Ưu, nhược điểm

Một phần của tài liệu công nghệ 11 (Trang 49 - 52)

- Đúc là rĩt kim loại lỏng vào khuơn, sau

2.Ưu, nhược điểm

a/ Ưu điểm

C4: Tại sao vật đúc thường bị rỗ xỉ? , rỗ khí? Khơng điền đầy khuơn? Bị rạn nứt? GV: gợi ý cho HS

- kim loại khác nhau khi nấu chảy cĩ độ lỗng khác nhau . Độ lỗng phụ thuộc vào nhiệt độ

-Kim loại lỏng sau khi nguội thể tích giảm -Kim loại lỏng cĩ khả năng hấp thụ khí - Giữa kim loại lỏng và khuơn cĩ tương tác động cơ học

-

C5: Tại sao trong bản chất đúc ta dùng từ “vật đúc” mà khơng dùng từ phơi đúc? *GV: Cĩ vật sau khi đúc xong cịn phải gia cơng cắt gọt (mài, giũa, …) hoăc gia cơng khác như: xi, mạ, tơi , ram…Khi đĩ nĩ được gọi là phơi đúc

* các pp đúc hiện đại như : Đúc ly tâm, áp lực, chính xác bằng mẫu chảy , đúc liên tục cho ta sản phẩm chính xác đạt yêu cầu kỹ thuật , nghĩa là đã tạo ra chi tiết *pp đúc tạo ra phơi đúc là đúc trong khuơn cát

khác nhau

- Cĩ thể đúc được vật cĩ khối lượng từ rất nhỏ đến rất lớn, cĩ hình dạng, kết cấu phức tạp mà các pp khác khơng làm được

- PPđúc hiện đại tạo ra vật đúc chính xác , năng suất cao nên giá thành hạ

b/ nhược điểm

- Vật đúc cĩ thể bị các khuyết tật như : rỗ khí, rỗ xỉ. khơng điền đầy khuơn, rạn nứt…

Hoạt động 2: Tìm hiểu

C6: Em hãy kể quy trình tiến hành đúc trong khuơn cát? (Căn cứ H16.1)

GV: vẽ sơ đồ câm(H16.1)

C7: Điền vào ơ trống , đánh mũi tên xác định sự liên hệ giữa các cơng đoạn?

3.Cơng nghệ chế tạo phơi bằng phương pháp đúc trong khuơn cát(SGK)

Hoạt động 3: Tìm hiểu II-Cơng nghệ chế tạo phơi bằng phương

pháp gia cơng áp lực

Hoạt động 4: Tìm hiểu III-Cơng nghệ chế tạo phơi bằng phương

pháp hàn Hoạt động 5: Củng cố , dặn dị

* các phương pháp gia cơng hiện nay áp dụng khoa học kỹ thuật nên cĩ thể gia cơng chính xác tạo nên chi tiết thõa mãn yêu cầu, dùng được ngay mà khơng phải gia cơng thêm

Tiết 22, 23 – Tuần 20, 21

Bài 17 . CƠNG NGHỆ CẮT GỌT KIM LOẠI Mục tiêu

-Biết được bản chất của gia cơng kim loại bằng cắt gọt -Biết được nguyên lý cắt và dao cắt

-Biết được các chuyển động khi tiện và khả năng gia cơng của máy tiện

Chuẩn bị -Tranh vẽ phĩng to H17.1,2,3,4 SGK Trọng tâm -cn chế tạo phơi bắng ppđúc , áp lực , hàn Tiến trình 1. Ổn định tổ chức

2.Kiểm tra bài cũ: Phơi là gì? Hãy kể các pp chế tạo phơi mà em biết? 3.Bài mới

* GV giới thiệu bài : Muốn phơi trở thành chi tiết ta làm như thế nào?

* Các hoạt động dạy và học

Hoạt động 1: Tìm hiểu

* Bản chất của gia cơng cắt gọt là gì? * Phoi là gì?

- phần vật liệu dư thừa được cắt ra khỏi phơi khi gia cơng

*GV: Nêu vai trị của gia cơng cắt gọt

- Tạo ra được chi tiết cĩ độ chính xác cao nên được áp dụng phổ biến và rất quan trọng trong ngành chế tạo cơ khí

I- Nguyên lý cắt và dao cắt

1. Bản chất gia cơng kim loại bằng cắt

gọt

- Lấy đi một phần kim loại của phơi dưới dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt để thu được chi tiết cĩ hình dạng và kích thước theo yêu cầu

*So sánh ppgia cơng cắt gọt với pp gia cơng đã học (đúc, hàn, gia cơng áp lực) ta thấy cĩ những điểm gì khác biệt ?

- Gia cơng nguội, cĩ phoi

- Chi tiết cĩ độ chính xác cao , độ nhẵn bĩng bề mặt cao hơn các pp đã học

*Phoi được hình thành như thế nào? GV: Giải thích

*Điều kiện để cắt ra phoi?

2. Nguyên lý cắt

a. Quá trình hình thành phoi: Khi dụng cụ cắt tiếp xúc với phơi , tác dụng vào phơi một lực lớn hơn độ bền của vật liệu phơi, làm cho phần vật liệu nơi tiếp xúc bị biến dạng trượt trên mặt cắt , rời khỏi mặt gia cơng tạo thành phoi

b.Chuyển động cắt : Là chuyển động cĩ vận tốc lớn hơn khi cắt gọt

3. dao cắt

Hoạt động 2: Tìm hiểu II- Gia cơng trên máy tiện

1. Máy tiện

2. Các chuyển động khi tiện 3. Khả năng gia cơng của tiện

Hoạt động 4: Củng cố , dặn dị Tiết 24 – Tuần 21

Bài 18. THỰC HÀNH

LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾTẠO MỘT CHI TIẾT ĐƠNG GIẢN TRÊN MÁY TIỆN MỘT CHI TIẾT ĐƠNG GIẢN TRÊN MÁY TIỆN Mục tiêu

-HS lập được quy trình cơng nghệ chế tạo một chi tiết đơn giản trên máy tiện

Chuẩn bị

-Tranh vẽ phĩng to h18.1,2,3,4,5,6,7 SGK

Trọng tâm Tiến trình

Một phần của tài liệu công nghệ 11 (Trang 49 - 52)