Trỡnh tự thực hiện cõn bằng và sửa đỏ

Một phần của tài liệu Giáo trình Mài mặt phẳng (Nghề: Cắt gọt kim loại - Trung cấp) - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội (Trang 45 - 51)

TT Nội dung Phương phỏp

1

Kiểm tra đỏ mài - Xem xột hỡnh dạng bờn ngoài của đỏ mài, kiểm tra xem cú vết nứt khụng - Dựng bỳa cao su hoặc bỳa gỗ gừ vào vành ngoài của đỏ nếu nghe õm thanh ngõn rừ là đảm bảo đỏ an toàn, nếu nghe tiếng kờu khụng rừ là đỏ bị nứt, khụng được sử dụng

2 Lắp đỏ mài lờn trục mang đỏ - Lắp đỏ vào mặt bớch

- Lau sạch mặt bớch trong của bớch lắp đỏ - Lồng đỏ vào mặt bớch để khe hở giữa đỏ và mặt bớch là 0,1mm

- Lắp mặt bớch ngoài và điều chỉnh đỳng vị trớ cỏc lỗ lắp bu lụng

- Xoay mặt bớch ngoài nhẹ nhàng về đỳng vị trớ và lau sạch bụi bẩn

- Xiết cỏc bu lụng hóm: phải xiết từ từ cỏc bu lụng hóm theo đường chộo bằng chỡa vặn theo thứ tự 1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 sau đú xiết lại cho đến khi đủ chặt

3

Cõn bằng đỏ mài

- Đặt đỏ lờn giỏ cõn bằng và chỉnh nivụ cõn bằng ở đế giỏ

- Lăn đỏ trờn thanh đỡ, đỏ mài sẽ tự quay do trọng lượng bản thõn và dừng lại với điểm nặng xuống phớa dưới

- Đỏnh dấu phần nhẹ của đỏ bằng phấn, lắp đối trọng cõn bằng vào vị trớ A. Lắp 2 đối trọng cũn lại vào vị trớ B và C cỏch

A B C a) b) c) A B C d) e) A B C A 120° 120° 120° - Đưa phần đỏnh dấu đến vị trớ nằm ngang để cho đỏ tự quay trờn giỏ cõn bằng và xem xột tỡnh trạng của đỏ - Thay đổi vị trớ đặt đối trọng cõn bằng tương ứng với chiều quay của đỏ: Nếu đỏ quay ngược chiều kim đồng hồ thỡ di chuyển 2 đối trọng cõn bấng B và C sang vị trớ đối xứng với tõm đường trũn theo chiều mũi tờn nếu đỏ quay cựng chiều kim đồng hồ thỡ di chuyển 2 đối trọng cõn bấng B và C sang vị trớ đối xứng với tõm đường trũn theo chiều mũi tờn

- Quay trục đỏ mài đi 900 đỏ mài vẫn ở vị trớ điểm nặng ở vị trớ nằm ngang là việc xỏc định tõm đỏ đó hoàn thành. 4 Lắp đỏ mài lờn mỏy đá mài Rãnh trong Bích lắp đá mài Đai ốc chặn đá mài Giấy bọc Trục đá mài

- Thỏo nắp an toàn ra, dựng vải lau sạch trục và bạc lút hoặc tấm đệm đỏ

- Lồng đỏ vào trục nhẹ nhàng bằng 2 tay và xoay đỳng vào vị trớ rónh then.

- Xiết chặt đỏ bằng đai ốc hóm. Chỳ ý nhỡn theo chiều đường ren lắp đỏ mài, nếu đỏ quay cựng chiều kim đồng hồ thỡ đai ốc chặn của bớch là ren trỏi, nếu đỏ quay ngược chiều thỡ đai ốc chặn sẽ cú ren phải.

- Lắp hệ thống nắp an toàn. Tuỳ theo kết cấu của nắp an toàn mà điều chỉnh cho phự hợp, khi mài phẳng gúc hở lớn nhất là 1500

5 Sửa đỏ mài - Kiểm tra chất lượng mũi rà kim cương và xoay nhẹ nú trong giỏ đỡ để lộ ra lưỡi cắt .

- Lau sạch bàn từ bằng vải mềm, làm sạch hết bụi bẩn và đặt 1 mảnh giấy lờn phớa trỏi mõm cặp từ để trỏnh bàn từ bị xước khi lấy giỏ đỡ ra.

- Đặt giỏ đỡ lờn giấy và cung cấp từ cho bàn từ, lắp đầu rà kim cương lờn giỏ đỡ, nhớ rằng đầu rà kim cương được lắp bờn trỏi của bàn từ để trỏnh phoi bay ra làm hỏng bề mặt bàn từ.

- Giữ cho đầu rà kim cương nghiờng 5 - 150 so với chiều chuyển động quay của trục đỏ và nghiờng 20 -300 so với chiều chuyển động của đầu rà như hỡnh - Đối với mỏy mài phẳng, phải dịch

chuyển sao cho mũi rà kim cương chuyển động theo chiều quay của đỏ và cỏch tõm đỏ 5mm

- Nõng đỏ mài cao hơn mũi kim cương, di chuyển bàn mỏy theo chiều dọc và điều chỉnh bàn mỏy ngang để mũi kim cương được định vị phớa dưới điểm cao nhất trờn mặt đỏ mài

CÂU HỎI

Cõu1: Hóy sắp xếp thứ tự cỏc cụng việc sau đõy theo trỡnh tự hợp lý khi

lắp đỏ mài vào mặt bớch

...Chọn đỏ mài phự hợp với điều kiện gia cụng

...Kiểm tra 2 mặt bờn của đỏ, phải giữ lại nhón mỏc ở 2 mặt bờn

...Chuẩn bị: Kiểm tra tỡnh trạng mỏy, tra dầu và chuẩn bị cỏc dụng cụ, đồ gỏ ...Kiểm tra chất lượng đỏ mài

...Lồng đỏ vào mặt bớch để khe hở giữa đỏ và mặt bớch là 0,1mm ...Lau sạch mặt bớch trong của bớch lắp đỏ

...Xiết cỏc bu lụng hóm:

...Lắp mặt bớch ngoài và điều chỉnh đỳng vị trớ cỏc lỗ lắp bu lụng

Cõu 2: Rà, sửa đỏ mài nhằm:

A. Loại bỏ cỏc hạt mũn và bụi kim loại trờn mặt đỏ để lộ ra cỏc hạt mài mới nhằm tăng hiệu suất cắt

B. Đảm bảo độ đồng tõm của đỏ với trục chớnh hoặc cắt để cú hỡnh dỏng của đỏ mài theo ý muốn gọi là sửa đỏ

C. Làm giảm sự biến dạng trờn đỏ mài và mỏy

D. Sửa đỏ làm giảm nhiệt phỏt sinh giữa bề mặt chi tiết gia cụng với đỏ mài E. Làm tăng độ búng bề mặt và độ chớnh xỏc của chi tiết gia cụng

F. Cả A; B; C; D; E

Cõu 3: Lập trỡnh tự lắp đỏ mài vào mặt bớch và lắp đỏ mài lờn mỏy mài

theo mẫu sau: T T

NỘI DUNG BƯỚC – HèNH VẼ CÁCH THỰC HIỆN

1 2 3 . .

Cõu 4: Người ta cần phải tiến hành rà, sửa đỏ mài khi:

A. Đỏ bị mũn, trơ lỳ khụng cũn khả năng cắt gọt

B. Đỏ mũn khụng đều, tõm của đỏ khụng đồng tõm với trục chớnh C. Cả A và B

Cõu 5: Khi kiểm tra chất lượng đỏ mài, ta dựng bỳa cao su hoặc bỳa gỗ gừ

vào thành đỏ mài để nghe õm thanh Sai

B. Học theo nhúm: Hoạt động nhúm nhỏ cú 3 -5 học sinh/nhúm thảo luận về:

- Cỏc yờu cầu kỹ thuật khi lắp đỏ mài, rà sửa đỏ mài

- Lập trỡnh tự lắp đỏ và rà sửa đỏ theo mẫu mà giỏo viờn đó đưa ra

- Sau khi được giỏo viờn giao nội dung, mỗi nhúm cử 1 đại diện lờn trỡnh bày trước lớp phần thực hiện của mỡnh sau đú cỏc nhúm gúp ý lẫn nhau. Cuối cựng giỏo viờn nhận xột, đỏnh giỏ chất lượng và hoàn chỉnh nội dung bài học

C. Xem trỡnh diễn mẫu về:

- Cỏc thao tỏc thực hiện lắp đỏ vào mặt bớch, lắp đỏ mài lờn mỏy mài, cỏch sử dụng cỏc loại đồ gỏ thụng dụng kốm theo mỏy, thiết bị rà, sửa đỏ..

- Học sinh quan sỏt, theo dừi và làm theo

- Giỏo viờn uốn nắn, bổ sung cỏc thao tỏc một số học sinh làm sai

D. Thực tập tại xưởng trường:

- Thực hành từng bước về thao tỏc lắp đỏ mài, rà sửa đỏ mài - Thực hành cú hướng dẫn

- Thực hành độc lập

Bài 6: Vận hành mỏy mài phẳng Giới thiệu :

- Mỏy mài phẳng là loại mỏy cụng cụ đa năng, chủ yếu được dựng để

mài bề mặt phẳng của chi tiết gia cụng đạt độ chớnh xỏc cao, với cỏc phụ tựng kốm theo mỏy cú thể hoàn thành một số cụng việc mài khỏc. Mỏy mài phẳng cú nhiều loại khỏc nhau, nhưng trong phạm vi bài học này sẽ giỳp học sinh làm quen với cỏc bộ phận chớnh của mỏy mài phẳng ACRA cú bàn mỏy di chuyển dọc qua lại - trục chớnh nằm ngang, cỏch vận hành và khả năng của thiết bị kốm theo.

Mục tiờu:

- Trỡnh bày được cấu tạo, nguyờn lý làm việc và cụng dụng của mỏy mài phẳng.

- Xỏc định rừ cỏc thụng số cụng nghệ và ảnh hưởng của chỳng tới quỏ trỡnh mài.

- Vận hành thành thạo mỏy mài phẳng đỳng quy trỡnh quy phạm, an toàn.

- Chăm súc thường xuyờn và bảo dưỡng mỏy đỳng quy trỡnh và an toàn. - Rốn luyện tớnh kỷ luật, kiờn trỡ, cẩn thận, nghiờm tỳc, chủ động và tớch cực sỏng tạo trong cụng việc.

Một phần của tài liệu Giáo trình Mài mặt phẳng (Nghề: Cắt gọt kim loại - Trung cấp) - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội (Trang 45 - 51)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(81 trang)