- Bảo vệ tạm thời: là quá trình bảo quản trong quá trình sản xuất, trong
d/Các chất phụ:
Là các chất đ−a vào hỗn hợp để khuôn và lõi có một số tính chất đặc biệt nh− nâng cao tính lún, tính thơng khí, làm nhẵn mặt khn, lõi và tăng khả năng chịu nhiệt cho bề mặt khn lõi, gồm 2 loại:
• Trong hỗn hợp th−ờng cho thêm mùn c−a, rơm vụn, phân trâu bị khơ, bột than... Khi rót kim loại lỏng vào khn, những chất này cháy để lại trong khn những lỗ rỗng làm tăng tính xốp, thơng khí, tính lún cho khn lõi. Tỉ lệ khoảng 3% cho vật đúc thành mỏng và 8% cho vật đúc thành dày.
• Chất sơn khn: Để mặt khn nhẵn bóng và chịu nóng tốt, ng−ời ta th−ờng
qt lên bề mặt lịng khn, lõi một lớp sơn, có thể là bột than, bột grafit, bột thạch anh hoặc dung dịch của chúng với đất sét. Bột than và grafit quét vào thành khn, khi rót kim loại vào nó sẽ cháy tạo thành CO, CO2 làm thành mơi tr−ờng hồn ngun rất tốt, đồng thời tạo ra một lớp khí ngăn cách giữa kim loại lỏng với mặt lịng khn làm cho mặt lịng khn khơng bị cháy cát và tạo cho việc phá khuôn dễ dàng.
3.2.4. hỗn hợp làm khuôn
Hỗn hợp làm khn có hai loại:
a/ Cát áo:
Dùng để phủ sát mẫu khi chế tạo khn nén cần có độ bền, dẻo cao, đồng thời nó trực tiếp tiếp xúc với kim loại lỏng nên cần phải có độ chịu nhiệt cao, độ hạt cần nhỏ hơn để bề mặt đúc nhẵn bóng, thơng th−ờng cát áo làm bằng vật liệu mới, nó chiếm khoảng 10ữ15% tổng l−ợng cát khuôn.
b/ Cát đệm:
Dùng để đệm cho phần khn cịn lại, khơng trực tiếp tiếp xúc với kim loại lỏng nên tính chịu nhiệt, độ bền khơng cần cao lắm, nh−ng phải có tính thơng khí tốt chiếm 85ữ90% l−ợng cát.
Vật đúc càng lớn yêu cầu độ hạt của hỗn hợp làm khn càng lớn để tăng tính thơng khí.
3.2.5. Chế tạo bộ mẫu và hộp lõi
Bộ mẫu là cơng cụ chính dùng tạo hình khn đúc. Bộ mẫu bao gồm :
Mẫu, tấm mẫu, mẫu của hệ thống rót, đậu hơi, đậu ngót.Tấm mẫu để kẹp mẫu khi làm khuôn, d−ỡng để kiểm tra.