trờng đại học Mỏ Địa Chất Đồ án tốt nghiệp 1 Bu lông nắp bích
4.2 Những hỏng hóc thờng gặp, nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Bảng 4.1: các dạng hỏng trong bơm HΠC 65/35- 500 Các dạng
hỏng hóc
Nguyên nhân Biện pháp khắc phục
Động cơ không làm việc
1. Hiệu điện thế trong mạch quá thấp
2. Các tiếp điểm hỏng 3. Đứt cáp động cơ
Kiểm tra lại hệ thống điện cùng với thợ điện.
Máy bơm không tạo
1. Trong đờng ống có không khí Xả hết không khí trong đờng ống máy bơm bằng cách mở van xả. 2. Trong thân máy có khí xâm thực Mở van xả trên thân máy bơm 3. Có sự rò rỉ khí qua mặt bích trên
đờng vào hoặc cụm làm kín trục Xiết chặt mặt bích làm kín chỗ rò rỉ 4. Không đủ chất lỏng cho máy bơm
làm việc Cung cấp đủ chất lỏng bơm trớc khi bơm.
5. Van xả đóng Mở van xả
6. bánh công tác đợc lắp ngợc so với
chiều quay của rôto Lắp lại bánh công tác cho đúng chiều quay của rôto, cân bằng lại rôto
7. Trục động cơ điện quay không
đúng chiều Đổi chiều quay của động cơ điện
8. Động cơ điện không phát huy đợc
số vòng quay cần thiết Nâng cao số vòng quay của động cơ để đạt tới số vòng quay yêu cầu. 9. Bánh công tác hoặc đệm làm kín
bị h hỏng Tháo máy bơm để sửa chữa hoặc thay thế.
10. Chiều cao hút quá lớn hay mực nớc dâng quá thấp so với đại lợng cho phép
Kiểm tra độ cao hút kháng trở trong đờng ống hút, mực chất lỏng trong bình chứa. Đảm bảo đúng thông số cần thiết.
trờng đại học Mỏ - Địa Chất Đồ án tốt nghiệp
đợc lu l- ợng cần
mà bơm tạo ra. số làm việc của máy bơm theo chế
độ công nghệ. 12. Tắc rẵnh bánh công tác, tắc lới phin lọc đờng hút Xúc rửa sạch các rãnh và phin lọc. Máy bơm không tạo đợc cột áp theo yêu cầu
1. Hớng quay của trục không đúng,
tốc độ của động cơ không đúng Kiểm tra lại động cơ 2. Có lẫn khí hoặc khí trong chất
lỏng bơm Làm kín mối ghép mặt bích trên đ-ờng ống hút. Để đảm bảo độ kín ở bộ phận làm kín trục.
3. Đờng kính của bánh công tác nhỏ hơn yêu cầu
Thay bánh công tác có đờng kính lớn hơn.
4. Kẹt tắc một phần rãnh dẫn ở cánh
hoặc ở thân bơm Làm sạch rãnh dẫn
5. Tắc rãnh bánh công tác Làm kín các rãnh, làm sạch rãnh bánh công tác.
6. Độ nhớt của chất lỏng bơm cha
phù hợp với thiết kế Kiểm tra lại độ nhớt chất lỏng bơm, điều chỉnh đúng theo thiết kế. 7. Sức cản thuỷ lực đờng ra quá lớn Kiểm tra lại các van, các chỗ có thể
bị tắc.
Máy bơm quá tải trong khi
làm việc
1. Tần số vòng quay của rôto cao
hơn so với thiết kế Kiểm tra lại động cơ
2. Tỷ trọng hoặc độ nhớt quá lớn Kiểm tra lại sự tơng ứng của các thông số chất lỏng đang bơm. 3. Các chi tiết của động cơ và máy
bơm bị hỏng về cơ khí Thay thế các chi tiết hỏng
4. áp lực ở các thiết bị làm kín quá lớn. Giảm áp lực ở thiết bị làm kín trục Máy bơm rung động lớn và có tiếng ồn
1. Độ cân bằng rôto, bánh công tác cha đạt đúng yêu cầu trong khi thay thế hoặc sửa chi tiết
Cân bằng lại rôto và bánh công tác
2. Sai phạm do chỉnh tâm trục bơm
và động cơ khi lắp ráp Căn chỉnh lại tâm của trục
3. ổ bi bị hỏng, trục bị cong Kiểm tra sửa chữa thay thế
4. Giàn và hệ thống bị rung Khắc phục
5. Móng máy không vững Thay đổi hình dạng hoặc khối lợng
trờng đại học Mỏ - Địa Chất Đồ án tốt nghiệp
6. Cha xiết chặt các bulông móng, các chi tiết kẹp chặt trên đờng ống bị lỏng
Xiết chặt các bulông và các đai ốc
7. Bình công tác bị tắc Kiểm tra và thông chỗ tắc
8. Trục bị cong các chi tiết quay bị
kẹt Kiểm tra thay thế các chi tiết cong hỏng
9. Có hiện tợng xâm thực Giảm bớt lu lợng bằng cách đóng
bớt van trên đờng ra hoặc tăng cột áp đờng vào
Máy bơm cần tải quá lớn
1. Van xả mở Đóng van hoặc đóng một cửa van xả
trong thời gian khởi động 2. Bánh công tác có sự tiếp xúc cơ
học với bộ phận dẫn hớng Kiểm tra và khắc phục
3. Số vòng quay lớn, cột áp thấp nh- ng lu lợng lớn hơn khoảng cho phép (Máy bơm làm việc tiêu hao năng l- ợng lớn)
Đa về làm việc ở chế độ tối u bằng cách đóng bớt van trên đờng ống đẩy.
4. Đệm làm kín bị kẹt Kiểm tra bằng cách quay rôto bằng
tay, nếu quá nặng phải tìm cách khắc phục.
Nhiệt độ vòng bi quá cao
1. Lực chiều trục tăng vì áp suất ở
cửa hút lớn Giảm áp suất cửa hút tới đại lợng theo thiết kế. 2. Máy bơm và động cơ lệch tâm. Căn chỉnh lại tâm
3. Các vòng bi căng quá mức theo yêu cầu
Giảm độ căng của các gioăng đệm hoặc các chi tiết cụm vòng bi 4. Nhớt bôi trơn bẩn, không đúng
chủng loại hoặc quá ít Rửa ổ bi, thay nhớt, thêm nhớt cho đủ vào trong ổ bi
5. Nớc làm mát không đủ Tăng lợng nớc làm mát
Có sự rò 1. Mòn đệm làm kín trục Thay thế đệm mới
2. áp suất chất lỏng vào đệm thấp so
với yêu cầu Tăng áp suất chất lỏng làm mát đệm
3. Độ đảo trục quá lớn Khắc phục độ đảo trục
4. Bề mặt ống lót không đủ bóng Làm sạch bề mặt ống lót bảo vệ 5. Các hạt xâm nhập vào bơm > 0,2
mm Lắp phin lọc hoặc kiểm tra lại phin lọc
6. Do độ đảo giữa hai bề mặt vòng động và tĩnh vì vòng gioăng cao su
trờng đại học Mỏ - Địa Chất Đồ án tốt nghiệp
rỉ chất lỏng bơm
qua đệm làm kín
7. Do bị mòn các gioăng cao su quá mức hoặc các gioăng cao su không còn trong tình trạng tốt
Thay toàn bộ gioăng cao su mới
8. Vòng tĩnh bị xoay đi một góc do bị phá huỷ chốt trên thân tĩnh
Tháo ra căn chỉnh lại hoặc có thể tháo chốt, đảm bảo vòng tâm kín, cố định chặt chẽ trên thân
9. Bị gãy lò xo hay lò xo yếu Thay mới
Đệm làm kín nóng quá mức
1. áp suất chất lỏng trớc đệm làm kín lớn hơn cho phép
Giảm áp suất đờng hút đến giá trị cho phép, kiểm tra lại ống giảm tải 2. Lắp không đúng hoặc ép chặt
đệm làm kín Nới lỏng đệm làm kín
3. Không đủ nớc làm mát Tăng thêm lợng nớc làm mát
4. ống bảo vệ quay tơng đối với trục chính
Sử lý bằng cách lắp lại hoặc thay ống lót mới
* Nhận xét: từ bảng trên và những yếu tố ảnh hởng ta thấy các sự cố trong máy
bơm HΠC 65/35- 500 do các nguyên nhân chính sau: - Do vận hành không đúng quy trình vận hành máy.
- Do các chi tiết ( ổ bi, ổ trợt, đệm làm kín, trục bị cong )…
- Do các sai lệch trong quá trình lắp ráp.
- Điều kiện làm việc thực tế của bơm không đúng với điều kiện làm việc theo yêu cầu của bơm (độ nhớt chất lỏng cao, làm việc trên giàn có độ rung lớn).
Để nâng cao hiệu quả sử dụng cho máy bơm cần phải có các biện pháp ngăn chặn, loại bỏ các nguyên nhân trên.
4.3. Sửa chữa nhỏ bơm ly tâm HΠC 65/35-500 tại các giàn khoan
Trong quá trình bơm làm việc thì những hỏng hóc thờng không tránh khỏi do đó phải có đội ngũ kỹ s cũng nh công nhân lành nghề để sửa chữa ngay tại chỗ, những chi tiết đơn giản dễ dàng đáp ứng nhu cầu bơm vận chuyển không bị gián đoạn gây thiệt hại đến nền kink tế.
Sửa chữa nhỏ tại giàn là những dạng sửa chữa đơn giản nhất khối lợng công việc không nhiều, chủ yếu là thay thế các chi tiết nhanh mòn, chóng hỏng nh: Bổ sung hoặc thay thế lại xanhich dây quấn, sửa chữa hoặc thay thế bộ phận làm kín mặt đầu, thay ống lót bảo vệ trục, thay vòng bi ở các gối đỡ trục, thay khớp nối răng giữa các trục, sửa chữa hoặc thay thế các đờng ống nớc làm mát cho gối đỡ và bộ phận làm
trờng đại học Mỏ - Địa Chất Đồ án tốt nghiệp
kín, căn chỉnh độ đồng tâm, kiểm tra điều chỉnh vị trí gối đỡ trục, làm thông sạch đ- ờng hút, sửa chữa các van chặn trên đờng hút, đờng bơm dầu và các van chặn trên hệ thống làm mát.
CHƯƠNG V
HƯớNG KHắC PHụC Sự MòN HỏNG BáNH CÔNG TáC của bơm ly tâm HΠC 65/35-500