- Chức năng của bộ trao đổi nhiệt:
3. 2 Sơ đồ cụng nghệ và nguyờn lý hoạt động của UBN Chớ Linh
Sơ đồ cụng nghệ xử lý dầu của UBN “Chớ Linh “được thể hiện ở hỡnh 29. Nguyờn lý làm việc của hệ thống như sau: Dầu từ cỏc MSP đến được đi qua hệ thống phin lọc để loại bỏ cỏc chất cơ học kớch thước > 3mm. Sau đú dầu đi qua bộ trao đổi nhiệt E - 101 A/B, thực hiện quỏ trỡnh trao đổi nhiệt với dầu đó qua bộ V - 101 A/B (nhiệt độ của dũng dầu đó qua xử lý là 650C). Sau khi qua bộ trao đổi nhiệt, nhiệt độ của nú được tăng từ 350C lờn 520C và đuợc đưa vào bộ xử lý V- 101 A/B tại đõy dầu ướt được nung núng lờn tới 650C và thực hiện quỏ trỡnh tỏch khớ, nước và cỏc tạp chất cơ học. Khớ được đưa xuống cỏc bể hàng, nước được đưa tới bộ phận xử lý nước thải. Dầu đó xử lý sau khi thực hiện quỏ trỡnh trao đổi nhiệt, nhiệt độ của nú giảm xuống cũn 400C đến 450C và được đưa tới bể hàng hoỏ (nếu chưa đạt tiờu chuẩn sẽ được đưa tới bể chứa để tỏi xử lý ). Tại bể hàng hoỏ dầu vẫn được nung núng để luụn đạt nhiệt độ > 400C để trỏnh lắng đọng parafin.
3 . 3 - Những điều cần chỳ ý khi vận hành trạm UBN “Chớ Linh”:
Trong quỏ trỡnh vận hành UBN Chớ Linh cần chỳ ý cỏc vấn đề sau:
3.3.1- Tại thời điểm khởi động trạm: Theo như hoạt động bỡnh thường thỡ dầu ướt từ MSP sang được đưa vào bộ trao đổi nhiệt rồi sang bộ xử lý nhiệt - điện. Nhưng tại thời điểm khởi động ta chưa cú dũng dầu núng (dầu đi ra từ V - 101 A/B) để thực hiện quỏ trỡnh trao đổi nhiệt. Để giải quyết vấn đề này ta phải đúng tất cả cỏc van vào bộ trao đổi nhiệt (N20, N21) để dũng dầu ướt đi thẳng vào bộ xử lý nhiệt - điện. Nhưng theo thiết kế thỡ tại ngăn nung của bộ xử lý nhiệt - điện chỉ cú thể nõng dần nhiệt độ của dầu từ 520C lờn 650C chứ khụng thể nõng nhiệt dộ dầu từ 350C lờn 650C, bởi vậy ta phải cho dũng dầu ướt tuần hoàn nhiều lần qua bộ xử lý để nõng dần nhiệt độ của dầu lờn đến 650C mới tiến hành quỏ trỡnh trao đổi nhiệt. Để dầu tuần hoàn ta khụng cho dầu núng qua bộ xử lý nhiệt - điện về bộ trao đảo nhiệt bằng cỏch đúng van N14 và N15. Sau đú đúng van N353 để dầu thực hiện chu trỡnh tuần hoàn đến khi đạt nhiệt độ yờu cầu thỡ mở cỏc van đó đúng trước đú để đưa trạm vào hoạt động bỡnh thường.
3. 3. 2- Như đó trỡnh bày trong phần thiết bị trao đổi nhiệt. Sau một thời gian làm việc trờn bề mặt cỏc tấm trao đổi nhiệt sẽ hỡnh thành một lớp kết dớnh làm giảm hệ số truyền nhiệt giữa hai dũng dầu núng và lạnh. Để khắc phục vấn đề này ta cú cỏc giải phỏp sau:
- Dựng hơi núng thổi trực tiếp vào đường vào của dầu khụ nhằm tăng nhiệt độ tổng thể của bộ trao đổi nhiệt để phỏ lớp kết dớnh do nhựa và parafin lắng đọng.
- Khi lớp kết dớnh trở nờn bền vững thỡ phải dừng trạm, thỏo gỡ bộ trao đổi nhiệt và tiền hành vệ sinh bằng nguồn hơi nước núng cung cấp cho bộ gia nhiệt (xem hỡnh 30)
Hỡnh 27 - Thỏo và rửa cỏc tấm trao đổi nhiệt bằng hơi nước núng.
3.3.3- Khi dầu từ MSP đưa sang cú hàm lượng nước > 20% thỡ phải hướng dũng chảy về bể cụng nghệ để tỏch bớt nước bằng phương phỏp lắng đọng do trọng lực kết hợp với hoỏ phẩm phỏ nhũ, giảm hàm lượng nước đến mức cho phộp mới được đưa vào bộ xử lý nhiệt - điện, trỏnh gõy ra hiện tượng ngắn mạch do hàm lượng nước cao.
3.3.4- Khi phỏt hiện đó qua xử lý nhưng chưa đạt tiờu chuẩn hoặc cú bỏo cỏo từ cỏc MSP rằng lượng hoỏ phẩm bơm vào dầu giảm hoặc vỡ lý do nào đú, thỡ phải đưa dầu về bể cụng nghệ xử lý hoỏ phẩm. Tuy nhiờn do điều kiện xỏo trộn khụng tốt khoảng cỏch cũng như thời gian xỏo trộn giảm nờn hiệu quả của hoỏ phẩm khụng cao. Do vậy phải kết hợp điều chỉnh điện ỏp ở ngăn xử lý diện hợp lý với việc làm chậm dũng chảy của dầu vào bể chứa chưa xử lý để tăng thời gian trộn lẫn.
Song song với cỏc biện phỏp trờn ta cú thể trộn lẫn lượng dầu đạt chất lượng tốt với lượng dầu chất lượng kộm sao cho vẫn đạt tiờu chuẩn về hàm lượng nước và cặn cơ học cho phộp.
Trường hợp cỏc quy trỡnh nờu trờn khụng mang lại kết quả thỡ phải tiến hành xử lý từng phần dầu ướt trong bể bằng cỏch sử dụng bơm vận chuyển để tuần hoàn dầu từ bể này qua bể khỏc kết hợp với bơm hoỏ phẩm vào cỏc thời điểm thớch hợp như bơm vào cửa hỳt của bơm. Tất cả cỏc cụng việc này nhằm đạt được mức xỏo trộn hoỏ phẩm tốt nhất, sau đú đưa về bể lắng để thực hiện quỏ trỡnh lắng đọng do trọng lực.
CHƯƠNG IV