5. KẾT CẤU CỦA ĐỀ TÀI
2.2.1.4.Trình độ thiết bị cơng nghệ
Nhìn chung trình độ cơng nghệ của Ngành giấy Việt Nam cịn lạc hậu, làm giảm năng lực cạnh tranh và tăng nguy cơ ơ nhiễm mơi trường. Tuy nhiên Cơng Ty CP Tập đồn Tân Mai được đánh giá là một trong những doanh nghiệp đầu ngành trong ứng dụng cơng nghệ tiên tiến hiện đại trong sản xuất kinh doanh cũng như bảo vệ mơi trường, sản lượng sản xuất lớn nhất cả nước, hệ thống xử lý nước thải đạt chuẩn và
Các xí nghiệp nguyên
liệu giấy Tổng diện tích
Diện tích
chồng được Loại cây
408,41 Keo lai
9.636,2 Thơng
XN.NLG Đơng Nam Bộ 696,82 483,31 Keo lai
1.300 Keo lai
1.694,5 Thơng
XN.NlG Lâm Đồng 10.046,61
được vận hành theo tiêu chuẩn ISO 14000. Hệ thống cung cấp nước cĩ cơng suất 12.000 m3/ngày, hệ thống xử lý mơi sinh cĩ cơng suất 9.000 m3/ngày.
Quy trình sản xuất bột giấy :
Cơng nghệ sản xuất bột hĩa nhiệt cơ tẩy trắng ( viết tắt là BCTMP: Bleach Chemical Thermo – Machanical Pulp), cĩ năng suất cao. Sản phẩm là bột giấy BCTMP cĩ độ trắng 70 – 80 ISO. Hiện nay cơng nghệ này là duy nhất tại Việt Nam, cĩ hiệu suất thu hồi bột từ gỗ > 90% do đĩ đây là một lợi thế rất lơn của Cơng ty vể việc chủ động được nguồn nguyên liệu.
Nguyên tắc chung:
- Chuẩn bị nguyên liệu: Tiếp nhận và xử lý gỗ; phân loại, lưu trữ và bảo quản
- Xử lý dăm mảnh: Bĩc vỏ, chặt dăm, sàng chọn và rửa dăm.
- Thẩm thấu dăm mảnh: Bằng hĩa chất để phá vỡ các liên kết giữa các tế bào gỗ
với nhau và giữa các tế bào gỗ với thành phần lignin ( hĩa chất thẩm thấu là NaOH).
- Gia nhiệt làm mềm dăm để giảm năng lượng nghiền.
- Nghiền dăm hai dai đoạn để tách xơ sợi. - Sang, lọc làm sạch bột.
- Tẩy trắng bột hai giai đoạn bằng H2O2
- Nhà máy được thiết kế hiện đại, áp dụng kỹ thuật tiên tiến về mặt cơng nghệ,
trình độ tự động hĩa cao ( sử dụng hệ thống DSC để điều hành tồn bộ quá trình sản xuất), sản phẩm cĩ chất lượng tối ưu nhất.
- Nhà máy đáp ứng được các lĩnh vực mơi trường với các khía cạnh sau:
o Tiêu thụ nước thấp
o Cơng nghệ tẩy TCF (khơng sử dụng hĩa chất chứa Clo)
o Hệ thống nước thải nội vi
o Cơng nghệ xả thải khí khơng cĩ mùi.
Quy trình sản xuất giấy:
Cơng nghệ sản xuất giấy viết, in, photo cao cấp ( khung định lượng từ 50-70g/m2; khổ giấy 6340) (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Nguyên liệu sử dụng: khoảng 65-70% là bột BCTMP tự sản xuất và 30-35% bột hĩa tẩy trắng nhập khẩu. dây chuyền cơng nghệ đảm bảo được:
Cộng nghệ tiên tiến
- Thiết bị điều khiển tự động
- Cĩ hệ thống xử lý nước thải nội vi.
- Cĩ hệ thống xử lý nước thải ngoại vi cho tồn bộ nhà máy ( PX Bột và PX Giấy) đạt tiêu chuẩn loại A – TCVN hiện hành trước khi xả khỏi nhà máy.
Nguyên tắc chung:
- Phối chế các thành phần bột và pha trộn phụ gia.
- Thiết lập tờ giấy ở trạng thái ướt và tách nước ra khỏi tờ giấy bằng hai phương pháp:
Cơ học: lực trọng trường, lực hút chân khơng, ép tách. Bốc hơi: Sấy tiếp xúc, sấy khơng tiếp xúc.
- Cải thiện đặc tính bề mặt giấy bằng phương pháp gia keo và ép quang. - Cắt thành các sản phẩm giấy theo yêu cầu thị trường.
Trước đây bột giấy sản xuất tại Tân Mai chủ yếu từ nguồn gỗ thơng, tuy nhiên chất lượng gỗ thơng ở nước ta khơng được tốt và chỉ phù hợp với khí hậu ở một số tỉnh như Lâm Đồng, Đaklack. Thời gian để khai thác được lâu (vịng đời để khai thác được từ 18-20 năm). Do đĩ cơng ty phải phụ thuộc nhiều vào nguồn nguyên liệu bột nhập.
Từ năm 2000, cơng ty đã ngiên cứu phát triền đưa cây keo lai (vịng đời để khai thác từ 4-7 năm và cĩ thể chồng ở mọi nơi tại Việt Nam) vào sản xuất bột và cải tiến giấy chuyền CTMP thành BCTMP. Chính những nghiên cứu và cải tiến này đã giúp cho cơng ty phát triển được nhanh vùng rừng nguyên liệu tại các tỉnh Đơng Nam Bộ, tăng chất lượng bột và giảm được chi phí.
Một bước đột phá trong việc này là cơng ty đã tự sản xuất được loại bột cơ cĩ độ trắng > 800ISO, nguồn bột này giúp cho Tân Mai bớt phụ thuộc nhiều vào nguồn bột nhập.
Bảng 2.5: Giá bột giấy châu Á nhập khẩu và bột giấy sản xuất tại Tân Mai
Nguồn: Phịng kinh doanh
Qua bảng 2.5 ta thấy giá bột giấy nhập khẩu khơng ổn định, nhưng giá bột tự sản xuất của Tân Mai luơn cĩ mức giá ổn định và thấp hơn giá bột nhập. tuy nhiên lương bột tự sản xuất khơng đáp ứng đủ cơng suất của các máy sản xuất giấy. Do đĩ để giảm chi phí hơn nữa về giá thành sản phẩm cơng ty cĩ thể tăng sản lượng sản xuất bột.
Bảng 2.6: Chi phí cho một tấn bột giấy CTMP70 tại Nhà Máy Giấy Tân Mai 03/2012
Đvt: đồng
Nguồn: phịng tài chính kế tốn
Từ bột CTMP70 tiếp tục tấy trắng lần 2 để cĩ bột BCTMP80 và giá thành một tấn bột này là 11,398,298 đồng (giá tại thời điểm tháng 3/2012)
Chủng loại 06/2009 06/2010 06/2011 Bột CTMP(Tân Mai) 476 523 578 Bột CTMP (Châu Á) 490 840 680 Bột gỗ cứng (keo indonexia) 430 840 780 Nguyên liệu chính 3,918,075 Gỗ keo lai 3,464,488 Gỗ thơng 453,587 Vật liệu phụ 2,128,640 Điện 2,580,776 Nước 38,267 Hơi 185,157 Tiền lương 71,663 Kinh phí cơng đồn 1,436
Bảo hiểm xã hội 7,241
Bảo hiểm y tế 1,278
Bảo hiểm thất nghiệp 426
Chi phí phân xưởng 385,746
Chi phí XLMT 568,105
Trước đây để chạy được mặt hàng giấy in, viết trắng Tân Mai phải sử dụng 100% nguồn nguyên liệu nhập là bột hĩa tẩy trắng từ nước ngồi và sản lượng khơng cao do chạy trên dây chuyền xeo 1,2 với sản lượng 30 tân/ngày. Yếu tố này đã tác động đến giá cả sản phẩm đầu ra do phụ thuộc vào nguồn nguyên liệu đầu vào cĩ giá và nguồn cung khơng ổn định.
Tuy nhiên sau khi nghiên cứu và đầu tư một số thiết bị trên dây chuyền sản xuất giấy in báo 50.000 tấn/năm, Tân mai đã sản xuất được loại giấy in trắng từ nguồn bột tự sản xuất, giảm tối đa sự phụ thuộc vào bột giấy nhập. Điều này là một bước đột phá lớn của Tân Mai và giúp cho Tân Mai cĩ một lợi thế cạnh tranh rất lớn so với các đối thủ khác trong ngành.