C. Thực tập vận hành mỏy mài phẳng tại xưởng trường
2. Cỏc dạng sai hỏng khi mài phẳng, nguyờn nhõn và cỏch khắc phục khi mài ph ẳng
vừa quay trũn, vừa chuyển động tịnh tiến qua lại để mài hết loạt sản phẩm. Đỏ quay
trũn tại chỗ và chuyển động lờn xuống theo phương thẳng đứng để mài hết lượng dư.
Mài phẳng bằng 2 mặt đầu của đỏ
Mài phẳng bằng hai mặt đầu của đỏ là tiến hành mài đồng thời 2 mặt của chi
tiết cựng một lỳc trờn mỏy mài xoa
Sử dụng mài những chi tiết hỡnh trụ mỏng như cỏc loại vũng đệm, vũng găng
của mỏy nổ, vũng chặn... đạt năng suất cao, phự hợp với dạng sản xuất hàng loạt,
hàng khối.
2. Cỏc dạng sai hỏng khi mài phẳng, nguyờn nhõn và cỏch khắc phục khi mài phẳng phẳng
Dạng sai
hỏng Nguyờn nhõn Biện phỏp khỏc phục
1. Kớch
thước lớn hơn yờu cầu
Chi tiết bị nung núng nhiều do
chiều sõu cắt quỏ lớn, khụng đủ
dung dịch làm mỏt
Giảm chiều sõu cắt
Kiểm tra lại và bổ sung dung dịch
làm mỏt 2. Bề mặt
chi tiết mài bị lồi lừm, khụng phẳng
Do đầu đỏ mài bị rơ, bị xờ dịch
khi cắt
Đỏ mài quỏ mềm
Điều chỉnh khe hở vớt me nõng
trục chớnh đầu mài
Khử độ rơ băng trượt đứng
Chọn đỏ cứng phự hợp với chi tiết mài 3. Cỏc bề mặt mài Do mặt bàn từ bị lồi lừm, bụi bẩn, khụng bằng phẳng
Sửa bàn từ bằng cỏch mài lại, cạo
57 khụng song
song
Sống trượt băng mỏy bị rơ, mũn
Ổ bi trục chớnh bị mũn, đồ gỏ
khụng chớnh xỏc, gỏ chi tiết sai
Phụi khụng bằng phẳng, quỏ thụ
Chi tiết mài quỏ núng
so và mài thử
Khử độ rơ băng mỏy, cạo rà lại,
thay bi trục chớnh, thay đồ gỏ
Kiểm tra điều chỉnh lại chế độ mài như chọn đỏ, sửa đỏ, dung
dịch làm mỏt 4. Bề mặt
mài bị chỏy
- Do đỏ mài quỏ cứng
Dung dịch làm mỏt khụng đủ
Chiều sõu cắt quỏ lớn
Thay đỏ mài cú độ cứng phự hợp Bổ sung dung dịch làm mỏt Giảm chiều sõu cắt 5. Bề mặt mài bị nứt Do đỏ mài quỏ cứng Chất làm mỏt khụng đủ Chế độ mài quỏ lớn Thay đỏ mài
Kiểm tra bổ sung đỳng loại chất
làm mỏt Giảm chiều sõu cắt 6. Độ búng khụng đạt( quỏ thụ, nhiều vết xước) Chọn đỏ khụng phự hợp, hạt đỏ khụng đồng đều, sửa đỏ chưa đỳng
Chiều sõu cắt quỏ lớn
Dung dịch làm mỏt bẩn, bụi phoi
nhiều
Thay đỏ mài cú độ hạt mịn hơn,
sửa đỏ đỳng kỹ thuật
Giảm chiều sõu cắt và bước tiến
Thay dung dịch làm mỏt mới
7. Bề mặt
mài khụng
đồng đều,
khụng phẳng
Cấu trỳc vật liệu gia cụng khụng đồng nhất
Dõy đai bị mũn, trượt,
Chuyển động của bàn mỏy bị giỏn đoạn
Độ cứng vững của mỏy kộm, rung động nhiều
Đỏ mũn khụng đều
Kiểm tra và chọn lại vật liệu gia
cụng
Thay dõy đai
Điều chỉnh lại chuyểnđộng của
bàn mỏy, hệ thống thuỷ lực
Kiểm tra lại lắp đặt mỏy, chống rung động
58