- one gauge, many applications
Thiết bị quét 3D laser về cơ bản là chiếu chùm laser lên mẫu kiểm tra, đồng thời camera kỹ thuật số
laser lên mẫu kiểm tra, đồng thời camera kỹ thuật số bên trong sẽ thu chùm laser đã chiếu theo góc xác định. Khi thực hiện đồng bộ mật độ mây điểm với tốc độ quét, chúng sẽ số hóa các bề mặt có dạng bất kỳ và các đặc điểm hình học với tốc độ cao. Máy quét dòng với thị trường hẹp tương đối thích hợp khi kiểm tra các chi tiết nhỏ do có độ chính xác đo đạc đến 5 µm.
Robbie Sproule, Montreal, Canada
Các sai sót về chất lượng có thể dẫn đến những hậu quả nghiêm trọng về hiệu suất và tính an toàn, đặc biệt là trong công nghiệp xe hơi và hàng không – vũ trụ. Metrology
38 38
Một trong các nhược điểm của tiếp xúc các bề mặt kim loại là luôn luôn có phản lực bằng và ngược chiều, tuân theo định luật Newton thứ ba.
Khi tấm kim loại đàn hồi trở lại, điều này có thể tác động đến toàn bộ hình dạng của các chi tiết thay vì chỉ vài đặc điểm hình học. Ngay cả với số
Kích thước hạt và/hoặc các tinh thể kim loại có thể rất quan trọng do chúng có thể có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng và hiệu suất.
Độ bền kéo của vật liệu kim loại tỷ lệ nghịch với kích thước hạt tinh thể. Do đó, kiểm soát và kiểm tra kích thước hạt hợp lý trong quy trình chế tạo là rất quan trọng trong sản xuất các chi tiết, chẳng hạn ổ lăn và trục khuỷu. Các khuyết tật trong cấu trúc tinh thể sẽ xác định cách thức hoạt động khi chịu tải, do đó các kỹ thuật dò tìm khuyết tật có tính cốt lõi trong quản trị chất lượng.
Một trong các kỹ thuật này là quan sát cấu trúc vi mô dưới kính hiển vi, đặc biệt là trong các kỹ thuật (ánh sáng) phân cực. Kính hiển vi ánh sáng phân cực tận dụng các tính chất của ánh sáng phân cực để nhận biết và đặc trưng hóa cấu trúc và các tính chất của vật liệu.
Có thể quan sát các thay đổi độ