L ỜI CẢM ƠN
1.2.8. Công nghệ sản xuất LPG tại nhà máy xử lý khí Dinh Cố
Chế độ vận hành MGPP là chế độ vận hành tối ưu nhất của nhà máy xử lý khí Dinh Cố. Công nghệ này có khả năng tách và thu hồi C3, C4 rất cao (hệ số tách đạt 98%). Nhà máy xử lý khí Dinh Cố sử dụng công nghệ Turbo – Expander giãn nở để giảm áp dòng khí cao áp đầu vào nhà máy từ áp suất 109 bar xuống 33,5 – 35 bar kết hợp với trao đổi nhiệt lạnh để làm lạnh và hoá lỏng khí nhằm thu hồi tối đa sản phẩm LPG.
Nhà máy chế biến khí Dinh Cố được thiết kế dựa trên lưu lượng khí ẩm là 4,3 triệu m3/ngày. Với lưu lượng này, áp suất đầu vào của nhà máy sẽ khoảng 109 bar và là thông số quan trọng quyết định hiệu suất làm việc của thiết bị bên trong nhà máy. Năm 2001, cùng với việc đưa khí Rạng Đông vào xử lí, lưu lượng khí qua nhà máy đạt
Trường DDH Bà Rịa - Vũng Tàu
mức tối đa khoảng 5,7 triệu m3/ngày, áp suất đầu vào GPP giảm xuống còn khoảng 70-75 bar, cụm máy nén K-1011 đã được lắp đặt nhằm nâng áp suất khí đầu vào tới áp suất thiết kế 109 bar.
Để giải quyết những việc phát sinh của việc tăng năng suất của Nhà máy khi phải tiến hành tiếp nhận thêm lượng khí đồng hành từ mỏ Rạng Đông sao cho đem lại hiệu quả cao nhất: Việc tăng lưu lượng khí đồng hành dẫn vào bờ gây nên sự sụt giảm áp suất đáng kể trên đường ống làm cho áp suất tại đầu vào Nhà máy xử lý khí không thể đảm bảo giá trị áp suất thiết kế là 109 bar. Phương pháp lắp đặt trạm nén khí đầu vào Nhà máy Dinh Cố để nén tăng áp suất khí nguyên liệu vào Nhà máy lên 109 bar theo thiết kế ban đầu sẽ đảm bảo việc tăng sản lượng sản phẩm của Nhà máy khi tăng lưu lượng nguyên liệu vào nhà máy cũng như đủ áp suất của dòng khí cung cấp cho Nhà máy điện Phú Mỹ 1.
Trạm nén khí đầu vào được lắp đặt gồm 4 máy nén khí: 3 máy hoạt động và 1 máy dự phòng. Ngoài ra, một số thiết bị của nhà máy xử lý khí Dinh Cố cũng được cải hoán để kết nối mở rộng với trạm nén khí.