Tại nhà máy sản xuất pin Hà Nội, chúng tôi đã tiến hành khảo sát điều tra về các nguồn phát sinh n ớc thải, tiến hành phân tích đánh giá chất l ợng n ớc
thải.
Xác định l u l ợng n ớc thải để chọn công suất hệ thống xử lý n ớc thải Nghiên cứu khảo sát tập trung vào các phân x ởng trong nhà máy (tập trung tại các phân x ởng pha hồ) đã xác định đ ợc l ợng n ớc thải cần xử lý là
120 m3/ ngày, chúng tôi chọn công suất hệ thống là 150 m3/ngày hoặc 10 m3/h.
Phân tích đánh giá chất l ợng n ớc thải
Để đánh giá chất l ợng n ớc thải, đặc biệt là hàm l ợng thuỷ ngân và
kẽm trong n ớc thải của công ty Pin Hà Nội, chúng tôi tiến hành khảo sát kỹ nguồn gốc gây ra ô nhiễm, thời điểm gây ô nhiễm cực đại (cao điểm) và thời
điểm gây ô nhiễm cực tiểu (không cao điểm). Mẫu đ ợc lấy và phân tích tại từng thời điểm, từng vị trí để so sánh kết quả.
Kết quả phân tích thuỷ ngânvà kẽm trong cống thải chung đ ợc quan tâm
hơn cả nhằm đánh giá chính xác mức độ ô nhiễm của n ớc thải công ty pin Hà
Nội.
Công nghệ xử lý
Do các ph ơng pháp xử lý hấp phụ và khử có hiệu quả thấp và không thích hợp đối với nhà máy có n ớc thải với l u l ợng lớn, nồng độ thuỷ ngân, kẽm đầu vào cao.
Dựa trên các kết quả nghiên cứu chúng tôi đã tiến hành thiết kế và xây dựng hệ thống xử lý n ớc thải theo ph ơng pháp công nghệ đ ợc lựa chọn là ph ơng pháp keo tụ.
Hệ thống xử lý theo dây chuyền công nghệ nh sau :
Xử lý sơ bộ :
Mục đích là để tách rác bẩn, vật to bằng sàng chắn rác, giữ rác bẩn. Sàng chắn đ ợc làm bằng các thanh thép khoảng cách 10-15 mm
Bể điều hoà: bảo đảm hệ thống làm việc ổn định với sự thay đổi liên tục của l u l ợng dòng n ớc thải vào và nồng độ các kim loại trong dòng thải, trong hệ thống phải có bể điều hoà. Hạng mục bể điều hoà sẽ tạo cho các thiết bị của hệ thống phía sau có thể làm việc theo một chế độ mong muốn.
Giai đoạn phản ứng - keo tụ
N ớc thải bơm từ bể điều hoà qua thiết bị tách bọt và cân bằng dòng. N ớc thải chảy vào cụm thiết bị phản ứng keo tụ. Các thông số công nghệ tối u của quá trình đ ợc chọn làm cơ sở thiết kế cụm thiết bị này. Giá trị pH tối u cho quá trình keo tụ đ ợc chọn là pH 8= , hoá chất điều chỉnh pH là sữa vôi. Để
bảo đảm pH ổn định, bố trí thiết bị điều khiển tự động để tự động điều chỉnh l ợng hoá chấtcấp vào.
Chọn tốc độ khuấy thích hợp khoảng 70 vòng/phút, trong thực tế chúng
tôi th ờng thiết kế lắp đặt các thiết bị khuấy vô cấp, tốc độ khuấy có thể điều chỉnh đ ợc theo giá trị đã đ ợctính toán thiết kế.
Hoá chất keo tụ là phèn nhôm L ợng phèn và tốc độ cấp phèn đ ợc tính .
toán dựa trên kết quả nghiên cứu phòng thí nghiệm ( sử dụng thiết bị thí nghiệm keo tụ ). L ợng phèn cấp vào và tốc độ cấp chất keo tụ có thể đ ợc điều chỉnh phù hợp theo kết quả phân tích nồng độ kim loại ra.
Hiện nay các hệ thống xử lý n ớc thải sử dụng các hệ thống bơm định l ợng tự động cấp hoá chất, tốc độ cấp đ ợc điều chỉnh phù hợp với thông số
tính toán ( các thông số công nghệ đ ợc tính toán qua các thí nghiệm đ ợc tiến
hành trong phòng thí nghiệm bằng thí nghiệm Jatest, đánh giá khả năng kết
bông, thử nghiệm tốc độ lắngvà đo nồng độ kim loại thuỷ ngân và kẽm sau khi
lắng)
N ớc thải sau khi tạo bông đ ợc chảy sang bể lắng. Các bông hình thành từ quá trình keo tụ ( chứa các ion kim loại ) đ ợc lắng xuống và lấy ra ở dạng bùn. Để khử triệt để các ion kim loại còn lại, th ờng trong hệ thống xử lý chúng tôi lắp thêm thiết bị hấp phụ bằng than hoạt tính để hấp phụ nốt các ion kim loại d còn lại, bảo đảm n ớc thải ra đạt tiêu chuẩn thải theo quy định.
- Chế độ làm việc : Đối với toàn bộ hệ thống có thể làm việc theo hai chế độ
gián đoạn hoặc liên tục ( tuỳ theo chế độ thải n ớc thả của nhà máy ). Còn đối i
với riêng từng thiết bị, trong đó có thiết bị keo tụ thì luôn làm việc ở chế độ liên tục.
Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý n ớc thải công ty pin Hà Nội cho ở hình 6-1. 1- Sàng chắn rác
2- Bể điều hoà
3- Bơm n ớc thải
4- Hệ thống bể chứa sữa vôi, phèn
5- Cụm bể điều chỉnh pH, keo tụ - tạo bông
7- Tháp hấp phụ 8- Thiết bị lọc bùn 9- Máy nén khí 10- Hệ thống bơm định l ợng cấp hoá chất 11- Bơm n ớc thải 12- Thiết bị xử lý sơ bộ ( tách bọt ) 13- Bơm bùn
6.4.3. Kết quả đạt đ ợc 1) Chất l ợng n ớc thải