- Bảo vệ tạm thời: là quá trình bảo quản trong quá trình sản xuất, trong
b/Lò chõ nấu gang
Hiện nay các x−ởng đúc nhỏ đều dùng lò chõ để nấu gang. Ưu điểm cơ bản là cấu trúc rất đơn giản dễ chế tạo, vốn đầu t− rất ít. Nhiên liệu dễ kiếm, chỉ cần than cỡ nhỏ 20-30 mm, có thể nấu bằng nhiều loại than đá.
Song lị chõ có năng suất thấp và thành phần hố học của gang khơng ổn định. Lị chõ chỉ phù hợp cho các x−ởng đúc nhỏ, mặt hàng đúc cỡ nhỏ (<60 kG), điều kiện cơ khí hố thấp.
nghiêng lò ra gang Mắt gió Hộp gió Lỗ xỉ Lỗ ra gang H D H.3.15. Lò chõ nấu gang a/ Lò chõ quay; b/ Lò cố định a b/
Lị chõ thấp hơn lị đứng, khơng có bộ phận dập lửa lắng bụi. Thân lò chia làm 2 hoặc 3 đoạn để dễ dàng nâng hạ và tháo lắp. Lị chõ có 2 loại: quay nghiêng và cố định. Lị có các thơng số kỹ thuật sau:
• Đ−ờng kính trong của lị: 400ữ500 mm.
• Chiều cao của lị: H/D = 2ữ3 là hợp lý.
• Mắt gió: gió vào lị 110ữ120 m3/m2.phút là đ−ợc.
• Trọng l−ợng mẻ liệu < 60 kG; tỷ lệ than/gang khoảng 20ữ30%.
3.4. Đúc kim loại màu
3.4.1. Đặc điểm và công nghệ đúc đồng
a/ Đặc điểm
• Hợp kim đồng có nhiệt độ chảy thấp (10830C), tính chảy lỗng cao có thể đúc đ−ợc những vật đúc phức tạp, rõ nét.
• Hỗn hợp làm khuôn, lõi nhỏ mịn, cần sơn bột graphit để chống cháy cát.
• Vì có tính chảy lỗng tốt nên có thể phân bố nhiều vật đúc vào một hịm khn có chung một hệ thống rót, đúc đ−ợc các vật mỏng.
• Vì có độ co lớn nên đậu ngót phải lớn và đặt ở những chổ tập trung kim loại.
• Đồng dể bị ơxy hố, đồng thanh dể bị thiên tích nên dịng kim loại rót vào khn phải thấp và nhanh, chảy êm và liên tục nên ống rót th−ờng hình rắn, nhiều tầng.