- Kiểm tra rung động
Bài tập
Học viên tháo lắp mâm cặp 4 chấu, thực hiện gá phơi và rà trịn, sau đĩ tiến hành cắt thử. thử.
BÀI 4. TIỆN MẶT ĐẦU VÀ KHOAN LỖ TÂM
KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ
BÀI 4: TIỆN MẶT ĐẦU VÀ KHOAN LỖ TÂM
Mục tiêu
+ Nhận dạng đươc các loại lỗ tâm và giải thích được cơng dụng của chúng.
+ Vận hành thành thạo máy tiện để tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm gá trên mâm cặp 3 vấu tự định tâm đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 9-11, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu tự định tâm đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 9-11, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an tồn cho người và máy.
+ Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục.
+ Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo
Nội dung chính1. Phân tích bản vẽ 1. Phân tích bản vẽ
Hình 1.1. Chi tiết gia cơng Yêu cầu kỹ thuật: Yêu cầu kỹ thuật:
- Độ đồng tâm khơng vượt quá 0.1/100
- Mặt đầu gia cơng phẳng, đảm bảo độ vuơng gĩc với đường tâm chi tiết, sai lệch khơng quá 0.1 mm khơng quá 0.1 mm
- Độ nhám bề mặt Rz40
2. Quy trình cơng nghệ gia cơng:
2.1. Xác định thơng số chế độ cắt:
n = 1000v/πd , với d là đường kính chi tiết gia cơng
Tốc độ cắt trung bình của thép giĩ khi tiện thép với độ cứng thấp (CT3):Tiện thơ: v = 25-30 (m/ph), s = 0.5 – 1.2 (mm/vịng), t = 2 – 4 (mm) Tiện thơ: v = 25-30 (m/ph), s = 0.5 – 1.2 (mm/vịng), t = 2 – 4 (mm) Tiện tinh: v = 35-45 (m/ph), s = 0.2 – 0.4 (mm/vịng), t = 0.2 – 0.4 (mm)
KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ 2.2. Gá đặt 2.2. Gá đặt
Phơi được gá trên mâm cặp ba chấu, với chiều dài phần trục lĩ ra khỏi mâm cặp là ngắn nhất cĩ thể. ngắn nhất cĩ thể.
Mặt đầu cĩ thể được khỏa bằng dao vai, dao đầu cong hay dao mũi tàu.
Hình 2.1 Khỏa mặt đầu chi tiết
Thơng thường khoan lỗ tâm được gia cơng ở phân xưởng chuẩn bị phơi trên máy khoan tâm chuyên dung hoặc máy tổ hợp phay- khoan tâm. Nhưng ở các dạng sản xuất khoan tâm chuyên dung hoặc máy tổ hợp phay- khoan tâm. Nhưng ở các dạng sản xuất đơn lẻ, khoan tâm cĩ thể thực hiện trên máy Tiện.
Khi khoan tâm, phơi được gá trên mâm cặp, cịn mũi khoan tâm được gá trên bầu kẹp và lắp vào nịng ụ động. và lắp vào nịng ụ động.
Hình 2.2 Mũi khoan tâm và khoan tâm trên máy Tiện
Đối với các phơi dài hoặc phức tạp, khơng thể gá trên mâm cặp dễ dàng, khi khoan tâm cần phải lấy dấu tâm. tâm cần phải lấy dấu tâm.
BÀI 4. TIỆN MẶT ĐẦU VÀ KHOAN LỖ TÂM
KHOA CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ
Hình 2.3 Dụng cụ vạch dấu tâm
Chế độ cắt khi khoan tâm được chọn thấp hơn khi khoan vì đảm bảo độ chính xác của vị trí lỗ tâm. Yếu tố đặc biệt quan trọng là phải đảm bảo độ trơn nhẵn của bề mặt cơn vị trí lỗ tâm. Yếu tố đặc biệt quan trọng là phải đảm bảo độ trơn nhẵn của bề mặt cơn của lỗ tâm.
Chế độ cắt khi khoan tâm: V = 10 – 12 m/ph V = 10 – 12 m/ph
S = 0.02 – 0.1 mm/ vịng 2.3. Trình tự gia cơng 2.3. Trình tự gia cơng
Bước gia cơng Hướng dẫn thực hiện
Bước 1: Vạt mặt – khoan tâm - Chi tiết gia cơng được gá trên mâm cặp ba chấu, với chiều dài mâm cặp ba chấu, với chiều dài lĩ ra khỏi chấu cặp càng ngắn càng tốt ( 5-10 mm)