5. 1: Nguyên nhân gây ra sự mòn hỏng bánh công tác và biện pháp khắc phục 1.1: Do xâm thực.
5.2.1.2. Sơ đồ nguyên lý làm việc
1. Bánh công tác 2.Dây hàn
3. Bộ dao động
4. Nam châm tạo dao động 5. Bộ dẫn động dây hàn 6. Vòi tới làm mát 7. Bơm nớc 8. Thùng nớc 8 7
Hình 5.1- Sơ đồ nguyên lý hàn đắp dao động
1 2 3 4 5 6
trờng đại học Mỏ - Địa Chất Đồ án tốt nghiệp
Chi tiết phục hồi là bánh công tác (1) đợc lắp trên mâm cặp hoặc mũi chống tâm của máy tiện và đợc dẫn động quay. Điện cực (2) sợi dây dao động đợc nối với cực dơng dòng điện không đổi, điện áp khoảng 12ữ14V. Bộ dao động (3) do sức hút nam châm (4) làm cho sợi dây dao động lên xuống, biên độ dao động khoảng 13mm, tần số 50ữ100 lần dao động/giây. Khi chạm vào chi tiết rồi tách ra, nó phóng điện tạo hồ quang, điện cực (2) bị nóng chảy và phủ một lớp kim loại mỏng lên bề mặt chi tiết. Bộ dao động (3) đợc gắn trên bàn xe dao và chuyển động dọc theo trục của chi tiết. Do chi tiết quay tròn, đầu hàn chuyển động tịnh tiến nên lớp kim loại đắp lên chi tiết là một mặt trụ tròn. Trờng hợp đắp mặt phẳng hoặc khe rãnh trên trục thì chi tiết đứng im, đầu hàn chuyển động tịnh tiến.
Khi cải tiến máy tiện ren vít để hàn đắp dao động, cần chọn loại máy phù hợp với chiều dài và đờng kính chi tiết. Chi tiết trên mâm cặp và mũi chống tâm, nếu chiều dài chi tiết lớn cần có luy-net đỡ để khỏi bị uốn cong trong quá trình hàn. Tốc độ quay của chi tiết n =0,5ữ2 vòng/phút, bàn xe dao di chuyển từ 1ữ3mm/vòng. Độ bóng và chất lợng lớp đắp sẽ giảm khi hàn đắp nhiều lớp vì vậy sau khi đắp lớp thứ hai hoặc thứ ba nên gia công (tiện), đạt độ bóng cần thiết sau lại tiếp tục hàn đắp. Để nâng cao năng suất có thể dùng hai que hàn, dao động của hai que hàn lệch pha nhau 1800.