TY C PH N XI M NG SÀI SN Ơ
TRỊ CHẤT LƯỢNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG SÀI SƠN
3.3.1. ánh giá t ng quan v ch t lĐ ổ ề ấ ượng s n ph m ả ẩ
` Kết quả cho thấy xi măng Sài Sơn đã đạt được chất lượng ổn định cả về mặt vật lý và hoá lý. Biên độ giao động về cường độ rất nhỏ chỉ số sai số thấp. độ mịn tăng dần, thời gian đông kết ổn định, cường độ chịu nén 3 ngày cũng như 28 ngày luôn thoả mãn theo yêu cầu theo tiêu chuẩn chất lượng. (Ph l c 14:ụ ụ Th ng ổ kê ki m tra s n ph m s n xu t các n mể ả ẩ ả ấ ă )
Do thị hiếu trong những năm gần đây các khách hàng đòi hỏi ở chất lượng xi măng phải có thời gian đông cứng nhanh để đẩy nhanh tiến độ thi công tăng năng suất lao động, rút ngắn thời gian chờ đợi khi thi công. Nắm bắt được mong muốn
này Công ty Cổ phần Xi măng Sài Sơn đã tập trung vào nghiên cứu để nâng cao cường độ chịu nén trong thời gian đầu của quá trình đông kết, đồng thời đảm bảo
cường độ chịu nén sau 28 ngày cũng như các chỉ tiêu khác. Kết quả thử nghiêm cho thấy cường độ chịu nén 3 ngày từ năm 2002 đến năm 2004 luôn ổn định ở mức
cao hơn so với tiêu chuẩn đã đề ra điều đó phần nào đã thoả mãn nhu cầu thực tế
của khách hàng.
Vấn đề trọng lượng của bao luôn được sự giám sát chặt chẽ của ban KCS. Nhóm công tác này có nhiệm vụ mỗi giờ kiểm tra xác suất theo quy định và phải đảm bảo khối lượng bao xi măng đạt các yêu cầu quy định về tiêu chuẩn đối với hàng đóng gói sẵn được quy định trong Quyết định số 168/TĐC_QĐ 1994. Chỉ những lô hàng đã được kiểm tra và đảm bảo đạt tiêu chuẩn quy định mới được xuất cho khách hàng.
3.3.2. ánh giá các ho t đ ng trong quá trình qu n tr ch t lĐ ạ ộ ả ị ấ ượng
chất lượng một cách có hiệu quả.
Toàn bộ hệ thống tài liệu, hồ sơ thuộc HTQLCL của công ty được xây dựng và sắp xếp theo trình tự thống nhất, nhằm đảm bảo các tài liệu, số liệu đúng có hiệu lực và luôn được cập nhật, sẵn có tại nơi làm việc. Công ty xây dựng, thực hiện và duy trì quy trình kiểm soát tài liệu bằng văn bản. Toàn bộ tài liệu HTQLCL
của công ty được kiểm tra và phê đuyệt bởi những người có thẩm quyền trước khi
ban hành. Mọi sửa đổi, bổ sung của tài liệu đều được xchúng em xét và phê
duyệt bởi
chính người có chức năng xchúng em xét và phê duyệt tài liệu gốc. Các tài liệu
có hiệu
lực được theo dõi bằng một mục lục tài liệu hiện hành chỉ rõ tình trạng ban hành,
sửa đổi, đơn vị và cá nhân nào được phân phối tài liệu. Những tài liệu hết hiệu lực được thu hồi và huỷ bỏ bởi những người có chức năng, riêng tài liệu gốc để lưu hồ
sơ.
Khi áp dụng HTQLCL vào quản lý chất lượng trong sản xuất kinh doanh, công ty thực hiên qua các bước sau:
- Lập kế hoạch chất lượng
- Tổ chức kiểm soát các quá trình
- Đảm bảo sự tương thích của điều kiện thực hiện công việc với HTCL
- Hoạt động theo dõi và đo lường trong quá trình để xác nhận sự phù hợp, đảm bảo điều kiện thực hiện thực hiện theo dõi và đo lường, có hệ thống tiêu chuẩn và chuẩn mực cần thiết
- Xây dựng và duy trì hệ thống hồ sơ chất lượng
Các hoạt động của công ty hàng năm được thực hiện theo một hệ thống liên hoàn từ khâu lập kế hoạch sản xuất kinh doanh cả năm, thu thập xchúng em xét nhu cầu của khách hàng, xây dựng và bổ sung HTQLCL, triển khai hoạt đọng sản xuất hàng tháng đến các bộ phận.
Các yêu cầu của khách hàng được phản ánh tới lãnh đạo của công ty qua nhiều kênh thông tin khác nhau. (Ph l c 15: S đ x lý thông tin ph nụ ụ ơ ồ ử ả h i khách hàng). ồ
Định kỳ 6 tháng đến một năm hoặc thông qua hội nghị khách hàng của công ty, phòng KHTT lấy ý kiến của khách hàng bằng các phiếu thăm dò ý kiến khách hàng. các ý kiến của khách hàng được chuyển đến phòng KHTT thống kê và báo cáo kết quả lên GĐ. Công việc này được thực hiện theo quy trính sau: (Phụ lục 16: Đo lương sự thoả mãn của khách hàng).
Trên cơ sở kết quả đo lường được của quy trình trên, trưởng phòng QLSX và trưởng ban KCS xác định mức chất lượng cho sản phẩm mới. Phòng QLSX xây dựng kế hoạch chất lượng chuyển QMR soát xét, trình GĐ. Sau khi GĐ phê duyệt, phòng TCHCTH và các bộ phận tiến hành bổ sung tài liệu của HTQLCL hiện hành để đảm bảo rằng các yêu cầu về chất lượng của sản phẩm được đáp ứng và kiểm soát chặt chẽ. Việc bổ sung tài liệu của HTCL cho các sản phẩm nhất quán với các yêu cầu của HTQLCL hiện hành.
Hiện nay, công ty đã thiết lập được sự phối hợp với nhau có hiệu quả theo mô hình dưới đây: (Ph l c 17: M i tụ ụ ố ương tác gi a các quá trìnhữ )
3.3.3. Nh ng t n t i và nguyên nhân c b n c a nh ng t n t i ữ ồ ạ ơ ả ủ ữ ồ ạ Trên đây là những kết quả đáng kể mà công ty đạt được khi áp dụng HTQLCL theo tiêu chuẩn ISO 9001 : 2000. Tuy nhiên, bên cạnh những kết quả đó công ty vẫn còn có những hạn chế nhất định cần được hoàn thiện thêm: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
3.3.3.1. Ho t đ ng đ u t ạ ộ ầ ư
Hoạt động đầu tư của công ty được ban lãnh đạo hết sức quan tâm và thường xuyên đầu tư thêm những thiết bị máy móc hiện đại nhằm đồng bộ hoá công nghệ
nâng cao công suất thiết kế của nhà máy. Tuy nhiên, nó lại là nguyên nhân của hạn chế là:
Do diện tích của nhà máy chật hẹp nên trong thời gian thi công xây dựng thêm làm ảnh hưởng đến không gian sản xuất ảnh hưởng đến một số quy trình sản xuất, làm cho việc thực hiên những quy trình này không được chính xác.
Ngoài ra, hoạt động đầu tư làm thay đổi MMTB, quy trình sản xuất…, song cán bộ phụ trách công tác duy trì HTQLCL tại bộ phận là người kiêm nhiệm nên khi đưa công trình đầu tư vào sử dụng chưa kịp thời sửa đổi, bổ sung quy trình, hướng dẫn vận hành.
3.3.3.2. Ho t đ ng c i ti n liên t c (theo đi u 8.5 c a TCVN ISOạ ộ ả ế ụ ề ủ
9001:2000)
Mặc dù công ty liên tục có những cải tiến để nâng cao tính hiệu lực của HTQLCL. Song việc cải tiến thường xuyên này mới chỉ được thực hiện qua cán bộ phụ trách duy trì hệ thống của công ty, qua cuộc họp xchúng em xét lãnh đạo, tại
các bộ
phận mới chỉ thực hiện đúng các quy định của hệ thống, việc phân tích dữ liệu còn
hạn chế nên chưa đáp ứng được yêu cầu cải tiến thường xuyên của hệ thống mặc
dù công ty đã có quy định thưởng, phạt trong việc thực hiện cải tiến thường xuyên hệ thống để hệ thống ngày càng hoàn thiện và phù hợp với thực tế của công ty.
3.3.3.3. T ch c HTQLCL ổ ứ
Trong thực tế việc gia công vỏ bao đang đựơc thực hiện theo tiêu chuẩn cơ sở (TCCS:26-2004) và hiên nay tổ vỏ bao không nằm trong HTQLCL. Vì vậy việc kiểm soát chưa hợp lý, chưa chặt chẽ và chưa liên tục.
Điều này là không hợp lý vì chất lượng xi măng khi bảo quản chịu ảnh hưởng rất lớn ở chất lượng vỏ bao. Theo kết quả nghiên cứu của TCty Xi măng Việt Nam trong điều kiện khí hậu nước ta, xi măng PC30 sau 2 tháng bảo quản
giảm 23-26%. để đảm bảo an toàn xi măng xuất xưởng cần phải có hệ số dư mác không nhỏ hơn 20% và chỉ được dự trữ, lưu kho không quá 2 tháng. Vì sản phẩm xi măng có những hoạt tính với nước cao nên trong quá trình vận chuyển bảo quản nó tác dụng với hơi ẩm và khí CO2 trong không khí gây ra quá trình huỷ hoại ngoài ý muốn. Quá trình này riễn ra từ từ làm chất lượng xi măng suy giảm, xi măng bị vón cục, kết tảng thậm chí không sử dụng được. Xi măng có mác và độ mịn càng cao khí hậu càng nóng ẩm thì tốc độ suy giảm chất lượng khi bảo quản càng lớn Vậy nếu chất lượng vỏ bao mà không được quản lý chặt chẽ sẽ có thể ảnh hưởng đến chất lượng xi măng thành phẩm. Và hiện nay bộ phận thu hồi bụi khói lò nung cũng không nằm trong HTQLCL. Sản lượng của nhà máy sản xuất rất lờn nên cùng với nó khối lượng bụi thu được ngày càng tăng. Nếu quy trình thu hồi, xử lý lượng bụi này không được tổ chức một cách chặt chẽ thì chính lượng bụi này sau khi chế biến lại có thể sẽ là nguyên nhân làm giảm chất lượng xi măng.
Nguyên nhân của những hạn chế trên là do tính chất của những công việc này đơn giản, không phức tạp. Và trước đây, sản lượng sản xuất của công ty nhỏ
nên lượng lưu kho thấp, xi măng thành phẩm sản xuất ra hầu như được tiêu thụ
ngay nên chất lượng vỏ bao không ảnh hưởng nhiều đến chất lượng sản phẩm. Còn bộ phận thu hồi bụi khói lò nung là một sáng kiến cải tiến kỹ thuật mới của công ty nên ban đầu khối lượng bụi thu được còn thấp không ảnh hưởng nhiều đến chất lượng xi măng. Hiện nay, khối lượng bụi thu được lớn làm ảnh hưởng đến chất lượng xi măng nhưng hệ thống tài liệu của công ty lại chưa thay đổi kịp cho phù hợp. Mặc dù, bộ phận này vẫn có một quy trình xử lý nhưng không được đưa vào hệ thống tài liệu của HTQLCL.
3.3.3.4. Qu n lý thi t b máy móc ả ế ị
Khi đưa công trình đầu tư xây lắp cải tạo dây chuyền vào sử dụng (kể cả chạy thử) vẫn còn một số ít chưa có biên bản bàn giao nên khó khăn cho việc
năng theo dõi, không có quy trình hướng dẫn vận hành.
Khi có sự chuyển giao máy móc thiết bị giữa các bộ phận sản xuất với nhau, các phân xưởng sản xuất thực hiện còn chậm, kéo dài không đúng tiến độ, không kịp thời. Có những thiết bị, mặc dù đã được GĐ phê duyệt song phải sau 3 đến 4 tháng mới thực hiện song việc chuyển giao. Điều này làm cho việc quản lý máy móc thiết bị không chặt chẽ, gây ra sự lộn xộn trong quản lý và một phần làm cho các quy trình sản xuất không phù hợp với văn bản.
Nguyên nhân của sự việc này là do có sự chồng chéo giữa quy chế quản lý nội bộ của công ty với những thủ tục của HTCL. Các văn bản không được thống nhất với nhau dẫn đến hiệu quả thực hiện chậm. Bộ phận đựơc giao nhiệm vụ thực hiện chưa đúng chưa đầy đủ.
3.3.3.5. M t s h n ch khác ộ ố ạ ế
- Trong quá trình làm việc có một số cán bộ, CNLĐ còn chưa sâu sát và chưa thực hiện hết chức năng, nhiệm vụ của mình để máy móc, thiết bị hỏng nhiều. - Một số bộ phận tổ chức, bố trí và chỉ đạo sản xuất chưa thật khoa học nên còn lãng phí và năng suất lao động chưa cao.
- Công tác quản lý, sử dụng, bảo quản vật tư chưa thật tốt đặc biệt là công tác thu cũ đổi mới.
- Bộ phận tiêu thụ thị trường chưa tham mưu giúp GĐ trong công tác tiêu thụ đặc biệt là khi thị trường gặp khó khăn.
CHƯƠNG IV :
(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});