1. Biện phỏp thi cụng cột:
1.1. Gia cụng, lắp dựng cốt thộp:
Thộp cột được gia cụng tại bói gia cụng của cụng trường, sau đú bú riờng thành từng chủng loại và chỳng tụi kiểm tra kỹ trước khi lắp dựng.
Những quy định về hàn, nối thộp: Tương tự như đối với thộp múng, giằng theo tiờu chuẩn 20TCN 71-77 (chỉ dẫn hàn… . và tiờu chuẩn 20TCN 72-77 (Quy định hàn đối đầu. và sai lệch cho phộp theo TVVN 4453-1995.
Việc kiểm tra tim, coste của cột: Khi được thợ trắc đạc và kỹ thuật cho phộp mới lắp dựng, đối với những thanh thộp chờ bị sai lệch trong phạm vi cho phộp thỡ nộn lại cho đỳng trục rồi mới lắp dựng tiếp. Trước khi thi cụng thộp cột cần tớnh toỏn cụ thể vị trớ cắt thộp để sự liờn kết chịu lực thộp cột được đồng bộ và tiết kiệm.
Gia cụng lắp dựng vỏn khuụn cột: Theo đỳng TCVN:4453-1995 cụ thể như sau: - Hệ thống cột cụng trỡnh, đơn vị thi cụng sẽ sử dụng tấm vỏn khuụn gỗ dày 3cm.
Trong quỏ trỡnh chuẩn bị thi cụng, sẽ tớnh toỏn chi tiết kớch thước cỏc loại cấu kiện cột để chọn tấm vỏn khuụn định hỡnh kớch thước thớch hợp và sử dụng gụng để cố định thành vỏn khuụn cột. Trước khi lắp dựng vỏn khuụn, cột sẽ được định vị tim, trục ngang, trục dọc lờn trờn bề mặt bờ tụng múng hoặc sàn, tim vỏn khuụn, chiều cao đổ bờ tụng cũng được đỏnh dấu lờ trờn bề mặt vỏn khuụn cột để lắp dựng chớnh xỏc.
- Khi lắp ghộp vỏn khuụn cột cần phải làm vỏn khuụn chõn cột dựa chắc vào hố chống định vị đó chuẩn bị tốt từ trước, đo cho bằng phẳng để đảm bảo vị trớ đường trụ và độ cao của vỏn khuụn thật chuẩn xỏc.
1.2. Gia cụng, lắp dựng vỏn khuụn :
Cụng ty dựng vỏn khuụn gỗ dày 3cm để thi cụng vỏn khuụn cột. Vỡ thế nguyờn tắc lắp ghộp vỏn khuụn phải đảm bảo yờu cầu:
- Cần phải đảm bảo kớch thước hỡnh dạng của cấu kiện và tớnh chớnh xỏc vị trớ tương hổ của chỳng.
- Phải đảm bảo cường độ, độ cứng và tớnh ổn định đầy đủ của vỏn khuụn, cú thể chịu được trọng lượng và ỏp lực bờn của bờ tụng mới đổ một cỏch vững chắc cho đến cả cỏc tải trọng khỏc phỏt sinh trong quỏ trỡnh thi cụng.
- Tỡm mọi cỏch để cấu tạo đơn giản, thỏo lắp tiện lợi, khụng gõy cản trở cho việc buộc cốt thộp, đổ bờtụng, khụng lọt vữa.
- Vỏn khuụn chọn lắp ghộp phải ớt loại và số lượng phải là ớt nhất, ưu tiờn loại quy cỏch thụng dụng và loại vỏn khuụn quy cỏch lớn, lượng khảm ghộp thờm vỏn khuụn gỗ phải ớt nhất.
- Trong điều kiện cho phộp, khe nối vỏn khuụn thộp phải bố trớ lệch nhau, để nõng cao độ cứng toàn bộ của vỏn khuụn.
- Trước khi đổ bờtụng phải được nghiệm thu theo đặc điểm sau: độ chớnh xỏc của vỏn khuụn theo thiết kế, độ chớnh xỏc của cỏc bộ phận đặc sẵn, độ chặt khớt của
cỏc tấm vỏn khuụn, sự vững chắc của vỏn khuụn và đà giỏo, chỳ ý cỏc chỗ nối, cỏc chỗ tựa. Trong quỏ trỡnh đổ bờ tụng phải kiểm tra tỡnh trạng và vị trớ của vỏn khuụn nếu cú biến dạng do dịch chuyển phỉa cú biện phỏp xử lý kịp thời.
Biện phỏp thi cụng vỏn khuụn cột sẽ được thể hiện cụ thể bằng bản vẽ thi cụng vỏn khuụn cột.
Với vỏn khuụn cột ta sẽ tiến hành ghộp 3 mặt vỏn khuụn trước. Lưu ý để đảm bảo vỏn khuụn được kớn, khớt ,bề mặt khụng bị rổ thỡ trờn bề mặt vỏn khuụn ta gỏn thờm 1 lớp là mặt trong của vỏ bao xi măng. Lớp này cú tỏc dụng chống mất nước khi thi cụng và làm cho bờ tụng chất lượng hơn, hạn chế khuyết tật khi đổ bờ tụng. Khi dựng 3 mặt bờn xong và điều chỉnh sơ bộ cốt thộp trong trụ ta tiến hành ghộp mặt cũn lại theo đỳng kớch thướcthiết kế, gụng, giằng chống cố định trụ
Dưới chõn trụ cần chừa 1 khoảng trống ở một mặt trụ cú chiếu cao khoảng 20cm để tiến hành vệ sinh trụ trước khi đổ bờ tụng.
1.3. Đổ bờ tụng cột:
Sau khi lắp dựng xong vỏn khuụn cột, cốt thộp cột tiến hành kiểm tra, nghiệm thu vỏn khuụn, cốt thộp hệ thống sàn thao tỏc đó được yờu cầu hay chưa. Nếu đạt yờu cầu và ghi nhận vào biờn bản, nhật ký cụng trỡnh ta tiến hành đổ bờ tụng.
Nếu gia cụng cốt thộp mà chưa đổ bờ tụng thỡ dựng bạt che thộp cột trỏnh rỉ cốt thộp gõy ảnh hưởng đến chất lượng bờ tụng cột sau này.
Để trỏnh rổ chõn cột, trước khi đổ bờ tụng phải chốn kỹ cỏc khe hở để trỏnh trường hợp mất nước XM. Bờ tụng đổ vào cỏc cửa chờ của cột khụng cao quỏ 1.5m để trỏnh hiện trường phõn tầng hay sử dụng mỏng nghiờng để đổ bờ tụng cột, chiều dày mỗi lần đổ khụng quỏ 30cm để đảm bảo đầm tốt, mạch ngừng của cột cỏch đỏy dầm một khoảng tựy theo chiều cao dầm trờn đầu cột.
Thường xuyờn kiểm tra phương thẳng đỳng của cột bằng dõy dọi trong suốt quỏ trỡnh thi cụng bờ tụng cột.
1.4. Đầm bờ tụng:
Bờ tụng cột được đổ thành từng lớp dày 30 – 40cm sau đú được đầm kỹ bằng đầm dựi. Đầm xong lớp này rồi mới đổ và đầm lớp tiếp theo. Khi đầm lớp bờ tụng phớa trờn phải ăn sõu xuống lớp bờ tụng dưới từ 5-10cm để làm cho 2 lớp bờ tụng liờn kết nhau.
Khi đầm khụng bỏ sút và khụng để quả đầm chạm vào cốt thộp làm rung cốt thộp sõu nơi bờ tụng đang bắt đầu quỏ trỡnh ninh kết đẫn đến làm giảm lực dớnh giữa thộp và bờ tụng.
Trong quỏ trỡnh đổ và đầm kết hợp dựng cỏc thanh gỗ hoặc bỳa gừ nhẹ vào đầu vỏn khuụn để bờ tụng lấp đầy cỏc khoản trống.
1.5. Bảo dưỡng bờ tụng cột:
Sau khi đổ bờ tụng phải được bảo dưỡng trong điều kiện nhiệt đọ và độ ẩm thớch hợp, phải được che chắn để khụng bị ảnh hưởng của nắng mưa, nếu trời nắng phải cú biện phỏp giữ độ ẩm và thường xuyờn tưới nước, nếu trời mưa phải che đậy đầu cột
Sau khi đổ bờ tụng cần giữ ẩm ớt nhất 7 ngày đờm. Hai ngày đầu sau 2 giờ thỡ tưới nước một lần. Lần đầu tưới sau khi đổ bờ tụng 4-7 giờ. Mấy ngày sau khoản 7-12 giờ tưới
một lần.
1.6. Thỏo dỡ vỏn khuụn cột :
Do vỏn khuụn cột là vỏn khuụn khụng chịu lực nờn sau 1 ngày (bờ tụng đạt 50% cường độ thiết kế) cú thể thỏo dỡ vỏn khuụn để làm cụng tỏc tiếp theo.
Trỡnh tự thỏo dỡ vỏn khuụn cột như sau:
- Thỏo dỡ cõy chống
- Thỏo dỡ cỏc gụng
- Thỏo dở vỏn từng mặt
Khi thỏo cỏc tấm ở trờn cao đứng trờn giỏo thộp lấy từng tấm và hạ xuống cho người đứng dưới.
Sau khi thỏo dỡ vỏn khuụn phải kiểm tra bề mặt cột nếu nếu cú cỏc lỗ hổng lớn dựng vữa XM mỏc cao hoặc bờ tụng cột liệu nhỏ bịt lại ngay.
Nếu cỏc lỗ hổng quỏ giới hạn cho phộp, lộ sắt thộp cột ra ngoài thỡ cần phải bỏo ngay cho đơn vị giỏm sỏt và chủ đầu tư để tỡm phương an xử lý thớch hợp
2. Biện phỏp thi cụng dầm, sàn sờ nụ:
2.1. GCLD vỏn khuụn, cốt thộp; đổ bờ tụng dầm, sàn:
Tiến hành thi cụng cuốn chiếu cho cỏc đợt đó nờu theo trỡnh tự: vỏn khuụn cốt thộp nghiệm thu đổ bờ tụng – bảo dưỡng – thỏo vỏn khuụn.
Đỏnh sờm và xử lý hồ dầu xi măng tại cỏc mạch dừng bờ tụng trước khi dổ bờ tụng đợt sau.
a. Gia cụng, lắp dựng vỏn khuụn:
Sau khi thỏo vỏn khuụn cột chỳng tụi tụi tiến hành lắp dựng vỏn khuụn dầm sàn. Dựng vỏn khuụn gỗ vỏn dày 3cm kết hợp với tụn lút sàn dày 1ly, đảm bảo độ đặc khớt khụng bị con vờnh. Vỏn khuụn sau khi đúng xong đảm bảo phẳng, vững chắc để người đi lại trong quỏ trỡnh lắp dựng thộp và đổ bờ tụng khụng gõy ảnh hưởng đến chất lượng bờ tụng khi chưa kịp đụng kết.
Thường xuyờn bảo dưỡng tưới nước để khụng bị cong vờnh, nứt nẻ. Phải kiểm tra cỏc kẻ hở trước khi lắp dựng cốt thộp, khi đổ bờ tụng.
Hệ thống cõy chống dựng cõy chống gỗ với đường kớnh phần gốc D>=12cm, phần đầu D>=7cm. Dưới chõn cõy chống phải được lút tấm đệm bằng vỏn dày 3cm kớch thước tối thiểu 20x20cm. Cỏc tấm đệm này phải được đặt trờn bờ tụng nền nhà đỏ 4x6 đó được làm phẳng.
Cỏc cõy chống tuyệt đối khụng được nối để chống dầm sàn.
Để đảm bảo cõy chống làm việc ổn định khi thi cụng, toàn bộ cõy chống được giằng cố định theo 2 phương bằng đà gỗ liờn kết bằng đinh. Hệ giằng này gồm giằng ngang và giằng chộo sao cho tạo được hệ kết cấu bất biến hỡnh.
Trong quỏ trỡnh thi cụng bờ tụng luụn cú một cỏn bộ kỹ thuật kiểm tra độ ổn định của vỏn khuụn cõy chống, kịp thời cho tạm dừng thi cụng khi cú dấu diệu cõy chống bị mất
ổn định, nền tựa bị lỳn.
b. Gia cụng, lắp dựng cốt thộp:
Thộp được gia cụng tại bói và được vận chuyển đến nơi lắp dựng. Thao tỏc lắp dựng là: Lắp dựng thộp dầm trước rồi mới tới thộp sàn. Thộp dầm được kờ buộc ngay trờn miệng vỏn khuụn dầm và sau khi buộc cốt đai xong mới thả xuống hộp dầm. Đối với thộp sàn được buộc đỳng quy định của thiết kế. Trước khi đổ bờ tụng, toàn bộ cốt thộp được kờ lờn con kờ bằng bờ tụng, để đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ cốt thộp theo quy định.
Sau khi lắp dựng xong cốt thộp, tiến hành nghiệm thu thộp, vỏn khuụn và sau khi được phộp của Chủ đầu tư và tư vấn giỏm sỏt mới tiến hành đổ bờ tụng. Chỳng tụi cho tiến hành làm cầu cụng tỏc để vận chuyển bờ tụng từ cỏc thiết bị vận chuyển, trỏnh trường hợp trong quỏ trỡnh vận chuyển làm dập, bẹp cỏc thộp mũ, làm ảnh hưởng đến kết cấu cụng trỡnh.
Khi lắp dựng cốt thộp cần kết hợp với việc lắp đặt hệ thống dõy điện ngầm, ống nước ngầm theo đỳng thiết kế.
Cần tuõn thủ quy định nối cốt thộp theo TCVN 4453-1995, đảm bảo chiều dài nối cốt thộp, neo cốt thộp và cần chỳ ý những vị trớ kết cấu cú nội lực lớn.
c. Đổ bờ tụng: (sau khi được Giỏm sỏt và Chủ đầu tư đồng ý nghiệm thi vỏnkhuụn, cốt thộp) khuụn, cốt thộp)
Quỏ trỡnh đổ bờ tụng dầm, sàn mỗi tầng chỳng tụi sẽ thực hiện theo đỳng cỏc quy trỡnh, quy phạm VN, nếu do điều kiện khỏch quan như thời tiết thay đổi đột ngột (mưa, bóo…. ) thỡ chỳng tụi phải bố trớ cỏc mạch ngừng đỳng quy phạm.
Trước khi đổ bờ tụng, Cụng ty tiến hành kiểm tra lại lần cuối cụng tỏc vỏn khuụn, cốt thộp, hệ thống đà chống, cụng tỏc an toàn lao động và vệ sinh cũng như cỏc khõu chuẩn bị vật tư cú liờn quan đảm bảo mới được tiến hành.
Căn cứ vào khối lượng bờ tụng, Cụng ty sẽ tớnh toỏn bố trớ cỏn bộ kỹ thuật, số lượng nhõn cụng, thiết bị mỏy múc phự hợp.
Phương ỏn thi cụng sẽ được thể hiện trờn bản vẽ biện phỏp thi cụng được Chủ đầu tư và tư vấn giỏm sỏt thụng qua..
Bờ tụng được trộn tại hiện trường bằng mỏy trộn bờ tụng và vận chuyển lờn bằng hệ thống tời điện hoặc xe rựa tới vị trớ cần đổ.
Đối với sàn đổ bờ tụng tới đõu dựng thước san thẳng tới đú và dựng mẫu gỗ, hay thanh sắt làm cử để đổ bờ tụng đỳng với chiều dày thiết kế. Sau đú dựng đầm bàn để đầm mặt và đầm dựi để đầm dầm đến khi thấy nước xi măng nổi lờn thỡ dừng lại và di chuyển tới chỗ kế tiếp.
Khi đầm bằng đầm dựi, bước di chuyển của đầm khụng vượt quỏ 1,5 bỏn kớnh tỏc dụng của đầm và phải cắm sõu vào lớp bờ tụng đổ trước 10cm.
d. Bảo dưỡng bờ tụng:
Cụng tỏc bảo dưỡng bề mặt bờ tụng được bắt đầu trong vũng 12 giờ sau khi hoàn tất và thờm 3 giờ khi trời nắng hay mựa giú nhiều. Cỏc biện phỏp bảo dưỡng, trỡnh tự và thời gian bảo dưỡng, cụng tỏc kiểm tra, trỡnh tự và thời hạn thỏo dỡ vỏn khuụn... phải được cỏn bộ giỏm sỏt xem xột và chấp thuận trước khi thực hiện.
Trong bất kỳ trường hợp nào việc bảo dưỡng bờ tụng cũng phải đảm bảo cỏc yờu cầu sau:
Giữ chế độ nhiệt, ẩm cần thiết cho sự tăng dần cường độ bờ tụng theo tốc độ đó quy định.
Ngăn ngừa cỏc biến dạng do nhiệt độ và co ngút dẫn đến hỡnh thành cỏc khe nứt.
Trỏnh cỏc chấn động hay va chạm và cỏc ảnh hưởng khỏc làm giảm chất lượng bờ tụng.
Thời gian bảo dưỡng cỏc kết cấu bờ tụng được xỏc định bằng thớ nghiệm để phự hợp với từng loại kết cấu, điều kiện nhiệt độ, độ ẩm và nắng giú thực tế tại cụng trường vào thời gian bảo dưỡng. Tuy nhiờn khụng được ớt hơn 7 ngày.
Trong quỏ trỡnh bảo dưỡng kết cấu bờ tụng chỳng tụi thực hiện cỏc biện phỏp bảo vệ cần thiết để trỏnh khụng va chạm đến đà giỏo và vỏn khuụn hoặc dịch chuyển thiết bị trờn kết cấu bờ tụng.
Trỡnh tự và thời gian thỏo dỡ vỏn khuụn tuõn theo qui phạm hiện hành của Nhà nước.
Cỏc khuyết tật thường gặp khi đổ bờ tụng và cỏch xử lý: + Rỗ mặt:
Nguyờn nhõn: Bờ tụng bị phõn tầng khi vận chuyển, trộn bờ tụng dối, vỏn khuụn cú khe hở bị chảy mất nước xi măng, sức rung của đầm yếu mà lớp bờ tụng lại quỏ dày, bờ tụng quỏ khụ hoặc thộp quỏ dày, cũng cú thể đầm lõu quỏ tại một điểm dẫn đến bờ tụng bị phõn tầng.
Khắc phục: Chống đỡ kết cấu như khi làm cốp pha ban đầu ở khu vực rỗ, đục bỏ hoàn toàn chỗ rỗ tuỳ theo rỗ nụng, sõu mà phun bờ tụng, trỏt lại hoặc phải đổ lại chỗ rỗ.
+ Trờn mặt cú vết nứt:
Nguyờn nhõn:
+ Nếu vết nứt thành quy luật thỡ tương đối nguy hiểm vỡ thường do bờ tụng khụng đủ mỏc hoặc kết cấu khụng đảm bảo chịu lực.
+ Vết nứt ngang thường là do co ngút bờ tụng.
+ Nứt kiểu chõn chim thường do ứng suất nhiệt gõy ra hoặc bảo dưỡng kộm.
Khắc phục: Tuỳ theo vết nứt để xử lý, nếu do co ngút bờ tụng hoặc ứng suất nhiệt gõy ra thỡ cú thể dựng nước xi măng loóng rút vào vết nứt để ngấm dần. Trong trường hợp nứt do bờ tụng khụng đủ mỏc hoặc kết cấu khụng đảm bảo chịu lực thỡ phải kiểm tra lại và xử lý phỏ đi làm lại, những lỗi do Nhà thầu gõy ra Nhà thầu sẽ chịu hoàn toàn kinh phớ sửa chữa.
Việc sửa chữa cỏc kết cấu cú khuyết tật được Chủ đầu tư và tư vấn giỏm sỏt kiểm tra và đưa ra phương ỏn xử lý phự hợp nhất.
e. Thỏo dỡ vỏn khuụn:
4453-1995 để kết cấu chịu được trọng lượng bản thõn và cỏc tải trọng thi cụng khỏc, khi thỏo vỏn khuụn cần trỏnh khụng gõy ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm hư hại đến bản thang kết cấu và kết cấu xung quanh.
Cỏc vỏn khuụn đà giỏo khụng cũn chịu lực sau khi bờ tụng đó đúng rắn và cú thể thỏo khi bờ tụng đạt cường độ 50daN/cm2.
Giữ lại toàn bộ đà giỏo và cột chống ở một tấm sàn liền kề dưới tấm sàn đổ bờ tụng. Thỏo từng bộ phận, thỏo 50%. của cột chống, giữ lại cỏc cột chống an toàn cỏch nhau 3m dưới dầm cú nhịp >4m