B Ậ C I
A. Hiểu biết:
- Phân biệt công dụng của các loại hạt nguyên liệu dùng cho máy kéo sợi. - Phương pháp trộn màu hạt nguyên liệu theo yêu cầu kỹ thuật đối với từng loại màu.
- Sơ đồ cấu tạo và quy trình kỹ thuật vận hành máy được giao sử dụng. - Đọc, hiểu các bảng quy định, ký hiệu, đồng hồ, công tắc, đèn báo trên máy. - Các dụng cụ đo kiểm chỉ cước trên máy mình đang sử dụng.
B. Làm được:
- Điều khiển và kiểm tra đơn giản máy được giao sử dụng theo đúng quy trình kỹ thuật vận hành và nội quy sử dụng.
- Điều chỉnh nhiệt độ đầu phun sợi theo yêu cầu kỹ thuật có hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật, hoặc công nhân bậc cao.
- Sử dụng được các loại đồng hồ nhiệt, tốc độ quay... Đúng theo hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật, hoặc công nhân bậc cao.
- Sử dụng được các dụng cụ đo kiểm chỉ cước các loại trên máy được giao sử dụng.
- Phân biệt được chiều xoắn phải, xoắn trái, độ xoắn của từng loại sợi.
- Thông thạo cột cắt, bó thành tếp các loại chỉ tép, sợi xe, ghi bao bì sản phẩm. - Ghi chép được năng suất của mình theo mẫu biểu quy định.
B Ậ C I I
Hiểu biết và làm được công việc bậc dưới, thêm: A. Hiểu biết:
- Nhiệt độ cần thiết cho các loại nguyên liệu được giao sản xuất. - Nắm được tỷ lệ pha trộn hạt nguyên liệu. Yêu cầu chất lượng sản phẩm được giao sản xuất.
- Cách xác định kích cỡ các loại sợi kéo để điều chỉnh nhiệt độ thích hợp, đúng quy cách theo từng công đoạn sản xuất.
- Nắm vững trình tự thao tác kỹ thuật trên máy được giao sử dụng. Những hỏng hóc thông thường, biện pháp xử lý đơn giản kịp thời.
- Điều khiển khá thành thạo và bảo dưỡng thông thường máy được giao sử dụng, theo đúng quy trình kỹ thuật vận hành và nội quy sử dụng.
- Điều chỉnh được nhiệt độ thích hợp cho từng loại nguyên liệu.
- Đốt được dầu máy, xử lý được khuôn kéo sợi và thay lưới lọc, bảo đảm nhiệt độ và thời gian quy định trên máy được giao sử dụng.
- Chia chỉ trên máy, kéo sợi cước, quấn được chỉ vào ống của giàn thâu và thay ống có hướng dẫn của thợ bậc cao.
- Sử dụng tương đối thành thạo các phương tiện đo kiểm như đồng hồ, thước kiểm tra, để đo kiểm chất lượng sản phẩm theo đúng yêu cầu kỹ thuật.
- Nối được các loại chỉ mà mình đang sản xuất.
- Sửa chữa được sai hỏng đơn giản như không đều sợi, bọt... Bảo đảm yêu cầu kỹ thuật.
- Sử dụng được lưỡi dao máy xay, embrayage, dây trần...
- Pha trộn keo (hạt) theo tỷ lệ hướng dẫn, xông sấy hạt đúng yêu cầu kỹ thuật.
B Ậ C I I I
Hiểu biết và làm được công việc bậc dưới, thêm: A. Hiểu biết:
- Nắm được sơ đồ cấu tạo, quy trình vận hành, nội quy sử dụng các máy: máy tạo hạt, máy xe tao lần 1 đến 2, máy dài, máy đánh dây từ 1 đến 10 mm.
- Những yêu cầu kỹ thuật như nhiệt độ, kích cỡ đối với loại nguyên liệu đang sử dụng và loại sản phẩm được giao sản xuất.
- Nắm được phương pháp và những chỉ tiêu đo kiểm, đánh giá chất lượng chỉ cước.
- Nắm được cấu tạo và kỹ thuật xe dây, nối dây từ 1 đến 10 mm và sử dụng các loại khuôn cho từng quy cách sản phẩm. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Những sai hỏng sản phẩm thường gặp, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa.
B. Làm được:
- Sử dụng khá thành thạo máy lắp dây trần, cân bằng đối trọng của máy xe tao, máy dài.
- Điều chỉnh được lượng keo, nhiệt độ và các loại khuôn ép để đạt yêu cầu chất lượng sản phẩm.
- Thành thạo chia chỉ trên máy kéo sợi cước.
- Tương đối thành thạo thao tác trên giàn thâu của máy kéo sợi cước. - Thành thạo việc nối dây từ 1 đến 10 mm đúng yêu cầu kỹ thuật. - Tự lựa chọn quy cách xe tao lần 1.
- Sửa chữa được những hỏng hóc thông thường của máy được giao sử dụng. - Sử dụng được một loại máy khác trong quy trình sản xuất.
B Ậ C I V
Hiểu biết và làm được công việc bậc dưới, thêm: A. Hiểu biết:
- Phân biệt đặc tính khác nhau giữa các loại nguyên liệu dùng để kéo sợi cước. - Nhiệt độ cần thiết cho nguyên liệu tái sinh, dao cắt của máy tái sinh.
- Nắm được cấu tạo và kỹ thuật xe dây, nối dây, dây giềng lớn 10-20 mm. - Cấu tạo khối của các loại máy kéo sợi được trang bị trong doanh nghiệp. - Nắm được yêu cầu kỹ thuật về nhiệt độ, kích cỡ, màu sắc của sản phẩm ở từng công đoạn trong quy trình sản xuất.
B. Làm được:
- Tự lựa chọn nhiệt độ, kích cỡ của hạt trên máy tái sinh hạt, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
- Sử dụng khá thành thạo đồng hồ nhiệt ở máy tạo nhiệt, điều chỉnh nhiệt độ thích hợp với từng loại nguyên liệu và hệ thống nhiệt kế, điện kế, cường độ, hệ thống làm nguội chỉ.
- Có người giúp lên giàn ống chỉ, chia chỉ vào từng ống và tự vận hành được máy kéo sợi (từ khi mở máy đến khi kết thúc việc chia chỉ quấn vào ống trên bàn thâu), bảo đảm đúng thời gian quy định.
- Thành thạo việc nối dây từ 10 đến 20 mm
- Tự đo kiểm đường kính dây giềng, cành ống khi lên máy bảo đảm yêu cầu kỹ thuật.
B Ậ C V
Hiểu biết và làm được công việc bậc dưới, thêm: A. Hiểu biết:
- Nắm vững sơ đồ cấu tạo, quy trình vận hành, nội quy sử dụng của máy được giao sử dụng và 1-2 loại máy khác đang sử dụng trong doanh nghiệp.
- Nắm vững tỷ lệ pha các loại nguyên liệu đối với từng loại mặt hàng theo yêu cầu kỹ thuật.
- Nắm vững các loại nhiệt độ cần đun nóng chảy đối với từng loại nguyên liệu. - Nắm vững các loại khuôn cho từng quy cách sản phẩm.
- Hiểu biết chính xác các nhân tố chính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, những biện pháp chính về tổ chức kỹ thuật để xử lý.
B. Làm được:
- Thay khuôn để thay đổi quy cách dây giềng, tự chọn và biết quy cách xe dây. - Nối dây giềng đúng kỹ thuật, đặc biệt là loại dây giềng lớn 20-36 mm.
- Thành thạo việc điều chỉnh nhiệt độ máy mình đang đứng và điều chỉnh được nhiệt độ trên 1-2 loại máy khác được trang bị trong doanh nghiệp.
- Thành thạo việc thay lưới lọc, thay khuôn trên máy kéo sợi được giao sử dụng.
- Sử dụng được các loại máy và làm được các công việc trong dây chuyền sản xuất như máy kéo cước, xe tao lần 1 lần 2, sang chỉ tép, máy nước sôi, máy dài... Có tay nghề sửa chữa máy bậc 2.
- Biết tổng kết, đúc rút kinh nghiệm sản xuất trong nghề ở tổ sản xuất.
B Ậ C V I (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Hiểu biết và làm được công việc bậc dưới, thêm: A. Hiểu biết:
- Nắm vững và phân biệt được tính năng kỹ thuật của các loại máy kéo cước, máy đánh dây trong doanh nghiệp.
- Nắm vững tác dụng các bộ phận phụ trợ của máy chính: bàn căn, giàn thu máng nước sôi, bộ phận thổi hơi, bộ phận thuỷ lực...
- Nắm vững nguyên tắc xử lý sự cố trong từng trường hợp hư hỏng của các loại máy. B. Làm được:
- Sử dụng thành thạo các máy trong dây chuyền sản xuất như máy kéo sợi, máy xe tao 1-2, máy đánh dây...
- Xác định đúng các nguyên nhân làm chất lượng sản phẩm xấu, đề xuất được công việc sửa chữa và tổ chức công việc sửa chữa khi được phép.
- Sử dụng, bảo dưỡng thông thường các loại máy bảo đảm yêu cầu kỹ thuật. - Điều chỉnh thành thạo tốc độ kéo sợi (2 bàn căn và giàn thu) đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
- Phát hiện và sửa chữa kịp thời những hỏng hóc của máy móc thiết bị ở trình độ thợ sửa chữa bậc 3.
- Sử dụng nhanh chóng các trang thiết bị mới theo hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật.
- Tổng kết kinh nghiệm chuyên môn trong dây chuyền sản xuất mà mình đã làm qua.
- Có năng lực làm tốt công việc quản lý một tổ sản xuất, hoặc làm tương đối tốt công việc trưởng ca, đốc công trong phân xưởng.