Sơ đồ 4.2 Sơ đồ sản xuất sản phẩm
Khi có lệnh sản xuất công nhân đổ nguyên liệu vào hộc lô hàng cần sản xuất để tổ
máy chuẩn bị vận hành máy.
Để quá trình sản xuất đạt hiệu quả cao và an toàn, tổ vận hành máy cần có sự chuẩn bị
về máy móc thiết bị và đồ dùng an toàn lao động. Quá trình vận hành gắn liền với quá trình luân chuyển hàng hoá đưa vào, được thực hiện liên tục và qua nhiều công đoạn, mỗi công
đoạn có sự chuyển hoá về số lượng lẫn chất lượng của nguyên liệu.
Mở van nạp liệu (hộc gạo) cho nguyên liệu qua các máy. Nguyên liệu được nạp vào qua xốc (bộ phận làm sạch để loại bỏ các tạp chất còn lẫn trong hạt. Trong khâu làm sạch nguyên liệu, mức độ làm sạch tùy thuộc vào chất lượng nguyên liệu đưa vào mà chủ yếu là độ ẩm của hạt gạo.
Sau khi làm sạch nguyên liệu tiếp tục đi qua hệ thống máy xát trắng (qua máy xát trắng 1 hoặc 2 hoặc cả 2 máy) tùy theo nguyên liệu đưa vào và yêu cầu thành phẩm thu được.
Bộ phận làm sạch Máy xát trắng 1 Máy xát trắng 2 Máy lau bóng 1 Nguyên liệu đưa vào Cám ướt thu hồi Máy lau bóng 2 Gạo thành phẩm thu hồi Bộ phận tách hạt Bthành phồn chứa bán ẩm Tấm 2 thu hồi Thóc thu hồi Tấm 1 thu hồi Gằn thóc
Trong khâu này tùy theo chất lượng nguyên liệu đưa vào (độ ẩm hạt, tỷ lệ hạt vàng, hạt đỏ,…) tổđiều hành sẽ vận hành mức độ thích hợp để đạt được độ trắng hạt theo yêu cầu mẫu gạo và hạn chếđược tỷ lệ gạo gãy nhằm tăng cường tỷ lệ thu hồi gạo thành phẩm.
Nguyên liệu tiếp tục qua các máy lau bóng 1 hoặc 2 để làm bóng gạo, tại đây sương sẽ được phun ra để làm bóng gạo. Tùy theo yêu cầu chất lượng thành phẩm mà tổđiều hành điều chỉnh thiết bị phun sương đểđạt độ bóng thích hợp.
Tại bồn chứa bán thành phẩm, gạo sản xuất được xử lý (sấy) đểđạt độẩm thích hợp, sau đó được đưa qua bộ phận tách hạt, tách tấm 1 và tấm 2 ra gạo còn lại là thành phẩm theo yêu cầu.
Ngoài ra, trong quá trình vận hành, gạo nguyên liệu còn đi qua bộ phận bắt thóc (gằn thóc) để loại thóc còn lẫn trong nguyên liệu và còn sót trong khây xay xát.
4.1.3 Tài khoản sử dụng
Nhằm phục vụ tốt cho công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, căn cứ vào chếđộ kế toán hiện hành, công ty sử dụng các tài khoản:
Tài khoản 621: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được mở chi tiết theo từng phân xưởng sản xuất
Tài khoản 622: Chi phí nhân công trực tiếp được mở chi tiết theo từng phân xưởng sản xuất.
Tài khoản 627: chi phí sản xuất chung, tài khoản này được mở chi tiết
• 6271: chi phí nhân viên phân xưởng được chi tiết cho từng phân xưởng sản xuất
• 6272: chi phí vật liệu được chi tiết cho từng phân xưởng sản xuất
• 6273: chi phí dụng cụ sản xuất được chi tiết cho từng phân xưởng sản xuất
• 6274: chi phí khấu hao tài sản cố định được chi tiết cho từng phân xưởng sản xuất
• 6277: chi phí dịch vụ mua ngoài được chi tiết cho từng phân xưởng sản xuất
• 6278: chi phí khác bằng tiền được chi tiết cho từng phân xưởng sản xuất
Tài khoản 154: chi phí sản xuất kinh doanh dở dang, đây là tài khoản dùng để tập hợp chi phí sản xuất, phục vụ cho việc tính giá thành và cũng được chi tiết cho từng phân xưởng sản xuất.
Tất cả các tài khoản chi phí trên đều được tập hợp chi tiết cho từng phân xưởng
4.1.4 Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành
Kế toán chi phí sản xuất là một phần quan trọng trong phòng kế toán vì tập hợp chi phí sản xuất theo đúng đối tượng một cách hợp lý có tác dụng phục vụ tốt việc tăng cường quản lý chi phí sản xuất cũng như công tác tính giá thành sản phẩm được trung thực và hợp lý.
Công ty hoạt động kinh doanh nhiều lĩnh vực, trong đó sản xuất gạo xuất khẩu là chủ
yếu, đặc điểm sản xuất theo từng phân xưởng do vậy yêu cầu về trình độ quản lý là rất cao. Với đặc điểm quy trình công nghệ như vậy cho nên kế toán cần phải xác định đúng nội dung tập hợp chi phí sản xuất trên cơ sở áp dụng phương pháp tính giá thành thích hợp.
• Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất: chi phí sản xuất được hạch toán chi tiết theo từng phân xưởng sau đó sẽđược tập hợp về công ty để tính giá thành.
• Đối tượng tính giá thành: là sản phẩm hoàn thành gồm gạo thành phẩm 5%, 15%, 20%, 25%...
• Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất: tập hợp theo từng phân xưởng.
• Phương pháp tính giá thành sản phẩm: được thực hiện theo phương pháp hệ số.
Có 2 công đoạn tính giá thành: sản xuất và đấu trộn. Tính giá thành sản phẩm sản xuất là quá trình tập hợp tất cả các chi phí thực tế phát sinh như chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung để tính giá thành, còn tính giá thành sản phẩm đấu trộn tức là gạo mua vềđã qua chế biến, khi cần chỉ xuất kho đểđấu trộn Ở bài này chỉ tính giá thành của công đoạn sản xuất không đề cập đến giá thành của sản phẩm đấu trộn.
Để dễ dàng và thuận lợi khi theo dõi, kiểm tra quá trình tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm công ty áp dụng phương pháp: tất cả các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất sẽ được tập hợp chi tiết cho từng phân xưởng sản xuất. Công ty phân loại chi phí sản xuất theo chức năng hoạt động bao gồm 3 loại chi phí sau: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung.
4.1.5 Kỳ tính giá thành
Quá trình chế biến gạo xuất khẩu có chu kỳ sản xuất ngắn nên công ty chọn kỳ tính giá thành là cuối mỗi tháng.
Thông thường vào cuối mỗi tháng, các chứng từ như phiếu xuất – nhập kho nguyên liệu, bảng thống kê thành phẩm, bảng tính lương nhân viên và biên bản sản xuất ở mỗi phân xưởng, nhà máy sẽ được gửi về phòng kế toán công ty, kế toán giá thành tiến hành tổng hợp tất cả các chi phí sản xuất thực tế phát sinh vào các tài khoản tương ứng TK 621, TK 622, TK 627, đồng thời kết chuyển vào TK 154 – chi phí sản xuất dở dang và tính giá thành cho từng loại sản phẩm.
Do việc nhập – xuất hàng diễn ra liên tục hàng ngày, thường xuyên và không cố định với số lượng lớn. Cho nên để quản lý tốt và kiểm soát chặt lượng hàng tồn kho tại phân xưởng, công ty hạch toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên nên việc hạch toán chi phí sản xuất cũng theo phương pháp kê khai thường xuyên để theo dõi kịp thời và chặt chẽ lượng hàng hoá luân chuyển nhằm chủđộng trong việc sản xuất.
4.2 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
4.2.1 Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tại công ty
Nguyên vật liệu là một trong những yếu tố đầu vào quan trọng nhất không thể thiếu trong quá trình sản xuất. Chất lượng nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Việc quản lý nguyên liệu từ khâu mua, bảo quản, dự trữ và xuất dùng có tác dụng trực tiếp đến kết quả sản xuất. Do vậy cần phải đảm bảo tốt cả về số lượng lẫn chất lượng nguyên liệu cung ứng đầu vào hợp lý phục vụ tốt cho quá trình sản xuất. Tạo ra sản phẩm có chất lượng cao và đáp ứng được nhu cầu tiêu dùng trong và ngoài nước.
Dựa vào đặc điểm sản xuất kinh doanh của công ty và đặc thù riêng của ngành chế
biến, lau bóng gạo, chi phí nguyên vật liệu phát sinh chủ yếu là gạo nguyên liệu, tấm các loại, giá trị của nó chiếm tỷ trọng cao trong giá thành sản phẩm ( khoảng 96%). Điều này cho thấy công việc hạch toán chi phí nguyên vật liệu rất quan trọng trong việc tính giá thành và sự biến
động giá thành cũng phụ thuộc rất lớn vào yếu tố chi phí nguyên vật liệu. Tùy theo yêu cầu về
thành phẩm thu được mà nguyên liệu được xuất kho dùng để sản xuất hay đấu trộn.
4.2.2 Chứng từ và thủ tục kế toán
Để thực hiện tốt tình hình nhập - xuất nguyên vật liệu, doanh nghiệp sử dụng rất nhiều loại chứng từ như: hóa đơn mua hàng, phiếu xuất kho, phiếu nhập kho, thẻ kho, biên bản sản xuất, biên bản đấu trộn…tại công ty, trình tự lập, phê duyệt, và luân chuyển chứng từ
luôn được thực hiện một cách có hệ thống.
4.2.3 Quy trình xuất kho nguyên vật liệu
Thủ kho xí nghiệp Thẻ kho Kế toán xí nghiệp Biên bản đấu trộn Biên bản sản xuất Phòng kế toán công ty Phiếu xuất kho
Sơ đồ 4.3 Sơ đồ xuất kho nguyên vật liệu
Căn cứ vào các hợp đồng kinh tế hay kế hoạch sản xuất, các xí nghiệp sẽ xác định
được lượng nguyên liệu cần dùng và lập phiếu đề nghị xuất kho nguyên liệu để sản xuất. Dựa vào số lượng nguyên liệu xuất dùng trên phiếu xuất kho, bộ phận kho sẽ lập phiếu xuất kho, căn cứ vào phiếu xuất kho kế toán sẽ lập biên bản sản xuất và biên bản đấu trộn, sau
đó sẽ chuyển đến cho thủ kho xí nghiệp.
Thủ kho xí nghiệp sẽ nhận phần số lượng nguyên liệu do bộ phận kho chuyển đến và ghi vào thẻ kho đồng thời chuyển toàn bộ chứng từ cho bộ phận kế toán xí nghiệp hạch toán vào phần mềm online, vào cuối mỗi kỳ kế toán, sẽ chuyển tất cả chứng từ cho phòng kế toán của công ty đểđối chiếu, ghi sổ.
Tại phòng kế toán, kế toán nhận chứng từ và phân loại chứng từđể làm căn cứ ghi số, mở sốđối chiếu luân chuyển để hạch toán số lượng và giá trị từng loại nguyên liệu theo từng kho vào máy và được theo dõi trên bảng nhập xuất tồn nguyên liệu hàng tháng. Công việc này do phần mềm máy tính tự tính toán đơn giá vật liệu xuất dùng vào cuối mỗi tháng khi thực hiện việc khóa sổ.
Đơn giá vật liệu xuất dùng được tính theo phương pháp bình quân gia quyền. Do đặc trưng của phương pháp này là đến cuối tháng mới tính được nên khi xuất kho, trên phiếu xuất kho chỉ ghi số lượng không có đơn giá xuất.
Giá trị tồn đầu kỳ + Giá trị nhập trong kỳ Giá xuất kho
Cuối tháng, sau khi tập hợp được số lượng từng loại nguyên vật liệu tiêu hao cho từng sản phẩm. Kế toán tổng hợp tiến hành đối chiếu số liệu trên sổ với thẻ kho, phiếu nhập kho, phiếu xuất kho, để hạch toán và kiểm tra chính xác việc nhập – xuất – tồn nguyên liệu.
4.2.4 Tài khoản sử dụng
Kế toán sử dụng tài khoản 621 để theo dõi chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và một số
tài khoản khác có liên quan.
TK1521: được hạch toán chi tiết theo từng phân xưởng gồm các loại gạo nguyên liệu, phụ phẩm
TK155: phản ánh trị giá gạo thành phẩm dùng để sản xuất như gạo 5%, 10%, 20%...
BẢNG 4.1 BÁO CÁO TỔNG HỢP TÌNH HÌNH NGUYÊN LIỆU XUẤT CHO SẢN XUẤT SẢN PHẨM (Tháng12/2008) ĐVT: đồng TÊN HÀNG HÓA Kho DIỄN GIẢI SL (kg) ĐƠN GIÁ THÀNH TIỀN
Gạo NL Long xuyên BBSX số 33 kho 2 1.940.850 4.679,14 9.081.516.222
Gạo NL Long xuyên BBSX số 34 kho 2 337.835 4.679,14 1.580.778.542
Gạo NL Long xuyên BBSX số 37 kho 1 1.240.396 4.679,14 5.803.991.239
Gạo NL Long xuyên BBSX số 38 kho 1 116.038 4.679,14 542.958.487
Gạo NL Long xuyên BBSX số 35 kho 2 802.476 4.679,14 3.754.900.591
Gạo NL Long xuyên BBSX số 40 kho 1 355.577 4.679,14 1.663.795.911
Gạo NL Chợ mới BBSX số 25 - NL SX 05% 1.029.176 4.702,18 4.839.372.203 Gạo NL Chợ mới BBSX số 26 - NL SX 25% 89.641 4.702,18 421.508.239 Gạo NL Chợ mới BBSX số 27 - NL SX 05% 95.401 4.702,18 448.592.804 Gạo NL Đồng lợi Xuất NL sản xuất 1.021.759 4.702,56 4.804.879.821 Gạo NL Đồng lợi Xuất NL sản xuất 84.579 4.702,56 397.737.559 Gạo NL Đồng lợi Xuất NL sản xuất 179.719 4.702,56 845.138.821 Gạo NL Châu phú Xuất nguyên liệu đi sản xuất 960.147 4.649,71 4.464.406.311 Gạo NL Châu phú Xuất nguyên liệu đi sản xuất 210.179 4.649,71 977.271.661 Gạo NL Châu phú Xuất nguyên liệu đi sản xuất 41.291 4.649,71 191.991.227 Gạo NL Châu phú Xuất nguyên liệu đi sản xuất 239.270 4.649,71 1.112.536.412 Gạo NL Châu phú Xuất nguyên liệu sản xuất 12.150 4.649,71 56.493.992
Gạo NL Hòa An Xuất gạo NL sản xuất gạo 5% 1.420.959 4.718,47 6.704.747.017 Gạo NL Hòa An 25% Xuất gạo NL sản xuất gạo 166.040 4.718,47 783.454.128 Gạo NL Hòa An Xuất gạo NL sản xuất gạo 5% 290.247 4.718,47 1.369.520.660 Gạo NL Bình Khánh Xuất SX gạo 5% 462.700 4.701,93 2.175.582.459 Gạo NL Bình Khánh Xuất SX gạo 25% 47.775 4.701,93 224.634.649 Gạo NL Thoại Sơn Xuất sản xuất NL -> Gạo 5% 1.448.001 4.652,16 6.736.329.889 Gạo NL Thoại Sơn Xuất sản xuất NL -> Gạo 25% 261.463 4.652,16 1.216.367.269 Gạo NL Thoại Sơn GXuạo 25% ất sản xuất NL (thóc) -> 57.350 4.652,16 266.801.279 Gạo NL Thoại Sơn Xuất sản xuất NL -> Gạo 25% 43.552 4.652,16 202.610.799 Gạo NL Thoại Sơn Xuất sản xuất NL -> Gạo 5% 182.107 4.652,16 847.190.594 Gạo NL Thoại Hà Xuất SX NL -> 5% 940.321 4.669,26 4.390.603.971 Gạo NL Thoại Hà Xuất SX NL -> 15% 110.155 4.669,26 514.342.422 Gạo NL Thoại Hà Xuất SX NL -> 5% 155.271 4.669,26 725.000.791 Gạo NL Thoại Hà Xuất SX NL( thóc) -> 15% 30.446 4.669,26 142.160.314 Gạo NL Hòa Lạc Xuất theo BBSX số 24 965.706 4.716,72 4.554.960.210
Lúa Nàng Nhen Sơn Hòa Xuchạấy máy -> Gt lúa Nàng Nhenạo NL 29.010 5.023 145.717.230
Lúa Jasmine
NMSX gạo
An Toàn Xuchạấy máy -> Gt lúa Jasminạo NL Jasmin 149.294 4.612,57 824.849.350
Gạo NL
NMSX gạo
An Toàn Xuất gạo NL sx gạo 15% 89.507 4.612,57 412.856.859
Tổng 73.225.599.932
CTY CP XNK An Giang
01, Ngô Gia Tự, TPLX, An Giang
SỔ CÁI
TK 621: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chung của công ty
Chứng từ Số tiền
Số CT Ngày CT
DIỄN GIẢI TÀI KHOẢN ĐỐI ỨNG
NỢ CÓ
032-HA 12/24/2008 Xuất gạo NL sản xuất gạo 25% 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX Hòa An 783.454.128 110/CV 12/25/2008 Xuất SX NL -> 5% 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX Thoại Hà 4.390.603.971 111/CV 12/25/2008 Xuất SX NL -> 15% 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX Thoại Hà 514.342.422 119/CV 12/30/2008 Xuất SX NL -> 5% 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX Thoại Hà 725.000.791 120/CV 12/30/2008 Xuất SX NL( thóc) -> 15% 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX Thoại Hà 142.160.314 25 12/15/2008 BBSX số 25 - NL SX 05% 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX Chợ Mới 4.839.372.203
26 12/20/2008 BBSX số 26 - NL SX 25% 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX Chợ Mới 421.508.239 27 12/30/2008 BBSX số 27 - NL SX 05% 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX Chợ Mới 448.592.804
31-HA 12/24/2008 Xuất gạo NL sản xuất gạo 5% 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX Hòa An 6.704.747.017 33-HA 12/31/2008 Xuất gạo NL sản xuất gạo 5% 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX Hòa An 1.369.520.660 33K2 12/24/2008 BBSX số 33 kho 2 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX LX 9.081.516.222
34K2 12/24/2008 BBSX số 34 kho 2 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX LX 1.580.778.542 35K2 12/31/2008 BBSX số 35 kho 2 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX LX 3.754.900.591 37K1 12/24/2008 BBSX số 37 kho 1 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX LX 5.803.991.239 38K1 12/24/2008 BBSX số 38 kho 1 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX LX 542.958.487 40K1 12/31/2008 BBSX số 40 kho 1 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX LX 1.663.795.911 42 12/22/2008 Xuất nguyên liệu đi sản xuất 1521-Gạo nguyên liệu.Kho PX Châu Phú 4.464.406.311