3.3.1.3. Cỏc biểu hiện thường gặp khi vận hành mỏy bơm. Nguyờn nhõn vàbiện phỏp khắc phục biện phỏp khắc phục
Trong quỏ trỡnh vận hành, sử dụng mỏy bơm hay gặp những hiện tượng sau: Bảng 3.3. Những hỏng húc trong quỏ trỡnh sử dụng mỏy bơm khoan
Hiện tượng Nguyờn nhõn Cỏch khắc phục
Mỏy bơm hoạt động nhưng khụng cú chất lỏng trong ống cao ỏp. Thiếu hoặc khụng cú chất lỏng trong bể.
Van ở đường hỳt chưa mở. Ống hỳt khụng kớn để lọt khỡ
vào.
Van an toàn bị thủng màng.
Kiểm tra bổ sung đủ chất lỏng.
Mở van hỳt.
Sưar chữa ống hỳt Thay van an toàn.
Lưu lượng bơm khụng đủ với tớnh toỏn.
Phin lọc trong bể bị tắc. Ống cỏch giữa xilanh với mặt
bớch lắp khụng đỳng, khụng trựng với lỗ van. Làm sạch phin lọc. Lắp lại ống cỏch. Cú tiếng rớt trong khung thuỷ lực. Mũn, vỡ piston Mũn xilanh. Rỏch vũng làm kớn đế van Thay piston. Thay xilanh. Thay vũng làm kớn.
nghiệp
buồng xilanh ở cuối hành trỡnh.
Ốc hóm ty với trục trung gian bị hỏng.
Ốc hóm trục trung gian với con trượt bị hỏng.
Xiết lại ốc hóm. Xiết lại ốc.
Cú tiếng gừ trong van.
Lũ xo supỏp bị góy. - Thay lũ xo mới. Chất lỏng phun ra
từ lỗ bỏo.
Bộ gioăng làm kớn giữa thõn hộp thuỷ lực với xilanh bị hỏng. Gioăng làm kớn nắp van bị hỏng hoặc lắp khụng đỳng. Thay bộ làm kớn. Thay gioăng. Chất lỏng chạy ra dọc theo ty bơm.
Bộ làm kớn ty bươm bị mũn. Xiết lại ốc chốn gioăng. Hoặc thay mới gioăng
làm kớn. Độ ổn định của ỏp suất đầu ra lớn. Khớ nộn trong bỡnh ổn ỏp khụng đủ. Bỡnh ổn ỏp bị hỏng.
Kiểm tra và thay màng cao su, ộp ỏp lực khớ đủ theo yờu cầu.
Bàn trượt núng quỏ mức.
Dầu bụi trơn khụng đủ hoặc dầu đó cũ.
Tắc cỏc lỗ dẫn dầu bụi trơn cho mỏng trượt, tấm chắn dầu khụng cũn tỏc dụng. Mỏy bơm lắp đặt khụng
đỳng, bị nghiờng.
Kiểm tra và thay dầu mới.
Thụng lại lỗ dẫn dầu và kiểm tra lỏ chắn dầu. Căn chỉnh lại mỏy bơm. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Ổ bi núng quỏ mức.
Ổ bi thiếu mỡ bụi trơn. Ổ bi quỏ cũ, độ sai số lớn. Dõy đai căng quỏ mức.
Bơm mỡ mới.
Kiểm tra lại vũng bi. Giảm độ căng dõy đai.
Cú tiếng gừ mạnh trong xilanh.
Mặt bớch đầu hộp thuỷ lực ốc xiết khụng chặt.
Xiết lại ốc.
nghiệp
trong phần cơ. hỏng.
Vũng bi tay biờn bị hỏng. Trục con trượt bị thỏo lỏng. Bạc đầu nhỏ của tay biờn bị
mũn quỏ giới hạn.
Kiểm tra lại vũng bi tay biờn.
Lắp lại trục con trượt. Kiểm tra và thay lại bạc.
Bỏnh đai dẫn động rung lắc quỏ lớn.
Ốc xiết nắp trờn của thõn bơm với thõn dưới bị thỏo lỏng.
Ốc xiết bỏnh đai với trục chủ động mỏy bơm bị thỏo lỏng.
Kiểm tra và xiết lại ốc.
Hao dầu quỏ lớn. Ốc bắt mỏng trượt với thõn bơm bị lỏng, dầu theo đú ra ngoài.
Buồng cỏcte mỏy bị nứt.
Xiết lại ốc.
Kiểm tra lại thõn dưới mỏy bơm.
Từ những hỏng húc trong quỏ trỡnh vận hành theo bảng trờn, nhận thấy trong quỏ trỡnh sử dụng, nếu theo dừi, kiểm tra mỏy thường xuyờn cú thể trỏnh được cỏc sự cố lớn. Trong thực tế việc bảo dưỡng mỏy cú vai trũ hết sức quan trọng. Một số hỏng húc như: Lỏng ốc, thiếu dầu mỡ bụi trơn, lắp đặt khụng chuẩn, ... gõy hỏng cú thể trỏnh được nếu thường xuyờn kiểm tra hoặc cẩn thận khi vận hành, lắp đặt. Để tăng độ an toàn và độ bền cho cỏc thiết bị, cần cú quy trỡnh bảo dưỡng hàng ngày, hàng thỏng, hàng quý... trỏnh những hỏng húc khụng đỏng cú do bất cẩn trong quỏ trỡnh sử dụng. Ngoài ra, cỏn bộ cụng nhõn viờn trực tiếp vận hành mỏy múc, thiết bị phải được thường xuyờn cập nhật quy trỡnh bảo dưỡng, vận hành thiết bị, được học kiến thức về an toàn và tự mỗi người phải cú ý thức thực hiện nghiờm tỳc cỏc quy định về vận hành, bảo dưỡng mỏy mọc, thiết bị trỏnh những hỏng húc, sự cố đỏng tiếc xảy ra.