Cầu xúc liệu

Một phần của tài liệu Nghiên cứu hệ thống điều khiển công đoạn nghiền liệu cho dây chuyền 2 nhà máy xi măng Hoàng Thạch (Trang 30 - 34)

- Cầu xúc đá vôi : A2L03 (loại SCE – DF 215/31.5). - Cầu xúc đá sét : C2L03 (loại SCE – DF 72/31.5).

Vật liệu sau khi đồng nhất thô được vận chuyển lên các băng tải để đi vào máy nghiền liệu R2M01. Việc chuyển liệu từ các đống liệu trong kho đồng nhất được thực hiện bởi cầu xúc liệu. Có hai cầu xúc liệu cho mỗi dây chuyền (một kho) 1 cầu xúc đá vôi , 1 cầu xúc đá sét. Khi hoạt động thì cả hai cầu xúc được hoạt động đồng thời.

Việc xúc liệu được diễn ra tại đầu đống liệu, tại mặt vát nghiêng tự nhiên của đống liệu. Cấu tạo của cầu xúc liệu:

Cầu chính (31 )

Cấu trúc bên trên (di chuyển ngang ) (21) Dầm đỡ xích cào (05 )

Băng tải cao su (09) và (15 ) Giá di chuyển (01).

Giá di chuyển (02). Dầm đỡ xích cào (05).

Băng tải (09).

Băng tải cao su (15). Kết cấu bên trên (21). Trục đẩy (22). Cửa đổ (23). Máng (26). Phần trên dầm (27). Phần dưới dầm (29). Bàn con lăn (32). Cửa xả liệu (34). Vách (35).

Băng tải dọc kho (36). Vành quay (62). Các bánh răng xích (65). Hai vòng bi (67). Trục bánh răng (68). Các tấm thếp cào (70). Các nẹp thép chịu mòn (71). Hai dải xích con lăn (72). Con lăn dẫn hướng (73). Vít định vị (75).

Cửa tháo (78).

Bình chứa thuỷ lực (91). Hai xilanh thuỷ lực (95). Nguyên lý làm việc:

Cầu xúc đá vôi và đá sét cùng đưa vật liệu ( theo phương xiên ) lên các băng tải đồng thời cũng là cân định lượng qua các cửa đổ sau đó vật liệu được đổ xuống băng tải chạy dọc kho (36), băng tải này sẽ chuyển vật liệu tới một băng tải 2 chiều để đưa vật liệu vào máy nghiền hoặc đổ ra ngoài theo sự lựa chọn từ trung tâm.

Hai cân băng xác định lượng vật liệu được đưa vào máy nghiền, số liệu được báo về bộ điều khiển trung tâm của công đoạn. Từ đó nó sẽ điều chỉnh tốc độ của mỗi cầu xúc để đạt được lượng liệu theo yêu cầu công nghệ.

Cầu chính thì chạy dọc kho, trong khi đó kết cấu bên trên (mang xích cào) chạy ngang kho.

Khi phần trên ở vị trí xa nhất (cạnh tường kho) nó sẽ tác động vào công tắc đảo chiều Khi đó cụm máy di chuyển ngang dừng và cụm máy di chuyển dọc bắt đầu chạy. Cầu xúc tiến về phía trước (vào đống liệu) theo một tốc độ đã được tính toán để đạt được lượng liệu theo yêu cầu.

Khi cầu chính đã thực hiện di chuyển về phía trước tương ứng với độ sâu đã được tính toán thì di chuyển dọc dừng và thiết bị di chuyển ngang bắt đầu hoạt động và tiếp tục cho tới khi nó tác động vào công tắc đảo chiều thì quá trình lại diễn ra như trên. Quá trình này được lặp đi lặp lại cho tới khi cầu xúc xúc hết đống liệu.

Sơ đồ cấu tạo của cầu xúc liệu.

Hình 2.10 : Cầu xúc liệu nhìn dọc kho

Hình 2.11 :Băng xích của xích cào cầu xúc liệu

Các thông số kỹ thuật:

Danh mục Thông số

Năng suất Đá vôi:333(T/h) Đá sét : Di chuyển dọc(động cơ) p = 1,1(kw) n = 1405(v/ph) u = 380(v)

Giảm tốc di chuyển dọc Di chuyển nhanh: 8,1(v/ph) Di chuyển chậm: 0,32(v/ph) Di chuyển ngang(2độngcơ) 2×6,5(kw) 1430(v/ph) 380(v) Động cơ băng xích 15(kw) 1475(v/ph) 380(v) Giảm tốc băng xích 19,2 (v/ph)

Động cơ băng tải cao su

5.5(kw) 1600(v/ph) 380(v)

Giảm tốc 14,1(v/ph)

Động cơ tời điện 12,5(kw)

Một phần của tài liệu Nghiên cứu hệ thống điều khiển công đoạn nghiền liệu cho dây chuyền 2 nhà máy xi măng Hoàng Thạch (Trang 30 - 34)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(100 trang)
w