Nguyên nhâ nh hỏng

Một phần của tài liệu Cơ cấu phân phối khí (Trang 44 - 49)

II. Phơng pháp dẫn động trục cam

2. Nguyên nhâ nh hỏng

- Do các chi tiết chịu ma sát lớn trong quá trình làm việc, thiếu dầu bôi

Bánh răng cam

Bánh răng trục khuỷu

Xích

Dây đai

Cơ cấu căng dây đai

trơn, dầu bôi trơn bẩn.

- Do quá trình lắp ghép không đúng yêu cầu kỹ thuật, bảo dỡng không

đúng định kỳ.

3. Phơng pháp kiểm tra

- Kiểm tra các vết nứt, xớc các bộ phận của trục cam, bánh răng cam

hoặc xích hay dây đai dẫn động: có thể dùng kính phóng đại hoặc mắt thờng để kiểm tra phát hiện h hỏng.

- Kiểm tra trục cam bị cong: Bằng cách đặt trục cam giữa hai mũi chống tâm của máy tiện hoặc khối V (hình vẽ .).

Hình 21 - 29 . Kiểm tra độ cong của trục cam

Đặt mũi dò của đồng hồ so trên mỗi cổ trục, quay trục cam và quan sát đồng hồ. Độ đảo hoặc độ lệch tâm chỉ ra trên đồng hồ là giá trị cong hoặc không thẳng của trục cam.

- Kiểm tra độ nâng của mấu cam

Có thể đợc kiểm tra với trục cam ở trong hoặc ngoài động cơ. Hình 21 - 30 thể hiện cách kiểm tra độ nâng của cam bằng một pan me đo ngoài với trục cam nằm ngoài động cơ.

Hình 21- 30. Kiểm tra độ nâng của mấu cam

- Kiểm tra khe hở lắp ghép giữa giữa cổ trục và bạc lót Có thể dùng miếng plastic hoặc dây chì để kiểm tra

Khối V

Đồng hồ so Trục cam

Mấu cam

Hình 21 - 31, thể hiện phơng pháp kiểm tra bằng cách sử dụng plastic ở một động cơ trục cam đặt trên nắp máy. Làm sạch bề mặt lót, đặt một miếng plastic ngang qua mỗi cổ trục, lắp nắp đậy trục cam và xiết chặt đến mô men quy định. Sau đó tháo các nắp ra sử dụng dụng cụ đo và đo độ dày của mảnh plastic đã bị dát mỏng, giá trị đo chính là khe hở lắp ghép giữa giữa cổ trục và bạc lót.

- Kiểm tra độ mòn của bánh răng cam

Muốn kiểm độ mòn của bánh răng cam bằng cách kiểm tra khe hở ăn khớp giữa bánh răng cam với bánh răng trục khuỷu.

Có thể dùng căn lá đo ở ba vị trí cách nhau 1200 rồi lấy trị số trung bình hoặc dùng dây chì có đờng kính 1 - 2 mm đặt vào giữa hai bánh răng ăn khớp rồi quay bánh răng, sau đó lấy ra và dùng pan me hoặc thớc cặp để đo chiều dày của dây chì sau khi bị ép.

Hình 21 - 31. Kiểm tra khe hở giữa trục và bạc lót

4. Phơng pháp sửa chữa

Trục cam hay trục phối khí đợc chế tạo bằng thép các bon hay thép hợp kim, đợc gia công nhiệt luyện và mài bóng, điều kiện bôi trơn tơng đối tốt nên mòn chậm. Do đó, chỉ 2 - 3 lần sửa chữa lớn mới mài lại trục cam.

- Mặt cam không đợc mòn quá 0,5 - 0,8 mm, nếu mòn quá trị số này thì phải mài láng trên máy mài hoặc máy tiện chuyên dùng. Trờng hợp, mặt cam bị mòn quá mà chiều dày lớp thấm than hay các bon chỉ còn nhỏ hơn 0,6 mm thì có thể hàn đắp bằng que hàn hợp kim đặc biệt rồi mài theo kích thớc quy

Trục cam Miếng Platíc

định. Khi cần thiết phải thay trục cam mới.

- Trục cam bị cong không quá 0,025 mm, nếu vợt quá giá trị đó có thể nắn lại bằng cách ép nguội để khỏi làm ảnh hởng đến thời gian phối khí và độ mở của xu páp cũng nh sự mài mòn cổ trục và bạc lót.

- Khi khe hở lắp ghép giữa cổ trục cam và bạc lót lớn hơn 0,2 mm thì phải thay bạc mới. Độ dôi lắp ghép giữa bạc lót và gối đỡ thờng bằng 0,01 - 0,08 mm.

Hình 21 - 32. Kiểm tra độ dịch dọc của trục cam

Để thay thế bạc lót trục cam bị mòn hoặc h hỏng, bằng cách sử dụng một dụng cụ lắp bạc bằng ren (hình 21 - 33) hay một đầu đóng (hình 21 - 34) Sau khi lắp bạc vào gối đỡ trục cam, yêu cầu các lỗ dầu trong bạc phải trùng với các lỗ dầu trong nắp máy hoặc thân máy và cần phải kiểm tra độ dịch dọc của trục cam bằng căn lá hoặc đồng hồ đo (hình 21 - 32).

- Bánh răng dẫn động trục cam bị mòn quá phải thay mới hoặc hàn đắp

và gia công lại.

- Nếu xích dẫn động bị rão quá thì phải thay mới và tuỳ từng trờng hợp mà thay cả đĩa xích cho thích hợp. Trong một số trờng hợp, nếu không có điều kiện thay mới, có thể lộn xích lại bằng cách tháo rời các mắt xích rồi xoay chốt và bạc một góc 900 theo đờng tâm để khôI phục lại bớc xích ban đầu nhng phơng pháp này ít đợc sử dụng vì xích sử dụng lại không đợc lâu.

- Khi đĩa xích bị mòn phải thay mới hoặc hàn đắp và gia công lại.

- Thay thế dây đai mới nếu phát hiện bất cứ hiện tợng h hỏng nào ở dây

đai.

Hình 21 - 33. Thay bạc lót trục cam bằng cảo

Hình 21 - 34. Thay bạc lót trục cam bằng một đầu đóng

Dụng cụ thay bạc lót trục cam

Đầu đóng Đầu đóng

Thực hành

I. Mục đích, yêu cầu

1. Mục đích

- Rèn luyện kỹ năng kiểm tra phát hiện h hỏng của trục cam và cơ

cấu dẫn động trục cam.

2. Yêu cầu

- Kiểm tra đúng phơng pháp,

- Xác định chính mức độ h hỏng.

- Lựa chọn các biện pháp sửa chữa phù hợp.

- Tổ chức nơi làm việc khoa học, ngăn nắp, gọn gàng.

Một phần của tài liệu Cơ cấu phân phối khí (Trang 44 - 49)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(57 trang)
w