Cụng nghệ bỏn tỏi sinh

Một phần của tài liệu Mô hình hóa toán học và tính toán thiết bị phản ứng xúc tác dị thể lớp tĩnh cho quá trình rerorming xăng nặng (Trang 39 - 41)

Một số đặc điểm cơ bản là: - Xỳc tỏc cố định.

- Hệ thống dũng nguyờn liệu được chuyển động từ thiết bị phản ứng này sang thiết bị phản ứng khỏc.

- Ngưng hoạt động toàn bộ hệ thống để tỏi sinh chất xỳc tỏc tại chỗ, ngay trong thiết bị phản ứng, khi lượng cốc trờn lớp xỳc tỏc chiếm 15 20% trọng lượng.

Thường thỡ chu kỳ làm việc của xỳc tỏc trong khoảng 6 thỏng đến 1 năm. Thời gian tỏi sinh xỳc tỏc mất khoảng 2 tuần lễ. Trong một số cụng nghệ bỏn tỏi sinh

người ta sử dụng cỏc thiết bị phản ứng (reactor) cú cỏc van đúng mở độc lập, hoặc lắp thờm một thiết bị phản ứng dự trữ, cho phộp tỏi sinh xỳc tỏc ở từng thiết bị riờng biệt mà khụng cần dừng toàn bộ hệ thống. Tuy nhiờn vận hành cụng nghệ cũng trở nờn phức tạp hơn.

Cụng nghệ bỏn tỏi sinh tương đối lõu đời (cụng nghệ truyền thống), cỏc cải tiến chủ yếu chỉ tập trung vào xỳc tỏc. Từ những năm 1949 1950 chất xỳc tỏc trờn cơ sở Pt (xỳc tỏc đơn kim loại) đó được đưa vào sử dụng cho xỳc tỏc tầng cố định. Loại xỳc tỏc này tuy cho hoạt tớnh xỳc tỏc cao, nhưng cú nhược điểm là rất dễ bị cốc húa nờn phải vận hành trong điều kiện ỏp suất hidro khỏ cao (xấp xỉ 40 atm). Khoảng những năm 60, một số kim loại phụ gia được đưa thờm vào hệ xỳc tỏc Pt (xỳc tỏc lưỡng kim), khắc phục tỡnh trạng giảm nhanh hoạt tỡnh xỳc tỏc. Chất xỳc tỏc trở nờn bền hơn với quỏ trỡnh cốc húa, giỳp quỏ trỡnh cụng nghệ được vận hành ở ỏp suất thấp hơn (khoảng từ 15 đến 30 atm).

Sơ đồ đơn giản của cụng nghệ bỏn tỏi sinh được trỡnh bày trờn hỡnh 19. Mụ tả hoạt động của sơ đồ:

Nguyờn liệu (phõn đoạn naphta nặng) đó được làm sạch từ quỏ trỡnh hydro húa, được trộn với khớ hydro từ mỏy nộn, sau khi qua cỏc thiết bị trao đổi nhiệt được dẫn lần lượt vào cỏc lũ phản ứng (cú thể từ 3 4 lũ) cú chứa lớp xỳc tỏc cố định. Cỏc sản phẩm được tạo thành sau khi ra khỏi hệ thống phản ứng, qua thiết bị trao đổi nhiệt, thiết bị đốt núng và thiết bị làm lạnh. Qua thiết bị ngưng tụ, sản phẩm lỏng giữ lại, khớ khụng ngưng được sẽ đưa vào thiết bị tỏch khớ. Phần lớn khớ được nộn lại nhờ mỏy nộn khớ và tuần hoàn trở lại lũ phản ứng. Phần khớ cũn lại được dẫn sang bộ phận tỏch khớ. Hydro được tỏch ra từ đõy cú thể được sử dụng cho cỏc quỏ trỡnh làm sạch dựng hydro. Phần lỏng tỏch ra được đưa vào thỏp ổn định, thực chất là một thỏp chưng cất với mục đớch tỏch phần nhẹ (LPG) nhằm tăng độ ổn định của xăng và giảm ỏp suất hơi bóo hũa. LPG tỏch ra được đưa vào thiết bị ngưng tụ.

Xăng sản phẩm ra ở đỏy thỏp, một phần được đun núng và hồi lưu trở lại thỏp ổn định, phần lớn được làm lạnh và đưa vào bể chứa.

Cụng nghệ bỏn tỏi sinh hiờn nay vẫn cũn rất thịnh hành ở Phỏp và một số nước khỏc. Vớ dụ, Viện dầu mỏ Phỏp (IFP) đó lắp đặt được 600 phõn xưởng bỏn tỏi sinh trờn thế giới so với 120 phõn xưởng CCR. [2]

Một phần của tài liệu Mô hình hóa toán học và tính toán thiết bị phản ứng xúc tác dị thể lớp tĩnh cho quá trình rerorming xăng nặng (Trang 39 - 41)