Kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất nước xoài lên men
Đối với công ty việc kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất là một quá trình đảm bảo khách hàng nhận được sản phẩm không có lỗi và đáp ứng được đúng nhu cầu của họ
Ví dụ : nước xoài lên men không lẫn các mảnh cuốn, vỏ hoặc các tạp chất khác. Ngoài ra, sản phẩm khi để lâu vẫn cho phép phần thịt quả có thể bị lắng xuống đái chai, khi lắc mạnh vẫn phân tán đều và không bị vón cục. Có sự chuyển màu nhẹ từ vàng nhạt sang vàng đậm.
Khi thực hiện sai cách, nó có thể khiến việc tiêu thụ hàng hoá bị tổn thất nặng nề. Những vấn đề này có thể được ngăn ngừa thông qua việc kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất. Khi được hỗ trợ bởi các công nghệ sản xuất tinh gọn và hiện đại, hầu hết những vấn đề về lỗi sản phẩm đều được loại bỏ.
43
Lợi ích của việc sử dụng kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất nước xoài lên men
Khách hàng yêu cầu và muốn nhận được các sản phẩm chất lượng cao. Khi khách hàng nhận được các sản phẩm chất lượng, doanh nghiệp sẽ có được những lợi ích sau:
• Gia tăng lòng trung thành của khách hàng
• Duy trì nguồn khách hàng thường xuyên
• Có thêm nguồn khách hàng mới từ các lượt giới thiệu
• Duy trì hoặc cải thiện vị trí của bạn trên thị trường
• Giảm thiểu rủi ro
• Cải thiện độ an toàn
• Tích cực góp phần xây dựng thương hiệu cho sản phẩm của bạn
Khi công ty sản xuất có quy trình kiểm soát chất lượng thì rất ít khi phải đối mặt với việc thu hồi sản phẩm hoặc hạn chế được nguồn hàng bị rủi ro từ các sản phẩm không được sản xuất. Chi phí cho những lần thu hồi này có thể cao.
Triển khai không đúng về kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất
Kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất nước ép xoài lên men cần thực hiện đúng cách. Thông thường, nó được thực hiện vào cuối quá trình sản xuất, chỉ bắt lỗi sau khi sản phẩm đã hoàn thiện.
Kiểm soát chất lượng hiệu quả có liên quan nhiều đến 2 cấp độ:
• Các nhà giám sát quá trình sản xuất và đảm bảo rằng có ít biến động.
• Các kỹ sư thường xuyên giám sát thiết kế sản phẩm. Khi phát sinh vấn đề thì kịp thời sửa chữa & điều chỉnh.
Bằng cách theo dõi sản phẩm vào cuối quy trình sản xuất cũng như xem xét chất lượng sản phẩm, công ty có thể giải quyết vấn đề hiệu quả hơn, tiết kiệm thời gian và tiền bạc.
44
Vai trò của bộ phận giám sát, quản lý và bảo đảm chất lượng trong sản xuất
Bộ phận này đảm bảo chất lượng, hợp lý hoá sản xuất và đảm bảo các sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng của công ty. Họ có quyền và có trách nhiệm quy định sẽ đặt khâu kiểm tra chất lượng sản phẩm ở chu trình nào, theo phương pháp nào, tiêu chuẩn nào, và dùng phương án gì để kiểm tra sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất.
Trong sản xuất, các phương pháp đảm bảo chất lượng, như ISO 9001, giúp quản lý và cải tiến nhiều quy trình, bao gồm:
• Thu mua nguyên liệu
• Thiết kế và sử dụng thủ tục kiểm tra
• Tuân thủ quy trình sản xuất • Phản hồi với các lỗi sai phạm
Đối với mỗi doanh nghiệp, đảm bảo chất lượng là khác nhau. Tuy nhiên, ISO 9001 hoạt động cho cả doanh nghiệp lớn và nhỏ, có thể điều chỉnh cho hầu hết mọi nhu cầu. Nó cung cấp phương tiện để tạo ra một chương trình đảm bảo chất lượng lâu dài, đảm bảo rằng tất cả mọi thứ, từ nguyên liệu đến quy trình kiểm tra đều có chất lượng cao nhất. Các vấn đề và khiếm khuyết từ các vật liệu kém chất lượng đều bị loại trừ.
45
Cách thực hiện kiểm soát chất lượng trong sản xuất
Để thực hiện một chương trình kiểm soát chất lượng hiệu quả, công ty đã tạo và ghi lại cách tiếp cận để kiểm soát chất lượng. Bao gồm:
• Xác định tiêu chuẩn chất lượng cho từng sản phẩm.
• Xác định qui trình cần kiểm tra chất lượng
• Chọn phương pháp kiểm soát chất lượng.
• Xác định số lượng sản phẩm / lô hàng sẽ được kiểm tra
• Xây dựng và đào tạo nhân viên để kiểm soát chất lượng
• Tạo ra một hệ thống thông tin báo cáo các khuyết tật hoặc các vấn đề tiềm ẩn.
Tiếp theo, công ty đã tạo ra các tiến trình để xử lý lỗi gồm:
• Sẽ loại bỏ hàng loạt các sản phẩm bị lỗi
• Sẽ có nhiều thử nghiệm và sửa chữa những vấn đề tiềm tàng
• Các phiên bản sản phẩm nước xoài lên men mới sẽ được xử lý cũng như kiểm tra chặt chẽ dựa trên lỗi sản phẩm cũ
Cụ thể về các quy trình cần kiểm soát chất lượng mà công ty đang thực hiện: Ở quy trình 2: Làm sạch
46 Ở quy trình 11: Lọc 2
Ở quy trình 15: Thanh tra Qui trình 2 : Làm sạch:
Xoài đạt tiêu chuẩn, rửa sạch vỏ ngoài để loại bỏ những tạp chất và giảm bớt vi sinh vật. Xoài gọt vỏ, nghiền nhuyễn và loại bỏ hạt. Quá trình thao tác cần phải chú ý giảm tối đa sự lây nhiễm vi sinh vật.
Qui trình 5,11 : Lọc 1, lọc 2
Thể lỏng vừa phải, đục, mịn. Nước quả không được lẫn các mảnh cuốn, vỏ hoặc các tạp chất khác. Nếu để lâu cho phép thịt quả có thể bị lắng xuống đáy chai, song lắc mạnh vẫn phân tán đều và không vón cục, từ vàng nhạt sang vàng đậm. Không có hiện tượng bọt khí và mùi lạ
Qui trình 15: Thanh tra
Ở quá trình này hầu như sản phẩm đã hoàn thiện, nên chỉ cần lấy ra 1 vài sản phẩm trong cái quá trình sản xuất để vào phòng thanh tra kiểm định chất lượng nếu sản phẩm đạt chuẩn các yêu cầu về độ cồn, màu sắc, vị ngọt, độ đặc, dung tích sản phẩm,… những điều kiện này phải đảm bảo để có thể hoàn thiện sản phẩm tốt nhất có thể đóng chai bao bì xuất xưởng đưa đến nhà cung ứng sản phẩm. Từng công đoạn kiểm định phải đạt chuẩn theo quy định ban đầu của bộ phận kiểm định. Hầu như sản xuất theo dây chuyền, các sản phẩm đều đạt chất lượng tốt và hoàn thiện sản phẩm. Nếu trong quy trình bị lỗi, phải báo ngay để có thể đến từng công đoạn của chuyền kiểm tra máy móc và lô hàng trong chuyền của quy trình đó không thể xuất.
Sử dụng một phương pháp để xác định nguyên nhân gốc rễ của lỗi chất lượng, kịp thời thực hiện thay đổi cần thiết và đảm bảo sản phẩm không bị lỗi.