- Nấu chảy kim loại, rót kim loại vào khuôn, dở khuôn và làm sạch vật đúc.
11.5.2- Công nghệ chế tạo vật đúc trong khuôn vỏ mỏng
Trình tự đúc trong khuôn vỏ mỏng nh− sau:
- Ghép mẫu vào tấm mẫu: dùng mẫu bằng kim loại kẹp chặt trên tấm mẫu bằng thép hoặc gang xám. Làm sạch mẫu và tấm mẫu rồi phun lên trên một lớp cách mẫu bằng dầu mazut.
- Nung nóng mẫu và tấm mẫu đến nhiệt độ 220 ữ 250P 0
P
C. - Lấy mẫu và tấm mẫu ra khỏi lò, quay đi 180P
0
P
rồi kẹp chặt với thùng chứa hỗn hợp làm khuôn.
- Quay thùng chứa hỗn hợp khuôn cùng với mẫu và tẫm mẫu 180P 0
P
. Vật liệu làm khuôn sẽ đè lên mẫu và tấm mẫu. Nhờ mẫu và tấm mẫu nóng nên làm các phần tử fênôn chảy ra và liên kết các hạt cát với nhau. Giữ ở vị trí đó trong khoảng 12ữ20 giây, ta sẽ đ−ợc chiều dày lớp khuôn khoảng 6ữ8mm.
- Quay thùng chứa hỗn hợp khuôn cùng với tấm mẫu trở về vị trí ban đầu
- Lấy tấm mẫu, mẫu cùng với lớp khuôn vỏ mỏng đem sấy ở nhiệt độ 350 ữ 370P 0
P
C trong 1 ữ 2 phút để làm chảy đều những phần tử punvebakêlit còn sót lại, làm dính kết đều các hạt cát, nâng cao độ bền cho khuôn.
- Tách khuôn vỏ mỏng khỏi mẫu và tấm mẫu. - Làm một nửa khuôn kia cũng theo trình tự trên.
Quá trình làm lõi cũng t−ơng tự nh− quá trình làm khuôn nh−ng làm trên máy thổi cát. Sau đó tiến hành lắp khuôn, lõi: ghép hai nửa khuôn bằng cách dán hoặc kẹp. Để tăng độ bền cho khuôn nhất là khi đúc những chi tiết lớn, sau khi kẹp các nửa khuôn với nhau, ta đem đặt khuôn vỏ mỏng vào hòm khuôn và làm khuôn cát bao bọc xung quanh hoặc kẹp thêm bằng một khung kim loại. Cuối cùng đem rót kim loại vào khuôn, dỡ khuôn và thu nhận vật đúc.
Tr−ờng đại học bách khoa - 2006 55