- Các dạng hỏng thường gặp:
5.2.3. Biện pháp khắc phục và phương án sửa chữa 1 Tay biên
5.2.3.1. Tay biên
- Tay biên dùng để biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến cho con trượt và pittông các cấp.
- Vật liệu chế tạo tay biên là thép CT – 30, trong trường hợp máy lớn thì là CT – 45 hoặc thép hợp kim 40X, 35X, bởi vì trong quá trình làm việc tay biên chịu tải lớn với lực kéo, nén thay đổi theo chu kỳ, vì vậy tay biên phải có độ chịu tải, và độ chính xác cao khi chế tạo.
- Trong quá trình làm việc tay biên thường bị hiện tượng xoắn, cong, vênh, hỏng bạc lắp chốt biên.
- Phương pháp khắc phục là sử dụng máy ép thuỷ lực, hoặc thiết bị chuyên dùng để hiệu chỉnh, sửa chữa, cách tốt nhất để khắc phục những hư hỏng trên nếu có sẵn là thay thế biên mới.
- Bạc khuỷu vá ắc phải đảm bảo không có khuyết tật, vết xước sâu hoặc rỗ, tróc. Nếu bạc ắc ở đầu nhỏ bị hư hỏng có thể khắc phục bằng cách:
+ Gia công lại bạc ắc có lượng dư (độ dôi) ép vào lỗ đầu nhỏ. Sau đó gia công trên máy doa đường kính trong của bạc theo các thông số kỹ thuật của máy. Nung nóng hoặc luộc đầu nhỏ tay biên bằng dầu trên 1000C, hay làm lạnh rồi ép bạc vào đầu nhỏ.
- Các yêu cầu kỹ thuật đối với tay biên.
+Đường tâm bạc khuỷu và bạc ắc phải song song với nhau, chúng cùng vuông góc với đường tâm qua thân biên, cả 3 đường này cùng nằm chung một mặt phẳng.
+Các lỗ đầu to và đầu nhỏ tay biên phải có hình trụ.
Bảng (5.3): Các thông số kỹ thuật của tay biên máy 2BM4 – 9/101 Tên gọi Thông số kỹ thuật
Độ không song song giữa bạc khuỷu và
bạc ắc 0,02 – 0,03 mm trên 100 mm chiều dài Độ không song song giữa mặt trong và
mặt ngoài của bạc ắc
Không quá 0,2 mm trên 100 mm chiều dài
Lỗ đầu dưới tay biên (lỗ lắp bạc khuỷu)
+ Độ ô van không quá 0,015 – 0,020 mm. + Độ côn không quá 0,01 – 0,05 mm trên
100 mm đường kính.
Khe hở giữa bạc ắc và chốt Pittông Max 0,07 mm. Min 0,03 mm cho phép 0,15 mm.
Chốt tay biên đầu nhỏ lắp với con trượt theo kiểu lắp ∅46 Hg67
− − + 025 , 0 012 , 0 000 , 0 025 , 0 5.2.3.2. Bạc biên
- Gồm 2 nửa lắp với đầu lớn của tay biên, những hư hỏng thường gặp là: + sử dụng dầu bôi trơn bẩn, không đúng mác.
+ Lớp ba bít bị lột, thân bạc bị nứt, bề mặt không tốt dẫn đến sinh nhiệt và áp suất riêng toàn bộ mặt đỡ lớn, nguyên nhân chủ yếu dẫn đến việc hỏng bạc biên là công tác lắp đặt, công việc đặt bạc vào không đúng quy cách ổ bạc. Khi vận hành thiếu sự chăm sóc xiết lại đai ốc biên khe hở quá lớn không tạo ra nêm dầu.
- Nếu bạc biên nằm trong giới hạn mòn cho phép, có thể bỏ bớt căn lá và cạo rà theo cổ trục.
- Nếu mòn hết giới hạn mòn cho phép, ta phục hồi bằng cách đổ lớp babit rồi doa theo đường kính ổ trục.
- Việc cạo rà theo cổ trục để đạt kích thước khe hở cho phép được tiến hành như sau:
+ Lắp hai nửa bạc vào tay biên, kiểm tra độ kín khít bằng căn lá, quay trục kiểm tra các điểm tiếp xúc trên hai nửa bạc kiểu 25 + 25, nếu đạt từ 6 – 8 điểm là được, lượng dư cạo từ 0,02 – 0,06 mm. Cạo đến khi điểm tiếp xúc đạt 75% bề mặt làm việc và phải phân bố đều.
+ Kiểm tra khe hở bằng căn lá hoặc ép chì. + Kiểm tra độ côn, ô van bằng đồng hồ đo trọng.
Bảng (5.4): Các thông số khe hở của bạc biên với trục khuỷu
Tên gọi
Bạc biên, trục khuỷu của máy nén 2BM4 – 9/101
Khe hở theo bản vẽ Khe hở giới hạn khi sử dụng Lớn nhất Nhỏ nhất
Khe hở bạc biên với cổ khuỷu 0,18 0,12 0,3 Khe hở giữa má biên với má
khuỷu 0,48 0,1 0,5
Khe hở giữa ắc chốt với bạc đầu
nhỏ tay biên 0,07 0,03 0,15
- Chốt biên được lắp với lỗ con trượt theo mối ghép.
∅ 025 , 0 012 , 0 6 0 025 , 0 7 − − + g H
Việc đánh giá chất lượng bạc lắp vào cổ trục khuỷu được dựa trên
những yêu cầu sau:
+ Thân bạc lắp đúng và định hướng đúng vào ổ bạc. + Lùa căn lá giữa hai nửa (căn lá = 0,03 mm) không lọt + Khe hở đầu bạc 0,05 – 0,07 mm.
+ Độ dịch dọc trục không quá 0,1 – 0,15 mm
S = d/100 + 0,05, trong đó d: đường kính cổ trục.