1 2 4 5 6 3 8 9 7 10 11 12 14 24 20 21 19 17 22 15 13 23 26 25 18 a e f c d g h b
Bảng 3.3. Cỏc chi tiết sơ đồ động học dẫn động mỏy bơm khoan YHБ-600
STT Tờn chi tiết STT Tờn chi tiết
1 Mỏy Diezel B2-500 15 Con trượt
2 Khớp nối mềm 16 Van hỳt
3 Hộp giảm tốc 17 Xilanh
4 Cụn hơi 500 18 Van xả
5 Puly 19 Đường ống cao ỏp
6 Đai E 38 x 5600 20 Ty bơm
7 Cụn hơi 21 Piston
8 Pulu dẫn động bơm 22 Van an toàn
9 Đai E 38 x 10000 23 ống hỳt
10 Puly mỏy bơm 24 Bỡnh ổn ỏp
11 Bỏnh răng chủ động 25 Lưới lọc
12 Trục khuỷu 26 Bể dung dịch
13 Bỏnh răng bị động a, b, c, d Van hỳt 14 Ty trung gian e, f, g, h Van xả
bộ mụmen truyền động sẽ được truyền qua hộp giảm tốc, cụn hơi và hoà tải vào puly (8). Puly (8) truyền chuyển động cho puly (10) qua bộ truyền đai (9) làm cho trục (25) quay cựng bỏnh răng chủ động (11). Bỏnh răng chủ động (11) quay sẽ dẫn động cho bỏnh răng bị động (13) quay theo qua cặp bỏnh răng 123/25. Bỏnh răng (13) quay làm trục khuỷu (12) quay và biến chuyển động quay của trục khuỷu thành chuyển động tịnh tiến của piston để thực hiện quỏ trỡnh nộn hỳt.
Với cỏch bố trớ như vậy nờn hoạt động của mỏy bơm theo hành trỡnh kộp, nghĩa là cả hai chiều mỏy đều thực hiện đồng thời hai chức năng, nộn chất lỏng vào ống cao ỏp để vào giếng khoan và hỳt chất lỏng từ bể vào xylanh để chuẩn bị cho hành trỡnh nộn tiếp theo.
Khi piston chuyển động theo hỡnh mũi tờn, cỏc van b, e, d, g đúng lại cũn cỏc van f, h mở ra để cho dung dịch đi vào đường ống cao ỏp và xuống giếng, đồng thời cỏc van a, c mở ra để dung dịch từ bể chứa đi vào xylanh chuẩn bị cho hành trỡnh tiếp theo. Quỏ trỡnh cứ lặp đi lặp lại như vậy, chất lỏng được đẩy vào giếng khoan liờn tục.
Mỏy bơm YHБ-600 cú 2 xylanh bố trớ song song, tay quay lệch pha nhau 90o
để chất lỏng đẩy ra đều đặn hơn. Trờn đường xả của mỏy bơm cú bố trớ bỡnh khớ (bỡnh điều hũa) để đảm bảo ỏp suất cũng như lưu lượng đầu ra ổn định hơn. Trong quỏ trỡnh khoan cú thể xảy ra cỏc hiện tượng rắc rối phức tạp như tắc cần, kẹt mựn, vũng tuần hoàn bị cản trở hoặc bị đỡnh trệ. Trường hợp tắc hoàn toàn cú bộ phận van an toàn bật ra để xả chất lỏng ra ngoài. Bỡnh thường theo dừi qua đồng hồ.
Trong quỏ trỡnh làm việc, piston chuyển động tịnh tiến qua lại trong xylanh. Những điểm tận cựng bờn phải và bờn trỏi của nú được gọi là điểm chết phải và điểm chết trỏi của piston. Khoảng cỏch giữa điểm chết phải đến điểm chết trỏi gọi là khoảng chạy của piston, ký hiệu là S.
Sau cứ mỗi lần chuyển động từ điểm chết phải sang điểm chết trỏi, thỡ piston lại đẩy và hỳt được một thể tớch chất lỏng là: F.S và (F-f).S. Ngược lại, khi piston chuyển động từ điểm chết trỏi sang điểm chết phải, thỡ nú cũng đẩy và hỳt được một thể tớch chất lỏng tương tự là: (F-f).S và F.S.
Trong đú:
+ F là diện tớch piston, dm2; + f là tiết diện cần piston, dm2; + S là khoảng chạy piston, dm.
Mỗi lần piston chuyển động từ điểm chết phải sang điểm chết trỏi và ngược lại được gọi là một bước kộp. Như vậy, sau một bước kộp của piston thỡ bơm cung cấp một lượng chất lỏng là Q:
Q = F.S + (F-f).S = (2F-f).S (l/s) Gọi n là số bước kộp trong một phỳt (vg/ph) thỡ:
Q = ( ) 60 . . 2F − f Sn (l/s)
Q= 2.( )
60 = ( )
30 (l/s) Trong thực tế, lưu lượng của bơm sẽ nhỏ hơn vỡ:
- Chất lỏng bị tổn hao do độ hở của van và cỏc chỗ nối (được đỏnh giỏ bằng số tổn hao).
- Trong quỏ trỡnh hỳt, luụn cú một lượng khớ nhỏ chui vào và mặt khỏc trong chất lỏng cũng cú chứa khớ hũa tan (được đỏnh giỏ bằng hệ số hỳt đầy).