- Khi hàn vật hàn có chiều dày tương đối lớn, nhiệt lượng của hồ quang
5. Kỹ thuật hàn ngang giáp mối có vát mép
- Mối hàn ngang giáp mối có vát mép do diện tích ngang mối hàn lớn nên phải thực hiện mối hàn nhiều đường nhiều lớp.
Hàn lớp thứ nhất bằng phương pháp hàn trái với chuyển động thẳng. Góc độ mỏ hàn so với trục của mối hàn một góc là 750 ÷ 850, và tạo với tấm dưới một
góc 800 ÷ 850.
Khi hàn hướng đầu dây vào chính giữa của khe hở giữa hai tấm. Giữ hồ quang ở phía đầu của bể hàn, di chuyển mỏ hàn đồng thời quan sát sự nóng chảẩtc hai phía của mép hàn, quan sát rõ chúng ta thấy phía đầu bể hàn thụt thấp xuống thì lúc đó mới đảm bảo độ ngấu sâu lồi đều về phía sau.
Hàn lớp thứ hai thực hiện phương pháp hàn phải, mỏ hàn dao động theo hình zích zắc nghiêng (nghiêng không lớn hơn 450), khi dao động mỏ hàn nên cạnh trên cần dừng lại một thời gian nâu hơn so với cạnh phía dưới để đảm bảo cho kim loại lỏng phía dưới kết tinh làm bệ đỡ kim loại lỏng phía trên tránh hiện tượng chảy xệ mối hàn.
Luợng kim loại đắp đầy sao cho mép mối hàn cách cạnh ngoài vật liệu khoảng 1 ÷ 2 mm.
Hàn lớp thứ ba cần thực hiện mối hàn nhiều đường theo phương pháp hàn phải. Đường hàn ở dưới chân, mỏ hàn dao động theo đường thẳng, lấy góc tạo bởi mặt vát của vật hàn phía dưới và mặt mối hàn lớp thứ hai làm trục mối hàn. Góc độ của mỏ hàn so với trục của mốihàn (theo hướng hàn) là 700 ÷ 800và mỏ hàn lằm trong mặt phẳng phân giác của góc tạo bởi mặt vật hàn phía dưới và mặt mối hàn lớp thứ hai. Đường hàn tiếp theo mỏ hàn dao động theo đường thẳng với góc độ mỏ hàn nằm trong mặt phẳng phân giác của góc tạo bởi giữa các bề mặt mối hàn với nhau.
57
Khi thực hiện đường hàn cuối cùng của lớp hàn mà góc tạo bởi bề mặt mối hàn phía dưới với bề mặt vật hàn phía trên hẹp thì hàn bằng phương pháp chuyển động thẳng. Nếu khoảng hở cho mối hàn là rộng, thực hiện mối hàn bằng phương pháp chuyển động theo hình zích zắc nghiêng (nghiêng không lớn hơn 450)
Chú ý: Trong quá trình hàn luôn quan sát vùng nóng chảy tại vị trí mép mối hàn với bề mặt vật hàn.
Bố trí các đường hàn sao cho cạnh hàn như nhau. Sau khi kết thúc, bề mặt của mỗi lớp hàn phía trong phải bằng phẳng và bề mặt của lớp hàn phủ cuối cùng phải có độ cung đều (hình vẽ)
Bài tập ứng dụng
Hình 7.1 : Bài tập ứng dụng 1
Vật liệu:
- Thép CT3: 200x100x10
- Dây hàn 1 hoặc 1,2 mm
Yêu cầu kỹ thuật:
- Mối hàn ngấu không bị khuyết tật: Rỗ khí, cháy cạnh, chảy xệ.
- Mối hàn thẳng trục
58 - Kích thước: b = 12 ÷ 14 mm, c = 2 ÷ 3 - Kích thước: b = 12 ÷ 14 mm, c = 2 ÷ 3
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
6. Kiểm tra chất lượng mối hàn
Kiểm tra: Sau khi hàn để vật hàn tương đối nguội tiến hành kiểm tra mối
hàn
- Dùng các loại dưỡng, thước kiểm tra độ phẳng của liên kết, độ sai lệch giữa các chi tiết, độ lồi phía sau của mối hàn.
- Dùng dưỡng kiểm tra kích thước của mối hàn, kết hợp quan sát ngoại dạng bằng mắt để biết được các khuyết tật của mối hàn.
- Để kiểm tra bên trong mối hàn có thể áp dụng các phương pháp kiểm tra tiên tiến như: Siêu âm, chụp X quang.
- Để kiểm tra độ bền có thể dùng các phương pháp kiểm tra phá hủy như thử uốn.
Bài Tập
Câu 1 : Lập bảng chế độ hàn MAG vị trí 2G ?
Câu 2 : Kỹ thuật hàn MAGvị trí 2G?
Câu 3 : Thực hiện mối hàn vị trí 2G với vật liệu s=10mm
Yêu cầu về đánh giá kết quả học tập
Tiêu chí đánh giá Nội dung Hệ số
Kiến thức Đánh giá theo mục tiêu về kiến thức của bài đề ra 0.3
Kỹnăng Đánh giá theo mục tiêu về kỹ năng của bài đề ra 0.5
Thái độ Tác phong công nghiệp ,Thời gian thực hiện bài
tập , an toàn lao động và vệ sinh phân xưởng 0.2
59
BÀI 7
HÀN GIÁP MỐI THÉP CÁC BON THẤP - VỊ TRÍ HÀN (3G)
Giới Thiệu
Vị trí hàn hàn 3G là vị trí hàn giáp mối có vát mép mà phương của mối hàn song song với phương của mặt phẳng nằm ngang.Đây là vị trí rất quan trọng
trong hàn MAG và cũng là vị trí thường được sử dụng để kiểm tra,đánh giá tay nghè người thợ hàn.
Mục tiêu của bài:
- Trình bày các thông số cơ bản của mối hàn như: Chiều cao, bề rộng của mối hàn, góc vát, khe hở, chiều dày mép vát của phôi hàn.
- Chuẩn bị phôi hàn sạch, thẳng, phẳng và các loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ.
- Tính toán chế độ hàn (dh, Ih,Uh,Vh) lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày vật liệu, kiểu liờn kết hàn, vị trí hàn.
- Gá phôi hàn, hàn đính chắc chắn đúng kích thước.
- Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối có vát bằng phương pháp hàn
MIG, MAG.
- Hàn mối hàn giáp ở vị trí 3G bảo độ sâu ngấu, ít rỗ khí, lẫn xỉ, ít biến dạng đúng kích thước bản vẽ.
- Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn.
- Thực hiện công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng.