- Mở rộng mạng lưới cung cấp sản phẩm và dịch vụ ra các chuyên ngành trong lĩnh vực cơng nghiệp trên tồn quốc.
- Nâng cao uy tín hơn nữa, phấn đấu trở thành đối tác tin cậy nhất của các doanh nghiệp.
20 - Đào tạo và nâng cao năng lực điều hành quản lý, năng lực khoa học kỹ thuật, năng lực ngoại ngữ, kỹ năng giao tiếp với khách hàng,… cho cán bộ cơng nhân viên, hướng đến phát triển nguồn nhân lực chất lượng cao để phục vụ tốt hơn cho khách hàng.
- Đầu tư trang thiết bị nhằm hiện đại hố trung tâm sản xuất, lắp ráp và dịch vụ bảo hành, nâng cao năng suất cũng như khả năng phục vụ khách hàng. - Áp dụng hệ thống cơng nghệ thơng tin trong quản trị doanh nghiệp (như:
quản lý Tài chính, quản lý xuất nhập khẩu, quản lý Kho, quản lý Bán hàng, quản lý Sản xuất – Lắp ráp – Dịch vụ bảo hành,…) trên tồn bộ hệ thống cơng ty một cách khoa học và hiệu quả.
- Xây dựng mơ hình quản lý sản xuất kinh doanh theo quy chuẩn ISO.
Xây dựng doanh nghiệp vững mạnh thơng qua các chính sách ổn định, nâng cao chất lượng cuộc sống và gia tăng thu nhập cho cán bộ cơng nhân viên, củng cố tinh thần đồn kết, tinh thần xây dựng, lịng nhiệt tình sáng tạo…
21
CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ KẾ TỐN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
2.1 Khái quát về chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. 2.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.
2.1.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất.
Chi phí sản xuất là tồn bộ hao phí về lao động sống, lao động vật chất và các hao phí cần thiết khác mà các doanh nghiệp chi ra để tiến hành các hoạt động sản xuất kinh doanh trong một thời kỳ nhất định biểu hiện dưới hình thái tiền tệ.
2.1.1.2 Khái niệm giá thành sản phẩm.
Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền tồn bộ hao phí lao động sống, lao động vật hĩa và các hao phí khác mà doanh nghiệp đã bỏ ra cĩ liên quan đến một khối lượng sản phẩm, cơng việc, lao vụ hồn thành nhất định. Nĩ là một đại lượng xác định, biểu hiện mối quan hệ tương tác giữa hai đại lượng: Chi phí sản xuất bỏ ra và kết quả sản phẩm đã đạt được.
- Cơng thức chung để tính giá thành ( Z ):
2.1.2 Phân loại chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.
2.1.2.1 Phân loại chi phí sản xuất.
• Phân loại theo nội dung, tính chất kinh tế của chi phí:
- Chi phí nguyên liệu, vật liệu: Bao gồm tồn bộ giá trị nguyên liệu, vật liệu, phụ tùng thay thế, cơng cụ, dụng cụ, xuất dùng cho sản xuất, kinh doanh. - Chi phí nhân cơng: Bao gồm tồn bộ chi phí trả cho người lao động (thường
xuyên hay tạm thời) về tiền lương, BHYT, BHXH, KPCD, tiền cơng và các khoản phụ cấp, trợ cấp cĩ tính chất lương trong kỳ báo cáo trước khi trừ đi các khoản giảm trừ. Giá thành đơn vị sản phẩm = Tổng chi phí sản xuất Số lượng sản phẩm hồn thành trong kỳ
22 - Chi phí khấu hao tài sản cố định: Là tồn bộ giá trị khấu hao phải trích của
các TSCĐ sử dụng trong doanh nghiệp.
- Chi phí dịch vụ mua ngồi: Là tồn bộ số tiền mà doanh nghiệp phải trả về các dịch vụ mua từ bên ngồi: Tiền điện nước, tiền điện thoại…phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.
- Chi phí khác bằng tiền: Gồm tồn bộ chi phí khác dùng cho hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp: Tiếp khách, hội nghị, thuê quảng cáo… • Phân loại theo mục đích, cơng dụng của chi phí.
Cách phân loại này dựa trên cơng dụng của chi phí trong quá trình sản xuất sản phẩm và phương pháp tập hợp chi phí cĩ tác dụng tích cực cho việc phân tích giá thành theo khoản mục chi phí. Mục đích của phân tích này để tìm ra nguyên nhân làm thay đổi giá thành so với định mức và đề ra biện pháp hạ giá thành sản phẩm. Theo cách phân loại này chi phí sản xuất trong doanh nghiệp gồm:
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: Là giá trị thực tế của loại nguyên vật liệu sử dụng trực tiếp cho sản xuất sản phẩm.
- Chi phí nhân cơng trực tiếp: Bao gồm các khoản tiền lương phải trả và các khoản tính theo lương của cơng nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm. Các khoản phụ cấp lương, tiền tăng ca, tiền phải trả cho lao động thuê ngồi cũng được hạch tốn vào mục này.
- Chi phí sản xuất chung: Bao gồm các chi phí phát sinh ở phân xưởng, bộ phận sản xuất.
+ Chi phí nhân viên phân xưởng gồm: lương chính, lương phụ và các khoản tính theo lương của nhân viên phân xưởng.
+ Chi phí vật liệu gồm: giá trị nguyên liệu dùng để sửa chữa, bão dưỡng TSCĐ, các chi phí cơng cụ, dụng cụ ở phân xưởng.
+ Chi phí khấu hao TSCĐ sử dụng tại phân xưởng, bộ phận sản xuất. + Chi phí dịch vụ mua ngồi như chi phí điện nước, tiền điện thoại sử
23 + Các chi phí dịch vụ, lao vụ mua ngồi va chi phí khác trong phạm vi
phân xưởng.
• Phân loại theo mối tương quan giữa chi phí và khối lượng sản phẩm.
- Chi phí bất biến (định phí cố định): Là những chi phí khơng thay đổi (hoặc cĩ thay đổi ít) khi khối lượng cơng việc, sản phẩm hồn thành thay đổi. - Chi phí khả biến (biến phí, biến đổi): Là những chi phí thay đổi khi khối
lượng cơng việc, sản phẩm thay đổi.
Theo cách phân loại này giúp ta trong cơng việc xác định phương án đầu tư, xác định điểm hịa vốn cũng như việc tính tốn phân tích tình hình tiết kiệm chi phí và định ra những biện pháp thích hợp để phấn đấu hạ thấp chi phí cho doanh nghiệp.
• Phân loại theo phương pháp tập hợp chi phí sản xuất vào các đối tượng chịu chi phí.
- Chi phí hạch tốn trực tiếp. - Chi phí phân bổ gián tiếp.
• Phân loại theo mối tương quan giữa chi phí với đối tượng tập hợp chi phí. - Chi phí cơ bản.
- Chi phí quản lý phục vụ…
2.1.2.2 Phân loại giá thành sản phẩm.
Cĩ nhiều loại giá thành khác nhau, tuỳ theo yêu cầu quản lý cũng như các tiêu thức phân loại khác nhau mà giá thành được chia thành các loại tương ứng.
• Phân loại giá thành theo thời gian và cơ sở số liệu tính giá thành.
Căn cứ vào cơ sở số liệu và thời điểm tính giá thành, giá thành sản phẩm được chia thành 3 loại:
- Giá thành kế hoạch: Là giá thành sản phẩm được tinh trên cơ sở chi phí sản
xuất kế hoạch và sản lượng kế hoạch. Việc tính tốn xác định giá thành kế hoạch được tiến hành trước khi quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm và do bộ phận kế hoạch thực hiện. Giá thành kế hoạch là mục tiêu phấn đấu của doanh
24 nghiệp, là căn cứ để so sánh, phân tích đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch hạ giá thành của doanh nghiệp.
- Giá thành định mức: Là giá thành sản phẩm được tính trên cơ sở chi phí các
định mức chi phí sản xuất hiện hành và chỉ tính cho một đơn vị sản phẩm. Việc tính giá thành định mức cũng được thực hiện trước khi tiến hành sản xuất, chế tạo sản phẩm. Giá thành định mức là cơng cụ quản lý định mức của doanh nghiệp, được xem là thước đo chính xác để đánh giá kết quả sử dụng tài sản, vật tư, tiền vốn, lao động trong sản xuất, giúp cho đánh giá đúng đắn các giải pháp kinh tế, kỹ thuật mà doanh nghiệp đã áp dụng nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh.
- Giá thành thực tế: Là giá thành sản phẩm được tinh dựa trên cơ sở số liệu chi
phí sản xuất thực tế đã phát sinh và tập hợp được trong kỳ và sản lượng sản phẩm thực tế đã sản xuất ra trong kỳ. Giá thành thực tế của sản phẩm chỉ cĩ thể tính tốn được khi quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm đã hồn thành. Giá thành thực tế là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp để xác định kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.
• Phân loại giá thành theo phạm vi tính tốn:
Theo cách phân loại này, giá thành sản phẩm được chia thành 2 loại:
- Giá thành sản xuất (cịn gọi là giá thành cơng xưởng): Giá thành sản xuất
của sản phẩm bao gồm các chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp, chi phí nhân cơng trực tiếp, chi phí sản xuất chung tính cho sản phẩm, cơng việc hay lao vụ đã hồn thành, dịch vụ đã cung cấp. Giá thành sản xuất được sử dụng để ghi sổ kế tốn thành phẩm đã nhập kho hoặc giao cho khách hàng và là căn cứ để tính tốn giá vốn hàng bán, tính lợi nhuận gộp của hoạt động bán hàng và cung cấp dịch vụ ở các doanh nghiệp sản xuất.
- Giá thành tồn bộ của sản phẩm tiêu thụ: Bao gồm giá thành sản xuất và chi
25 thành tồn bộ của sản phẩm tiêu thụ là căn cứ để tính tốn, xác định mức lợi nhuận trước thuế của doanh nghiệp.
2.1.3 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm.
Chi phí sản xuất (CPSX) và giá thành sản phẩm là hai mặt biểu hiện của quá trình sản xuất cĩ mối quan hệ chặt chẽ với nhau. Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm cĩ bản chất tương tự, đều là hao phí về lao động mà doanh nghiệp đã bỏ ra cho hoạt động sản xuất. Tuy nhiên, chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm khơng phải là một mà cĩ sự khác nhau về lượng, về thời gian và thể hiện qua các điểm sau: - Chi phí sản xuất luơn gắn liền với từng thời kỳ nhất định đã phát sinh chi phí cịn giá thành sản phẩm lại gắn liền với khối lượng sản phẩm, dịch vụ, cơng việc, lao vụ đã sản xuất hồn thành. Trong giá thành sản phẩm chỉ bao gồm một phần chi phí thực tế đã phát sinh (chi phí trả trước) hoặc một phần chi phí sẽ phát sinh ở kỳ sau nhưng đã ghi nhận là chi phí của kỳ này (chi phí phải trả). Hơn nữa, theo quy định, một số chi phí khơng được tính vào giá thành mà tính vào chi phí của nghiệp vụ tài chính.
- Chi phí sản xuất trong kỳ khơng chỉ liên quan đến những sản phẩm đã hồn thành mà cịn liên quan đến cả sản phẩm đang cịn dở dang cuối kỳ và sản phẩm hỏng. Giá thành sản phẩm khơng liên quan đến chi phí sản xuất của sản phẩm dở dang cuối kỳ và sản phẩm hỏng nhưng lại liên quan đến chi phí sản xuất của sản phẩm dở dang kỳ trước chuyển sang.
- Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ là căn cứ để tính giá thành sản phẩm, dịch vụ đã hồn thành.
2.1.4 Nhiệm vụ của kế tốn chi phí và tính giá thành sản phẩm.
Để phát huy vai trị của kế tốn chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong điều kiện hiện nay kế tốn phải thực hiện các nhiệm vụ:
- Xác định đúng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành và tổ chức tập hợp chi phí theo đúng đối tượng.
26 - Ghi chép phản ánh chính xác, đầy đủ các khoản chi phí thực tế phát sinh
trong quá trình sản xuất.
- Kiểm tra tình hình thực hiện các định mức chi phí, các dự tốn chi phí nhằm hạ thấp giá thành sản phẩm.
- Tính chính xác, kịp thời giá thành sản phẩm, cơng việc, lao vụ hồn thành, Xác định kết quả kinh doanh.
- Thực hiện phân tích tình hình chi phí, giá thành để phục vụ lập báo cáo kế tốn.
2.1.5. Quy trình tính giá thành:
Quy trình tính giá thành gồm 4 bước: • Bước 1: Tập hợp chi phí sản xuất:
• Tập hợp các chi phí sản xuất ra sản phẩm (621;622;627) vào từng đối tượng tập hợp chi phí theo 3 khoản mục: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLTT), Chi phí nhân cơng trực tiếp (CPNCTT), Chi phí SX chung (CP SXC).
• Bước 2: Tổng hợp chi phí sản xuất
+ Kết chuyển chi phí từ tài khoản 621, 622, 627 thành 154 • Bước 3: Đánh giá sản phẩm dở dang
+Tính trị giá trong quy trình tính giá thành sản phẩm hồn thành = Trị giá 154 dở dang đầu kỳ + Trị giá 154 phát sinh trong kỳ - Trị giá 154 dở dang cuối kỳ - Phế liệu thu hồi-Sản phẩm phụ – sản phẩm hỏng.
• Bước 4: Tính giá thành
+Tính giá thành từng loại sản phẩm và Lập bảng tính giá thành của từng loại sản phẩm.
27
2.2 Tập hợp chi phí sản xuất.
2.2.1 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất.
CPSX phát sinh trong các doanh nghiệp sản xuất bao gồm nhiều loại, mỗi loại mang một nội dung kinh tế, cơng dụng khác nhau và phát sinh tại những địa điểm và thời gian khác nhau. CPSX phát sinh sẽ được tập hợp theo những địa điểm phát sinh chi phí hoặc theo một phạm vi, giới hạn nào đĩ. Như vậy, việc xác định đối tượng hạch tốn CPSX chính là việc xác định giới hạn tập hợp chi phí mà thực chất là xác định nơi phát sinh chi phí và chịu chi phí. Muốn xác định được đối tượng tập hợp chi phí, người ta thường căn cứ vào đặc điểm quy trình cơng nghệ, vào loại hình sản xuất hay vào yêu cầu và trình độ quản lý tổ chức sản xuất kinh doanh. Việc xác định đối tượng kế tốn tập hợp CPSX một cách khoa học, hợp lý, cĩ ý nghĩa rất quan trọng cho việc tổ chức kế tốn CPSX từ việc tổ chức hạch tốn ban đầu cho đến việc mở các tài khoản, các sổ chi tiết và tổng hợp số liệu.
Tuỳ thuộc vào đặc điểm tình hình của doanh nghiệp ở các ngành mà đối tượng tập hợp chi phí sản xuất cĩ thể là:
- Đối với ngành Cơng nghiệp: Từng loại sản phẩm, cơng việc, nhĩm sản phẩm cùng loại, từng chi tiết, bộ phận sản phẩm, từng phân xưởng, bộ phận, giai đoạn cơng nghệ, từng đơn đặt hàng…
- Đối với ngành Nơng nghiệp: Từng loại cây trồng, con gia súc, từng loại sản phẩm chế biến, từng nhĩm cây trồng, nhĩm gia súc hoặc nhĩm sản phẩm chế biến cùng loại…
- Đối với ngành Xây dựng cơ bản: Từng cơng trình, hạng mục cơng trình, từng phân xưởng sản xuất hay đội xây dựng…
2.2.2 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất.
2.2.2.1 Kế tốn chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
28 Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm giá trị nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu…dùng trực tiếp cho việc sản xuất chế tạo sản phẩm. Trường hợp doanh nghiệp mua nửa thành phẩm để chế tạo, lắp ráp, gia cơng thêm thì nửa thành phẩm mua ngồi cũng được hạch tốn vào chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
Với chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cĩ liên quan đến nhiều đối tượng khác nhau thì phải áp dụng phương pháp phân bổ chi phí cho các đối tượng và phải xác định được tiêu thức phân bổ hợp lý, tiêu thức này phải đảm bảo mối quan hệ tỉ lệ thuận giữa tổng số chi phí cần phân bổ với tiêu thức phân bổ của các đối tượng.
Đối với chi phí nguyên vật liệu tiêu thức phân bổ thường sử dụng là:
- Với chí nguyên vật liệu chính nửa thành phẩm mua ngồi cĩ thể chọn tiêu thức phân bổ là chi phí định mức, chi phí kế hoạch, khối lượng sản phẩm sản xuất.
- Với chi phí nguyên vật liệu phụ, nhiên liệu, vật liệu cĩ thể lựa chọn tiêu thức