1.2.3.1. Nước
Hiện trạng nước mặt
Nước thải sản xuất phát sinh từ các nhà máy thuộc KCN Biên Hòa 1 có thành phần rất khác nhau tùy theo từng loại hình công nghiệp và công nghệ sản xuất. Cho đến nay, KCN Biên Hòa 1 chưa có trạm xử lý nước thải tập trung. Chỉ 12 trong tổng số 88 CSSX đã xây dựng trạm xử lý nước thải cục bộ. Do đó, hầu hết nước thải sản xuất của KCN đang được thải tự do vào nguồn tiếp nhận. Việc tái sử dụng nước thải sản xuất thường ít được nhà máy quan tâm vì những lý do sau đây:
- Đặc tính nước thải sản xuất thường có lưu lượng lớn và chứa nồng độ chất nhiễm bẩn cao;
- Việc hạn chế tiêu thụ nước cấp và phát sinh nước thải không mang lại lợi ích đáng kể cho nhà máy, nhất là khi nhà sản xuất không phải trả phí xử lý nước thải;
- Khác với chất thải rắn, cơ hội để thực hiện tái sử dụng nước thải sản xuất ít hơn rất nhiều, nhất là khu công nghiệp không nằm gần vùng canh tác nông nghiệp.
Mặc dù hiện tại chưa có hình thức tái sử dụng nước thải sản xuất của các nhà máy trong KCN Biên Hòa 1, nhưng điều này không hoàn toàn đồng nghĩa với "không có khả năng thực hiện được". Một trong những phương án khả thi, thực tế đã được áp dụng tại KCN Biên Hòa 2, là tái sử dụng nước thải sau xử lý làm nước tưới cây trong khuôn viên nhà máy và khu công nghiệp. Như vậy, với tổng diện tích 335 ha, trong đó diện tích trồng cây xanh của toàn KCN Biên Hòa 1 chiếm 25%, tiêu chuẩn nước tưới cây 0,5l/m2/ngày, lượng nước thải tái sử dụng được vào khoảng 420m3/ngày. Trong trường hợp này, "quá trình trao đổi chất thải công nghiệp" không phải xảy ra giữa các CSSX trong khu công nghiệp, mà giữa CSSX hay khu công nghiệp với môi trường tự nhiên.
Nhánh sông Đồng Nai bên phải Cù Lao Phố (Sông Cái) đoạn chảy qua khu công nghiệp Biên Hòa I (dài khoảng 2 km) là nguồn tiếp nhận nước thải của khu công nghiệp Biên Hòa I đổ ra, gồm 4 rạch thoát nước và 12 cống xả trực tiếp của những nhà máy ven bờ. Nước sông bị ô nhiễm bởi:
Nước thải của các nhà máy có đường cống hoặc đường mương thoát nước thải trực tiếp vào sông như nhà máy Giấy Đồng Nai, nhà máy đường Biên Hòa, nhà máy hóa chất Biên Hòa. Đặc biệt, ở cống xả của Nhà máy đường Biên Hòa và Nhà máy Giấy Đồng Nai lưu lượng rất lớn và liên tục trong suốt thời gian nhà máy hoạt động.
Rạch thoát nước tập trung của một số nhà máy trong khu công nghiệp như Công ty sữa Dielac, Nhà máy hơi kỹ nghệ Sovigas, Vicoglass, Công ty Gạch men Thanh Thanh, Công ty Cổ phần Bao bì Biên Hòa, Nhà máy chế biến thực phẩm xuất khẩu, Công ty bóng đèn Điện Quang, Công ty Cổ phần Tấm lợp và Vật liệu xây dựng, Công ty Thép Miền Nam Vicasa, Công ty Bột giặt Net, Xí nghiệp Acquy Đồng Nai, Diêm Đồng Nai, Công ty Bông Đồng Nai.
Một cách định tính, có thể dễ dàng nhận thấy phạm vi ảnh hưởng của các nguồn thải qua diện tích nước mặt có màu đậm rõ. Trong thời điểm nước triều lên xuống mạnh, vùng nước này lan trên sông gần 1km theo chiều dài và khoảng 30 m
theo chiều rộng từ bờ sông trở ra. Nước từ rạch cạnh nhà máy Diêm Đồng Nai thải ra có hàm lượng cặn lớn, tại cửa rạch có quá trình lắng đọng cặn tủa tạo thành một khoảng bồi tương đối chắc chắn trên 80 bờ sông. Tại cửa rạch thoát nước của nhà máy Hóa Chất Biên Hòa, cặn lắng tạo thành bãi bồi có kết cấu rắn như thạch cao dọc theo đường thoát nước ra sông. Chiều dày lớp cặn trên 1m, diện tích bồi lắng gần 100 m2.
Nguồn nước mặt sông Đồng Nai ở khu vực khu công nghiệp Biên Hòa I chưa có hiện tượng ô nhiễm nặng bởi nước thải công nghiệp từ các nhà máy thải ra. Tuy nhiên, tại vị trí bờ phải của nhánh sông Cái nơi trực tiếp nhận nước thải từ các nhà máy của khu công nghiệp chảy ra có dấu hiệu nhiễm bẩn trên phạm vi nhỏ (trên bờ, dọc theo bờ sông bên ngoài nhà máy Giấy Đồng Nai, nhà máy Đường Biên Hòa, nhà máy Hóa Chất Biên Hòa và cửa rạch thải nước từ khu công nghiệp ra cạnh phân xưởng Diêm Thống Nhất. Các chỉ tiêu gây ô nhiễm khu vực này chủ yếu là chất hữu cơ từ nước thải sản xuất đường, giấy, thể hiện bởi nồng độ Lignin trong nước.
Hiện trạng nước ngầm
Ở khu công nghiệp Biên Hòa I, nguồn nước sạch cấp bởi công ty cấp nước không đáp ứng đủ nhu cầu sử dụng của các nhà máy cũng như những hộ dân sống trong khu công nghiệp. Kết quả là việc khai thác nước ngầm vào mục đích công nghiệp và dân sinh phát triển và gia tăng nhanh. Hầu hết các giếng do dân tự xây dựng không được lựa chọn vị trí, thiết kế đúng kỹ thuật và khai thác chủ yếu ở tầng nước ngầm nông. Trong kh đó, khu công nghiệp chưa có hệ thống thoát nước thải và xử lý nước thải tập trung, lượng nước thải từ các nhà máy cũng như nước thải sinh hoạt của dân cư trong vùng đều xả vào các mương và rạch tự nhiên trong khu công nghiệp chảy ra sông rất dễ tràn trên mặt đất khi có mưa to. Sự rò rỉ chất thải từ các kho, bãi chứa nguyên liệu và phế phẩm từ các nhà máy cộng với lượng chất thải từ dân cư trong khu công nghiệp, tất cả những yếu tố đó dẫn đến khả năng gây ô nhiễm nước ngầm rất cao, đặc biệt là nước ngầm mạch nông.
1.2.3.2. Lượng chất thải rắn phát sinh
Một số cơ sở tận dụng chất thải dễ cháy làm chất đốt hoặc đốt hủy chất thải trong các lò thủ công, một số cơ sở còn lại ký hợp đồng với công ty vệ sinh môi
trường đô thị Biên Hòa thu gom, xử lý rác sinh hoạt và chất thải rắn sản xuất. Các chất thải công nghiệp không nguy hại được đưa về chôn lấp chôn lấp tại các bãi rác sinh hoạt tại phường Trảng Dài (Tp Biên Hòa). Hiện nay có một số chất thải đang tồng đọng trong khuôn viên các cơ sở, đây là loại chất thải có thể bán để tận dụng nhưng chưa bán được hoặc thuộc loại chất thải độc hại, tạm thời phải tồn trữ an toàn để chờ phương án xử lý. Các cơ sở đó là
- Xí nghiệp đất đèn: có khoảng 50 tấn bã thải từ sản xuất khí axetylen tồn đọng trong bãi chứa hở, chờ bán tận dụng làn phân bón.
- Công ty Tôn Phương Nam: xỉ kẽm (khoảng 20 tấn/ tháng) được lưu giữ an toàn trong kho chờ bán phế liệu, bùn từ hệ thống xử lý nước thải (khoảng 20 kg/tháng) lưu giữ trong phân huỷ chờ xử lý.
- Nhà máy Cà phê Biên Hòa: Có khoảng 10 tấn bã cà phê tồn đọng trong bãi chứa hở chờ bán tận dụng làm phân bón.
- Công ty tấm lợp và vật liệu xây dựng Đồng Nai: có khoảng 500 m3 bùn thải và 3000 m3 chất thải rắn lưu giữ trong bãi chứa hở chờ xử lý.
- Xí nghiệp Acquy Đồng Nai: xỉ nghèo chì (khoảng 20 kg/ngày) được lưu giữ an toàn trong phuy chờ bán phế liệu hoặc lập phương án tận dụng. Bùn từ hệ thống xử lý nước thải (khoảng 15 kg/ngày) cũng được lưu giữ trong phuy chờ xử lý.
- Công ty dây đồng Việt Nam CFT: có khoảng 7 tấn xỉ được lưu giữ an toàn trong kho chờ bán phế liệu. Bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải ép làm khô và cũng được lưu giữ an toàn trong phuy chờ xử lý.
- Xí nghiệp đèn ống (công ty bóng đèn điện quang): phế phẩm đầu đèn (khoảng 20 kg/tháng) chờ xử lý, bã huỳnh quang (khoảng 15 kg/tháng) chôn lấp trong khuôn viên.
- Nhà máy thép Biên Hoà Vicasa: luyện thép dạng cục (khoảng 30 tấn/ngày), xỉ cán thép (khoảng 5 tấn/ngày) tập trung trong khuôn viên nhà máy.
- Nhà máy cơ khí luyện kim Sadakim: có xỉ luyện thép (0,5 m3/ngày) và cát thải (4,4 m3/ngày) tập trung về bãi chứa thải xỉ).
Việc lưu giữ chất thải khi chưa có biện pháp xử lý thích hợp là một việc làm cần thận trọng. Nếu lưu giữ trong các thùng phuy không có nắp đậy, hoặc để tồn đọng chất thải trong các bãi chứa lộ thiên, trực tiếp trên đất ở một số cơ sở như hiện nay thật sự không an toàn đối với môi trường, nước mưa chảy tràn qua các bãi thải rửa trôi các chất thải có thể làm ô nhiễm đất, nước mặt, nước ngầm.
1.2.3.3. Khí
Hiện trạng
Môi trường không khí ở khu công nghiệp Biên Hòa I bị ô nhiễm chủ yếu do bụi và khí SO2. Nguyên nhân chủ yếu là do hầu hết các nhà máy đều sử dụng dầu cho lò hơi. Ngoài ra môi trường không khí ở đây còn bị ảnh hưởng bởi các phương tiên giao thông vận tải trên 2 trục đường chính với lưu lượng xe trong ngày rất lớn. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Nguồn khí thải tại khu công nghiệp Biên Hòa I chủ yếu là khí thải đốt nhiên liệu của máy phát điện, lò hơi, lò sấy, lò nung, lò đúc, lò nấu… Các loại nhiên liệu chính là dầu DO, FO và gas, tạo ra lượng khí thải chứa các chất ô nhiễm như bụi, SO2, NOx, CO và các chất hữu cơ bay hơi.
Tình trạng sử dụng săm, lốp xe, đế giày, cao su phế thải, gỗ vụn (đã tẩm phủ chất bảo quan), vỏ hạt điều, cặn dầu nhớt, dung môi phế thải … làm chất đốt và sử dụng lò thủ công để đốt chất thải trong đó có lẫn bao bì bằng nhựa, chất dẻo, bao bì đựng các hóa chất độc hại, giẻ dính dầu, bã sơn… rất đáng lo ngại. Khói bụi do đốt các loại phế thải trên có nguy cơ ô nhiễm cao, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm của cơ sở bên cạnh và sức khỏe của dân cư sống xen kẽ trong khu công nghiệp. Đặc biệt, khi đốt các chất thải trên trong lò thủ công, nhiệt độ cao nhất chỉ đạt vài trăm độ thì khí thải sinh ra thường chứa đioxin là một chất gây độc rất mạnh.
Kết hợp với đầu tư công nghệ, thiết bị mới, các cơ sở đã lắp đặt hệ thống thu hồi khí nhiễm bụi, lọc bụi trước khi thải ra ngoài. Những thiết bị xử lý bụi kiểu lắng tĩnh điện, cyclon. Lọc bụi túi vải khi nhập đồng bộ cùng dây chuyền sản xuất thường đạt hiệu quả xử lý cao. Các thiết bị cùng loại chế tạo trong nước (lắp đặt tại Gạch men Thanh Thanh, Gỗ Việt Giai, Gỗ An Bình) có hiệu quả xử lý bụi kém vì năng lực thiết kế, chế tạo và vật liệu sử dụng chưa phù hợp với yêu cầu.
Trong các CSSX, các chất khí ô nhiễm chính là các chất hữu cơ bay hơi (dung môi, sơn, keo dán, mực in, quang dầu, verni…), hơi axit (H2SO4, HCl, H3PO4), chì, thủy ngân, khí H2S, NH3, Cl2, F2. Một số cơ sở đã xây dựng các buồng kín cách ly và lắp đặt hệ thống xử lý hoặc trang bị hệ thống chụp hút, quạt hút thu khối khí ô nhiễm và phát tán ra bên ngoài qua ống thải khí. Nhưng cũng có cơ sở chỉ lắp đặt quạt thổi gió nhằm mục đích phân tán, pha loãng thật nhanh các khí ô nhiễm. Biện pháp này không chỉ giải quyết được tình trạng ô nhiễm bên trong nhà xưởng mà công nhân lao động là người bị ảnh hưởng trực tiếp.
Diễn biến chất lượng
Mỗi năm, Sở Tài nguyên và Môi trường Đồng Nai thực hiện quan trắc định kỳ 2 lần tại các KCN. Vị trí quan trắc tại KCN Biên Hòa I được thể hiện trên hình dưới đây.
Hình 3. Vị trí quan trắc không khí ở KCN Biên Hòa I
Bảng 11. Kết quả quan trắc không khí trong năm 2003, 2004 và 2005 tại KCN Biên Hòa I
Năm 2003
Thời điểm lấy mẫu Bụi(mg/
m3) SO2 (mg/m3) NO2 (mg/m3) CO (mg/m3) Độ ồn dBA
TCVN 0,3 0,5 0,4 40 73 Tháng 2 Sáng Lần 1 0,21 0,040 0,010 11,00 58-60 Lần 2 0,02 0,040 0,012 15,00 74,6-76,3 Lần 3 0,06 0,030 0,017 12,00 58,3-61 Chiều Lần 1 0,53 0,040 0,020 14,00 61,3-63,6 Lần 2 0,06 0,050 0,009 28,00 56,6-62 Lần 3 0,83 0,040 0,009 10,00 58,3-61,6 Tháng 4 Sáng Lần 1 0,56 0,030 0,009 13,00 63,3-65,3 Lần 2 0,15 0,030 0,010 25,00 58,6-61 Lần 3 0,63 0,040 0,015 17,00 59-62 Chiều Lần 1 0,24 0,030 0,017 29,00 60-61 Lần 2 0,56 0,040 0,010 20,00 61,6-63,6 Lần 3 1,24 0,030 0,020 27,00 64-65,6 Tháng 6 Sáng Lần 1 0,51 0,054 0,032 29,84 65,7-67,6 Lần 2 0,39 0,034 0,011 37,94 63,7-65,7 Lần 3 0,69 0,038 0,010 31,81 62-64 Chiều Lần 1 0,49 0,056 0,008 30,55 63,4-67,4 Lần 2 0,48 0,075 0,167 32,51 62,7-64,8 Lần 3 0,40 0,060 0,006 30,62 67,4-70,6 Tháng 8 Sáng Lần 1 0,15 0,032 0,003 4,10 61,3-64 Lần 2 0,14 0,018 0,007 9,71 64-66,6 Lần 3 0,16 0,026 0,006 10,09 62,3-63,6 Chiều Lần 1 0,14 0,031 0,005 40,42 58,6-62,6 Lần 2 0,24 0,043 0,007 43,42 61,6-63 Lần 3 0,17 0,040 0,003 10,00 62,3-63,7 Tháng 10 Sáng Lần 1 0,85 0,022 0,006 57,30 63-66 Lần 2 0,48 0,022 0,003 46,90 63,6-67 Lần 3 0,23 0,019 0,001 30,00 61,3-65,6 Chiều Lần 1 0,19 0,017 0,001 5,53 60,3-62,6 Lần 2 0,37 0,018 0,001 12,80 59,3-61,6 Lần 3 0,40 0,020 0,002 12,90 58,3-60 Tháng 12 Sáng Lần 1 0,58 0,029 0,009 19,30 64-66,3 Lần 2 1,42 0,036 0,008 9,24 63-66,3 Lần 3 0,64 0,063 0,007 3,82 68-70,3 Chiều Lần 1 0,46 0,062 0,008 3,63 63,6-66,3 Lần 2 0,28 0,065 0,008 5,24 67-70,3 Lần 3 1,23 0,045 0,012 4,39 65-67,6 Năm 2004
Ngày lấy
mẫu Thời điểm lấy mẫu
Bụi (mg/m3) SO2 (mg/m3) NO2 (mg/m3) CO (mg/m3) Độ ồn dBA TCVN 0,3 0,5 0,4 40 73 16/02/2004 Sáng Lần 1 2,15 0,097 0,015 3,6 63-74 Lần 2 1,10 0,094 0,016 6,07 68-75 Lần 3 2,35 0,053 0,012 2,93 61-69 Chiều Lần 1 1,07 0,037 0,007 9,71 60-67 Lần 2 0,61 0,054 0,009 12 63-69 Lần 3 1,20 7,12 61-69 26/04/2004 Sáng Lần 1 0,43 0,039 0,002 19,9 64-69 Lần 2 0,45 0,021 0,004 31,7 62-70 Lần 3 0,74 0,014 0,006 0,11 60-67 Chiều Lần 1 0,61 0,013 0,003 90,1 59-66 Lần 2 0,36 0,104 0,014 104 62-67 Lần 3 0,11 0,143 0,011 18,4 60-71 13/09/2004 Sáng Lần 1 0,78 0,069 0,033 43,1 66-68 Lần 2 0,66 0,090 0,041 7,72 69-73 Chiều Lần 1 0,30 0,119 0,095 24,5 75-77 Lần 2 0,23 0,116 0,075 23,2 74-77 Năm 2005 Ngày lấy
mẫu Ký hiệu mẫu
Bụi (mg/m3) SO2 (mg/m3) NO2 (mg/m3) CO (mg/m3) Độ ồn dBA TCVN 0,3 0,5 0,4 40 73 08/04/2005 K-KCN-BH1-Đ2-L1 1,51 0,046 0,017 152 74-79 K-KCN-BH1-Đ2-L2 0,79 0,035 0,017 19 72-76 13/06/2005 K-KCN-BH1-Đ1-L1 0,34 0,063 0,008 4 61-64 K-KCN-BH1-Đ1-L2 0,33 0,064 0,008 6 62-64 K-KCN-BH1-Đ2-L1 0,40 0,069 0,022 2 66-68 K-KCN-BH1-Đ2-L2 0,36 0,078 0,012 7 68-71 11/08/2005 K-KCN-BH1-Đ1-L1 0,13 0,022 0,020 2 64-69 K-KCN-BH1-Đ1-L2 0,11 0,056 0,023 1 66-70 K-KCN-BH1-Đ2-L1 0,11 0,055 0,018 <1 63-70 K-KCN-BH1-Đ2-L2 0,20 0,055 0,018 2 62-69 03/10/2005 K-KCN-BH1-Đ1-L1 0,15 0,008 0,010 3 69-76 K-KCN-BH1-Đ1-L2 0,10 0,002 0,016 2 64-67 K-KCN-BH1-Đ2-L1 0,03 0,005 0,005 3 65-68 K-KCN-BH1-Đ2-L2 0,02 0,008 0,007 2 62-68
Qua bảng trên có thể đưa ra nhận xét sau đây:
- Hàm lượng bụi tại các điểm khảo sát tương đối cao, dao động từ 0,02 đến 2,35 mg/m3. Trong 65 thông số bụi phân tích có 38 thông số vượt Tiêu chuẩn (TCVN 5937:1995), chiếm 58,46%.
- Hàm lượng SO2 và NO2 tại các điểm khảo sát thấp và khá ổn định, SO2
dao động từ 0,02 đến 0,143 mg/m3 và NO2 dao động từ 0,001 đến 0,167. Tất cả các thông số phân tích đều có hàm lượng SO2 và NO2 đạt tiêu chuẩn.
- Hàm lượng CO tại các điểm khảo sát tương đối thấp, tuy nhiên có một vài