sơ đồ kết cấu của bộ phận dỡ xe goòngMF
4.1.2.Truyền động cho hệ thống Con Lăn bên trong lò nung.
Con Lăn một đầu đợc lắp tự do trên các vòng bi, một đầu đợc lắp ngàm với bộ phận dẫn động. Yêu cầu cơ bản của hệ thống truyền động con lăn lò nung là vấn để đồng tốc, các động cơ phải chạy với cùng một tốc độ để đảm bảo gạch chạy trong suốt lò nung không bị xô lên nhau, tránh bị sứt mẻ, đổ vỡ gạch.
Hệ thống dẫn động cho 1150 Con Lăn đợc thực hiện bởi 12 động cơ không đồng bộ 3 pha rôto lồng sóc ( P = 0,55KW, I = 1,6A ), đặt lên bên trên mỗi động cơ này là một động cơ servo 3 pha ( P = 0,09KW, I = 0,39A ) với mục đích điều chỉnh tốc độ cho con lăn khi yêu cầu thay đổi tốc độ cho con lăn. Việc điều chỉnh tốc độ động cơ với tốc độ quay của con lăn đợc thực hiện bởi các khớp nối cơ khí, đóng vai trò nh một tỷ số truyền. Việc lựa chọn nh vậy vì các con lăn chỉ chạy duy nhất một tốc độ t- ơng ứng với thời gian di chuyển gạch trong từng Vùng Nung:
Giới thiệu sơ đồ :
+ QS1 FU1: Là cầu chì tự động bảo vệ ngắn mạch.
qf11.1b KM82.2e m 3 P m11.1e 0,55kw-1,6a KM82.3e qs1 fu1 a b c qf11.3b KM82.7e KM82.5e m 3 P m11.3e 0,09kw-0,39a m 3 P KM83.2e KM83.3e qf11.5b m11.5e 0,55kw-1,6a m 3 P KM83.5e KM83.7e qf11.7b m11.7e 0,09kw-0,39a
+ ( QF11.1B, QF11.3B, QF11.5B , QF11.7B ) đến ( QF16.1B, QF16.3B, QF16.5B , QF16.7B ) Là các công tắc có rơle nhiệt bảo vệ.
+ ( KM82.2E, KM82.3E, KM82.5E, KM82.7E ) đến (KM93.2E, KM93.3E, KM93.5E, KM93.7E ) là các tiếp điểm của công tắc tơ . Cuộn dây công tắc tơ đợc cấp điện thông qua các tiếp điểm của cuộn dây rơle trung gian lấy từ đầu ra của PLC.
+ ( M11.1E, M11.5E ) đến ( M16.1E, M16.5E ) là các động cơ không đồng bộ ba pha rôto lồng sóc P = 0,55KW, I = 1,6A. Truyền động chính cho con lăn.
+ ( M11.3E, M11.7E ) đến ( M16.3E, M16.7E ) là các động cơ servo ba pha P = 0,09 KW, I = 0,39A. Dùng để thay đổi tốc độ cho con lăn.
Tất cả các động cơ trên đều có thể đảo chiều quay bằng việc đảo thứ tự 2 trong 3 pha đầu vào ( thông qua các tiếp điểm của công tắc tơ ). Việc đảo chiều này chỉ thực hiện khi mà nhiệt độ lò nung thấp, nhiệt độ nung gạch cha đủ để đảm bảo yêu cầu công nghệ về nhiệt, lúc này các tiếp điểm thuận nghịch đóng cắt liên tục để con lăn di chuyển thuận nghịch , gạch di chuyển tiến lùi trong vùng nung, khi gạch đã đảm bảo đủ nhiệt độ nung, tiếp điểm nghịch sẽ mở ra và tiếp điểm thuận luôn đóng, đa gạch ra khỏi lò nung.
Các động cơ servo đợc lắp ngay trên thân của động cơ chính với mục đích điều chỉnh tốc độ quay con lăn thông qua các khớp nối cơ khí, đóng vai trò nh một tỷ số truyền. Các tiếp điểm thuận nghịch của chúng cũng ứng với các chế độ làm việc của động cơ chính. Ví dụ : khi muốn tăng tốc cho con lăn, hai tiếp điểm thuận của cả 2 động cơ đều đóng lại, ngợc lại khi muốn giảm tốc độ thì tiếp điểm thuận của động cơ chính đóng lại con tiếp điểm nghịch của động cơ Servo sẽ đóng.
Các động cơ trên đợc khởi động trực tiếp thông qua các tiếp điểm của công tắc tơ ( cuộn dây công tắc tơ đợc cấp điện thông qua tiếp điểm trung gian của cuộn dây rơle trung gian lấy từ đầu ra PLC ).
* nhận xét chung:
Lò nunglà sự kết hợp của hai vấn đề Tự động đó là:
+ Điều chỉnh tốc độ hệ thống con lăn dùng động cơ không đồng bộ 3 pha rôto lồng sóc kết hợp động cơ servo 3 pha để điều chỉnh tốc độ khi cần thiết thông qua các
khớp nối cơ khí, đóng vai trò nh một tỷ số truyền. Phù hợp với công nghệ nung khi gạch chạy trên con lăn đi qua các vùng nung con Lăn phải chạy với một tốc độ phù hợp thời gian nung và phải đảm bảo vấn đề đồng tốc. Không đợc dừng Con Lăn ( khi đó gạch nung sai nhiệt độ sẽ trở thành phế phẩm ).
+ Điều chỉnh nhiệt độ bằng cách đóng cắt van cấp khí than cho lò, lợng mở van phải phù hợp với việc lợngnhiệt độ tạo ra. nhiệt độ nung đúng với nhiệt độ nung trong từng vung nung, và hệ thống kiểm tra nhiệt độ thông qua các can nhiệt trong từng vùng nung , hiển thị trên màn hình để từ đó nhân viên vận hành biết đợc nhiệt độ nung.