- Van cửa chớp: các cánh van giống nhau như cánh cửa chớp vận hành đóng mở một động cơ, thông qua cơ cấu cánh tay đòn...
- Van cửa lật, của rút (giống như van các cống nước) đóng mở bằng khí nén hoặc động cơ.
- Van trống quay: thường để kết hợp vừa tháo vận chuyển vật liệu qua van, nhưng lại ngăn cản không cho dòng khí lọt qua.
2.2.Mô tả dây chuyền công nghệ công đoạn R2
Từ kho đồng nhất sơ bộ 15- 2, đá vôi, đá sét được các cầu xúc liệu A2L03, C2L03, xúc rồi đổ lên các băng tải R2J07, R2J08 rồi vận chuyển tới máy nghiền. Việc xúc liệu được diễn ra tại mặt vát nghiêng tự nhiên của đống liệu. Việc định lượng nguyên liệu nhờ hệ thống cân băng điện tử. Công suất xúc liệu có thể thay đổi nhờ điều chỉnh điểm đặt tự động trong PLC sao cho đúng tỷ lệ các cấu tử theo bài phối liệu và phù hợp với nhu cầu của máy nghiền. Đồng thời với việc xúc và định hướng đá vôi, đá sét là việc định hướng cung cấp phụ gia điều chỉnh quặng sắt, Bôxít. Từ kho chứa Bôxít và Quặng sắt được vận chuyển lên các két chứa riêng biệt L01, L02 nhờ các băng tải cao su D1J02, R2U15, R2U16. Từ đây chúng được tháo ra và được định lượng bằng hệ thống cân DOSIMAT. Sau đó chúng được các băng tải R2U17, R2U18 vận chuyển đến băng tải R2J08 để đưa đến máy nghiền.
Hỗn hợp nguyên liệu: đá vôi, đá sét, bô xít, quặng sắt đã được định lượng theo đúng tỷ lệ bài phối hợp được nạp vào máy nghiền nhờ băng tải R2J09. Máy nghiền nguyên liệu là máy nghiền bị kiểu TUMS, sấy nghiền liên hợp, làm việc theo chu trình kín có phân ly trung gian, năng suất 300 T/ h. Qua máy nghiền, hỗn hợp nguyên liệu được nghiền mịn đến độ mịn ≤ 12% lượng còn trên sàng R009 và sấy khô đến độ ẩm W ≤ 1%. Tác nhân sấy là khí thải nóng hệ lò nung hoặc từ lò đốt phụ có nhiệt độ 280 -
3500C. Vật liệu ra khỏi máy nghiền được chuyển lên phân ly SEPAX nhờ hệ thống máng khí động R2M22, R2J02 và gần nâng R2J01. một phần nhỏ hạt rất mịn theo dòng khí thông gió máy nghiền đi lên thẳng máy phân ly. Trên máng khí động R2M22 có trang bị thiết bị loại bi nghiền vỡ các hạt rất thô nhằm chống lại sự tắc nghẽn máng R2M22 do dòng vật liệu tuần hoàn. Qua máy phân li hỗn hợp nguyên liệu sau nghiền được phân tách làm hai phần. Phân hạt thô sẽ hồi lưu trở lại máy nghiền bằng máng khí động R2J04, phần hạt mịn đạt yêu cầu được thu hồi bởi tổ hợp 2 Cyclore lắng S15, S17. Như vậy lượng liệu tổng cấp vào máy nghiền sẽ gồm 2 phần: Phần cấp từ băng tải R2J09 và lượng hạt thô hồi lưu xác định bởi cân R2J06. Lượng bột liệu đạt yêu cầu được tháo ra từ 2 cyclone lắng sau đó được vận chuyển đến silo đồng nhất nhờ hệ thống máng khí động và gầu nâng.
Phần khí sạch được hút ra từ đỉnh 2 Cylone lắng bằng quạt hướng trục R2S20 công suất 1700 Kw. Một phần khí hút ra được hồi lưu trở lại đi qua lọc bụi điện J2P21.
Hình 2.12. Sơ đồ công nghệ cầu xúc đá vôi
Hình 2.14 : Sơ đồng công nghệ phần cấp quặng sắt và boxit