Chân đỡ thiết bị

Một phần của tài liệu THIẾT KẾ BỒN CHỨA LPG DUNG TÍCH CHỨA 800 m3 (Trang 68 - 74)

L ỜI CẢM ƠN

3.1.8. Chân đỡ thiết bị

Chọn vật liệu làm chân đỡ là thép CT3 Chọn số chân đỡ n = 12

Chọn chân đỡ theo bảng XIII.35 ([8] - 437) Tổng tải trọng đặt lên chân đế gồm:

- Khối lượng bản thân của bình.

- Khối lượng phần LPG chứa trong bình.

Vậy tải trọng đặt lên chân đế là: 6754769,22 (kg).

Tải trọng đặt lên 1 chân đế là: Md = = 562897,435 (kg).

Hình 3.4. Một kiểu củachân đỡ thiết bị hình trụ nằm ngang

3.2. CHỌN THIẾT BỊ PHỤ

6754769,22 12

Trường DDH Bà Rịa - Vũng Tàu

3.2.1. Lựa chọn bơm

Lưu lượng xuất: 0,0045m3/s = 15,996 m3/h =270 l/phút. Áp suất yêu cầu: p = 734159,233(N/m2)=7,341(bar) Độ chênh cột áp: H =

Theo tiêu chuẩn ASME SECT. VIII DIV.1 thì loại bơm được chọn là: Bơm li tâm đa cấp mã hiệu SC kiểu 50,với số vòng quay của bơm là 1450 vòng/phút.

N = 26,5(HP) = 19,504(kW) NPSH = 0,51(m).

Hình 3.5. Bơm li tâm đa cấp mã hiệu SC kiểu 50

3.2.2. Lựa chọn máy nén

Chọn máy nén piston hai cấp. Các thông số của quá trình:

- Lưu lượng: 0,0045(m3/s) = 15,996(m3/h) - Áp suất đầu hút: ph= 6,7(bars)

- Áp suất đầu đẩy: pd= 13 (bars) - Nhiệt độ đầu của hơi LPG: t1= 30oC - Tỉ số giữa áp suất đầu đẩy và đầu hút là:

3.2.3. Lựa chọn van

Dùng trong hệ thống để ngắt chuyển hoặc điều chỉnh dòng chất lỏng. Dựa vào chức năng của van, sự thay đổi trong trạng thái dòng của van, có thể được điều chỉnh

) ( 810 , 136 9,81 547,02 734159,233 m g p      94 , 1 7 , 6 13   h d p p

Trường DDH Bà Rịa - Vũng Tàu

bằng tay hoặc tự động nhờ cài tín hiệu từ thiết bị điều khiển hoặc là van có thể tự động để tác động nhằm thay đổi chế độ của hệ thống. Van bao gồm các loại sau:

3.2.3.1. Van cầu

Đó là những van tồn tại thường xuyên nhất, dùng để điều chỉnh lưu lượng. Van cầu truyền thống dùng để chặn dòng chảy.

Van cầu bao gồm van kiểu chữ Y và van góc.

Hình 3.6. Van cầu khi mở và khi đóng

Van cầu thường là loại có tyren trơn trừ van loại lớn thì kết cấu bề ngoài bắt bulong bằng đòn gánh.

Dựa vào cấu trúc bên trong để xác định kiểu van. Lối vào và lối ra được sắp xếp theo yêu cầu của dòng chảy.

Hình 3.7. Dòng chảy trong van cầu

Van chịu được áp suất cao và thay đổi trong lĩnh vực tiết lưu phải thiết kế kiểu van đặc biệt, sử dụng 2 loại van sau:

+ Van cầu cỡ lớn điển hình ghép bích. + Van cầu góc với mép bắt bulong.

Trường DDH Bà Rịa - Vũng Tàu

Cấu tạo của van gồm các bộ phận như: tay vặn, cổ van, ty van, vòng chặn đĩa, cổ, thân van, đĩa van, đế van.

Hình 3.8. Van cầu cỡ lớn điển hình ghép bích và van cầu góc với mép bắt bulong

3.2.3.2. Van bi

Van bi là van xoay 1/4 vòng, van được ứng dụng cho khí, khí nén, chất lỏng và vữa xây dựng.Van bi được dùng để đóng hoặc mở hoàn toàn trong quá trình xuất nhập dòng chảy vì nó tạo ra trở lực lý tưởng cho dòng chảy do có cửa và thân van rất trơn tru và đều đặn.

Cấu tạo của van bi bao gồm thân van, nút hình cầu và đế.Van bi được thiết kế ở 3 dạng: cửa van ống Venturi, cửa tròn và cửa giảm dần. Van cửa tròn có đường kính trong bằng đường kính trong của ống. Kiểu van cửa Venturi và cửa giảm dần, cửa van thường bé hơn đường ống.

Trường DDH Bà Rịa - Vũng Tàu

3.2.3.3. Van kim

Van kim thường được dùng cho dụng cụ đo, đồng hồ, bộ chỉ báo và thiết bị đo âm. Van kim đạt được độ chính xác cao vì vậy nó được ứng dụng ở nhiệt độ và áp suất cao.

Trong cấu tạo của van kim, điểm dưới của ty van là đầu kim. Kim được khớp một cách chính xác vào lòng van, vì vậy đảm bảo hoàn toàn kín và tác động mở đóng nhẹ nhàng.

Hình 3.10. Trạng thái mở và đóng của van kim

3.2.3.4. Van an toàn

Van an toàn là thiết bị tự động dùng để xả áp suất sử dụng bảo vệ quá áp trong đường ống và bồn chứa.

Van bảo vệ hệ thống bằng cách xả ra áp lực dư thừa. Ở áp suất bình thường, đĩa van được đóng vào đế van và cố định bởi 1 lò xo đã nén từ trước khi hệ thống áp lực tăng lên, áp lực tạo ra bởi chất lỏng và đĩa van tăng gần bằng áp lực lò xo. Khi mà các áp lực trên cân bằng, chất lỏng sẽ chảy ra qua cửa van ra ngoài.

Van an toàn dùng cho khí vì đặc tính khi mở và đóng của nó thích hợp với đặc tính và sự nguy hiểm của khí khi bị nén.

Trường DDH Bà Rịa - Vũng Tàu

Hình 3.11. Sơ đồ cấu tạo của van an toàn

3.2.4. Thiết bị đo mức chất lỏng

Để đảm bảo khi xuất hết mực chất lỏng và khi nhập đầy mực chất lỏng thì người vận hành phải biết mực chất lỏng dâng đến mực nào trong bồn. Các loại thiết bị đo mức chất lỏng:

3.2.4.1. Phao nổi

Đây là loại dụng cụ kiểm soát mực chất lỏng thông dụng nhất.Đơn giản nhất là loại phao nổi một vị trí (single- point float). Loại này gồm một phao bằng nhựa nối với 1 cánh tay đòn. Cánh tay đòn điều khiển van cấp liệu cho bồn ở trạng thái đóng hay mở. Ban đầu khi chất lỏng dưới mức thì van ở trạng thái mở. Khi mực chất lỏng ở vị trí mong muốn thì phao nổi ngang với mực chất lỏng cần bơm, tác động lên van thông qua cánh tay đòn làm đóng van lại.

Phao nổi có thể gắn bên trong bồn hay gắn trong 1 bình bên ngoài thông với bồn. Loại phao nổi di động hình bánh rán cho phép người đọc vận hành theo dõi mực chất lỏng dâng lên trong bồn.

3.2.4.2. Phao chiếm chỗ

Nguyên tắc hoạt động của loại này dựa trên lực đẩy Acsimet.

Thực tế người ta nối phao với một hệ thống khí nén. Sự thay đổi của lực tác dụng lên van khí làm thay đổi áp suất khí. Quan sát sự thay đổi áp suất khí cho phép thay đổi mực chất lỏng dù là rất nhỏ. Vì vậy độ nhạy của loại này cao.

Khi chiều cao của bồn lớn thì người ta dùng nhiều phao nối tiếp nhau ở vị trí nhất định. Chất lỏng dâng đến phao nào thì lực tác dụng lên toàn bộ chuỗi phao thay

Trường DDH Bà Rịa - Vũng Tàu

đổi đến đó. Lực này kích hoạt các thiết bị khí nén và giúp ta ghi nhận được mực chất lỏng trong bồn.

Một phần của tài liệu THIẾT KẾ BỒN CHỨA LPG DUNG TÍCH CHỨA 800 m3 (Trang 68 - 74)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(97 trang)