Hệ thống CIP trong phân xưởng lên men:

Một phần của tài liệu “Xây dựng hệthống quản lý an toàn thực phẩm theo nguyên tắc HACCP cho dây chuyền sản xuất bia chai HuBi - Nha Trang công suất 10 triệu lít/năm (Trang 61 - 62)

III. 2.Tính nguyên liệu:

V.3.2Hệ thống CIP trong phân xưởng lên men:

V.3.2.1 Tính CIP:

- Hệ thống CIP của phân xưởng lên men gồm 4 thùng + Thùng 1: NaOH 2%

+ Thùng 2: HCl

+ Thùng 3: Hóa chất P3 - Tymetyl HC 2% + Thùng 4: Nước nóng

- Hệ thống CIP có thể tích bằng 5% thể tích thùng lên men. Mà mỗi thùng lên men có thể tích là: 58.1599 (m3 ). Hệ số sử dụng thùng CIP là 80%.

Vậy thể tích thùng CIP là: VCIP = 58.1599x0.050.8 =3.63(m3)

- Dựa vào thể tích thực của thùng CIP là thiết bị thân hình trụ có đường kính D, chiều cao H, đáy và nắp hình chỏm cầu có chiều cao h1 và h2. Thùng được chế tạo bằng thép không rỉ, có các van vào và ra, ống thủy, cửa đưa hóa chất vào.

Chọn : H = 1.5D, h1 = h2 = 0.15D -Thể tích thiết bịđược tính theo công thức: V = Vtrụ + Vđáy + Vđỉnh V = πHD2 4 + πh1[h12+3(D/2)2] 6 + πh2[h22+3(D/2)2 6 V = 1.3D3 = 3.63 (m3) ⇒ D = 1.408 (m) * Quy chuẩn D = 1.5 (m) = 1500 (mm) Chọn H = 1.5D = 2.25(m)

h1 = h2 =0.15D = 0.225 (m) = 0.23(m) -Chiều cao của toàn bộ thiết bị là:

Ht = H + h1 + h2 = 2.25 + 0.23 + 0.23= 2.71 (m) - Chọn khoảng cách từ nền đáy thiết bị là 1(m)

- Chiều cao tổng thể thiết bị là: 2.71 + 1 = 3.71(m) - Bề dày thép chế tạo là 5(mm), phần vỏ dày 50(mm). Vậy đường kính ngoài thiết bị là:

Dn =D + (50x2) = 1500+ (50x2) = 1600(mm) = 1.6(m)

V.3.2.2. Bơm CIP:

Lượng CIP bơm vào nồi trong 1mẻ là: 58.1599x 0.05=2.908(m3 ) Thời gian sử dụng bơm là 10 phút. Hệ số sử dụng bơm là 80%. Vậy năng suất thực của bơm là: N = 2.908x60 10x0.8 = 21.81(m 3/h) Chọn bơm có công suất là 25 (m3 /h)

Số lượng 2 chiếc: Một bơm cấp CIP, 1 bơm hồi CIP

Một phần của tài liệu “Xây dựng hệthống quản lý an toàn thực phẩm theo nguyên tắc HACCP cho dây chuyền sản xuất bia chai HuBi - Nha Trang công suất 10 triệu lít/năm (Trang 61 - 62)