d t1 AB S S
2.5.6. Ảnh hưởng của rung động trong hệ thống cụng nghệ
Quỏ trỡnh rung động trong hệ thống cụng nghệ tạo ra chuyển động tương đối cú chu kỳ giữa dụng cụ cắt và chi tiết gia cụng dẫn đến làm thay đổi điều kiện ma sỏt, gõy nờn độ súng và nhấp nhụ tế vi trờn chi tiết gia cụng. Sai lệch của cỏc bộ phận mỏy làm cho chuyển động của mỏy khụng ổn định, hệ thống cụng nghệ sẽ cú dao động cưỡng bức. Điều này cú nghĩa là cỏc bộ phận mỏy làm việc sẽ cú rung động với những tần số khỏc nhau gõy ra súng dọc và súng ngang trờn bề mặt gia cụng với bước súng khỏc nhau.
Tỡnh trạng của mỏy cú ảnh hưởng lớn đến độ nhỏm bề mặt gia cụng. Do vậy muốn đạt được độ nhỏm bề mặt gia cụng thấp trước hết cần phải đảm bảo độ cứng vững cần thiết của hệ thống cụng nghệ [4], [1].
Cỏc mỏy được khuyến cỏo trong tiện cứng là cỏc mỏy NC, CNC, vỡ thế ảnh hưởng của rung động là khụng nhiều.
2.6. Kết luận
Chất lượng bề mặt khi tiện cứng bị ảnh hưởng bởi rất nhiều yếu tố như trỡnh trạng mỏy, dao, khả năng cụng nghệ, cơ tớnh vật liệu phụi và chế độ cắt,...Tuy nhiờn do sự phỏt triển của khoa học kỹ thuật, cỏc mỏy NC và CNC, cỏc mảnh dao lắp ghộp cú độ bền, độ cứng, đồng thời khả năng chịu nhiệt đặc biệt cao đó làm tớnh cụng nghệ trong tiện cứng giảm phần nào tớnh phức tạp.
Nhiệm vụ của cỏc nhà chuyờn mụn là làm thế nào để chọn được một bộ chế độ cắt thớch hợp ứng với một khoảng độ cứng nhằm đạt tới hàm mục tiờu đề ra.
Trong luận văn Tỏc giả nghiờn cứu quan hệ mũn, tuổi bền của mảnh CBN theo chế độ cắt để quy hoạch hàm tuổi bền, trờn cơ sở đú tối ưu cỏc thụng số trong quỏ trỡnh cụng nghệ này.
Chương 3
MềN VÀ TUỔI BỀN DỤNG CỤ KHI TIỆN CỨNG 3.1. Mũn dụng cụ cắt
3.1.1. Khỏi niệm chung
Mũn là hiện tượng phỏ huỷ bề mặt và sự tỏch vật liệu từ một hoặc cả hai bề mặt trong chuyển động trượt, lăn hoặc va chạm tương đối với nhau. Eyre và Davis định nghĩa mũn liờn quan đến sự hao hụt về khối lượng hoặc thể tớch, dẫn đến sự thay đổi vượt quỏ giới hạn cho phộp về hỡnh dạng hoặc topography của bề mặt. Núi chung mũn xảy ra do sự tương tỏc của cỏc nhấp nhụ bề mặt. Trong quỏ trỡnh chuyển động tương đối, đầu tiờn vật liệu trờn bề mặt tiếp xỳc cú thể bị biến dạng do ứng suất ở đỉnh cỏc nhấp nhụ vượt quỏ giới hạn dẻo, nhưng chỉ một phần rất nhỏ hoặc khụng một chỳt vật liệu nào tỏch ra, sau đú vật liệu bị tỏch ra từ bề mặt dớnh sang bề mặt đối tiếp hoặc tỏch ra thành những hạt mài rời. Trong trường hợp vật liệu chỉ dớnh từ bề mặt này sang bề mặt khỏc, thể tớch hay khối lượng mũn ở vựng tiếp xỳc chung bằng khụng mặc dự một bề mặt vẫn bị mũn. Định nghĩa mũn núi chung dựa trờn sự mất mỏt của vật liệu, nhưng sự phỏ huỷ của vật liệu do biến dạng mà khụng kốm theo sự thay đổi về khối lượng hoặc thể tớch của vật liệu cũng là một dạng mũn.
Giống như ma sỏt, mũn khụng phải là do tớnh chất của vật liệu mà là sự phản ứng của một hệ thống, cỏc điều kiện vận hành sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến mũn ở bề mặt tiếp xỳc chung. Sai lầm đụi khi cho rằng ma sỏt lớn trờn bề mặt tiếp xỳc chung là nguyờn nhõn mũn với tốc độ cao.
Mũn bao gồm cỏc hiện tượng chớnh tương đối khỏc nhau và cú chung một kết quả là sự tỏch vật liệu từ cỏc bề mặt trượt đú là: dớnh - mỏi bề mặt - va chạm - hoỏ ăn mũn và điện. Theo thống kờ khoảng 2/3 mũn xảy ra trong cụng nghiệp là do cỏc cơ chế dớnh, trừ mũn do mỏi, mũn do cỏc cơ chế khỏc là một hiện tượng xảy ra từ từ.
Trong thực tế, mũn xảy ra do một hoặc nhiều cơ chế. Trong nhiều trường hợp mũn sinh ra do một cơ chế nhưng cú thể phỏt triển do sự kết hợp với cỏc cơ chế khỏc làm phức tạp hoỏ sự phõn tớch hỏng do mũn. Phõn tớch bề mặt cỏc chi tiết bị hỏng do mũn chỉ xỏc định được cỏc cơ chế mũn ở giai đoạn cuối.
Trong hầu hết cỏc quỏ trỡnh cắt kim loại, khả năng cắt của dụng cụ sẽ giảm dần đến một lỳc nào đú dụng cụ sẽ khụng tiếp tục cắt được do mũn hoặc hỏng hoàn toàn.
Mũn dụng cụ là chỉ tiờu đỏnh giỏ khả năng làm việc của dụng cụ bởi vỡ nú hạn chế tuổi bền của dụng cụ. Mũn dụng cụ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chớnh xỏc gia cụng, chất lượng bề mặt và toàn bộ khớa cạnh kinh tế của quỏ trỡnh gia cụng. Sự phỏt triển và tỡm kiếm những vật liệu dụng cụ mới cũng như cỏc biện phỏp cụng nghệ mới để tăng bền bề mặt chớnh là nhằm mục đớch làm tăng khả năng chống mũn của dụng cụ [3].