lớp mạ tăng nhanh theo tỷ lệ tăng của mật độ dòng điện
- Độ cứng của lớp mạ cũng thay đổi theo mật độ dòng điện th−ờng thì độ cứng giảm nhẹ khi mật độ dòng điện và nhiệt độ dung dịch tăng ở phạm vi nhỏ sau đố giảm nhanh khi mật độ và nhiệt độ dung dịch lớn. Độ cứng của lớp mạ tốt nhất khi mật độ dòng điện nằm trong khoảng 60 ~ 150 A/dm2 , còn nhiệt độ dung dịch nằm trong khoảng 20 – 30 oC
- Độ nhám bề mặt lớp mạ và độ xốp của lớp mạ tăng theo mật độ dòng điện và nhiệt độ dung dịch .Điều đó chứng tỏ sự kết tinh ồ ạt dẫn đến các tổ chức gai cây ,bề mặt lớp mạ sần sùi
.Qua thực nghiệm ta thấy đối với mạ đồng trên nền thép cacbon thì mật độ dòng điện trung bình nằm trong khoảng 60 – 150 A/dm2 hay điện áp nguồn điều chỉnh là 8V - 15V, nhiệt độ dung dịch mạ là nhiệt độ phòng nằm trong khoảng 20 – 30oC
4.6.3. Đánh giá kết quả mạ Niken trên nền Nhôm hợp kim
Căn cứ vào cơ sở lý thuyết, và kết quả tính toán chúng tôi đã tiến hành thực nghiệm mạ niken trên mẫu nhôm hợp kim .Đã tiến hành kiểm nghiệm mỗi loại 03 mẫu, mỗi mẫu mạ đ−ợc xác định :
Mạ phần dẫn h−ớng Piston TOYOTA
- Thời gian mạ cho mỗi mẫu :
+ 60 giây mạ lót trong điều kiện:
Điện áp 18 vôn, nhiệt độ phòng 25 oC Dung dich LDC 2801
Loại bút mạ tròn φ = 15 + 600 giây mạ phủ trong điều kiện
Dung dịch mạ niken tốc độ cao LDC 2803 Loại bút mạ có kích th−ớc phẳng 40 x 40
Thay đổi mật độ dòng thông qua điện áp nguồn Mẫu mạ niken trên nền Piston đ−ợc kiểm tra theo các thông số với các triết bị và kết quả đo nh− sau :