* Cỏc thụng số bỏo động, bảo vệ nồi hơi.
+ Mức nước trong nồi hơi giảm quỏ thấp nhỏ hơn bằng mức nước hmin3, dẫn đến bỏo động và dừng đốt lũ.
+ Áp suất dầu đốt khụng đảm bảo cũng dẫn đến bỏo động và dừng đốt + Nhiệt độ dầu đốt khụng đảm bảo, dẫn đến bỏo động và dừng đốt lũ. + Quạt giú cú sự cố, dẫn đến bỏo động và dừng đốt lũ.
+ Mất lửa, dẫn đến bỏo động và dừng đốt lũ.
+ Nhiệt độ khớ xả lũ quỏ cao, dẫn đến bỏo động và dừng đốt lũ.
+ Lũ đốt khụng thành cụng , dẫn đến bỏo động và dừng đốt lũ.Qỳa trỡnh điều khiển tắt lũ là tắt nhiờn liệu cấp vào lũ và quạt giú tiếp tục hoạt động sau một thời gian nữa rồi mới dừng.
* Cỏc thụng số chỉ bỏo động khụng bảo vệ
+ Mức nước giảm thấp h < hmin2 bỏo động bằng đốn, cũi + Mức nước trong nồi hơi cao h > hmax bỏo động bằng đốn, cũi + Nhiệt độ khớ xả cao bỏo động bằng đốn, cũi
+ Nhiệt độ dầu đốt FO cao bỏo động bằng đốn, cũi
* Giải quyết bằng hệ thống bảo vệ, kiểm tra, giỏm sỏt tự động
Hệ thống nồi hơi phải được bảo vệ nghiờm ngặt. Khõu bảo vệ và giỏm sỏt phải được đặt lờn hang đầu. Cỏc chế độ bảo vệ nồi hơi bao gồm : bỏo cạn nước lũ hơi, bỏo nhiệt độ khớ thải cao, bỏo ỏp suất cao….Khi tớn hiệu bỏo cạn được đưa về bộ PLC, trong phần mềm đó lập trỡnh phải dừng đầu đốt, dừng nồi hơi lại. Chỉ cho phộp vận hành lại khi nước nồi hơi đó đủ mức cho phộp. Khi xảy ra tỡnh trạng ỏp suất cao, thỡ hệ thống sẽ được bảo vệ bằng cỏch dừng nồi hơi, dừng đầu đốt. Đồng thời phải cú đốn, chuụng bỏo hiệu để người vận hành cú cỏch giải quyết tốt nhất tựy vào từng tỡnh huống.
CHƢƠNG 2. CÁC HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN NỒI HƠI TÀU THỦY ĐIỂN HèNH
2.1. Đặt vấn đề
Điều khiển tổng thể lũ hơi là điều khiển ỏp suất của hơi tại điểm đặt bằng sự thay đổi nhiờn liệu và tỉ lệ lưu lượng giú để đỏp ứng sự thay đổi của tổng lưu lượng hơi, nhiệt trị của nhiờn liệu chỏy… Mạch điều khiển phải mụ tả đặc tớnh làm việc của lũ hơi để khẳng định rằng sự thay đổi tải đỏp ứng được động lực của nồi hơi, hay núi cỏch khỏc, dẫn động lực học của nồi hơi phải đỏp ứng được nhiệt động học của nồi hơi. Mạch điều khiển này phải đưa ra được tớn hiệu để điều khiển được việc cung cấp nhiờn liệu và điều khiển lưu lượng giú.
Cỏc chức năng điều khiển sẽ phải đạt được như sau:
-Áp suất hơi chớnh trong ống gúp thỏa món cho cụng việc xử lý đa dạng, cỏc tớn hiệu này được gửi đến hệ thống điều khiển phối hợp
-Đưa vào chương trỡnh nhiều cỏc hệ số khỏc nhau, hệ thống CCS sẽ đưa tớn hiệu yờu cầu của lũ, tổng thể nhiờn liệu cấp vào lũ.
-Yờu cầu của lũ hơi cũng được sử dụng cho việc điều khiển những mỏy cụng tỏc khỏc
- Đưa ra cỏc giao diện và chức năng điều khiển bằng tay/ tự động (Manual/ Auto) để người vận hành cú thể đặt ra cỏc giỏ trị đầu ra.
Để đạt được những yờu cầu trờn thỡ hệ thống điều khiển phải tập hợp cỏc thiết bị và dụng cụ điện tử. Nú dựng để vận hành một quỏ trỡnh một cỏch ổn định, chớnh xỏc và thụng suốt. Hệ thống điều khiển gồm 2 loại
- Hệ thống điều khiển dựng rơ le điện : Sự bắt dầu về cuộc cỏch mạng khoa học kỹ thuật đặc biệt vào những năm 60 và 70, những mỏy múc tự động được điều khiển bằng những rơ le điện từ như cỏc bộ định thời, tiếp điểm, bộ đếm, relay điện từ. Những thiết bị này được liờn kết với nhau để trở thành một
hệ thống hoàn chỉnh bằng vụ số cỏc dõy điện bộ trớ chằng chị bờn trong panel điện (tủ điều khiển). Như vậy, với 1 hệ thống cú nhiều trạm làm việc thỡ tớn hiệu vào / ra thỡ tủ điện điều khiển rất lớn. Điều đú dẫn đến hệ thống cồng kềnh, sửa chữa khi hư hỏng rất phức tạp và khú khăn. Hơn nữa, cỏc rơ le tiếp điểm nếu cú sự thay đổi yờu cầu điều khiển thỡ bắt buộc thiết kế lại từ đầu
- Hệ thống điều khiển dựng PLC : với những khú khăn và phức tạp khi thiết kế hờ thống dựng rơ le điện, những năm 80, người ta chế tạo ra cỏc bộ điều khiển cú lập trỡnh nhằm nõng cao độ tin cậy, ổn định, đỏp ứng hệ thống làm việc trong mụi trường cụng nghiệp khắc nghiệt đem lại hiệu quả kinh tế cao. Đú là bộ điều khiển lập trỡnh được chuẩn húa theo ngụn ngữ anh Quốc là Programmable Logic controller (viết tắt là PLC).