Giai đoạn clo hoá(C):

Một phần của tài liệu Tổng quan về nhà máy giấy Bãi Bằng (Trang 59 - 60)

L. Bơm nồng độ trung bình Pu619:

b. Giai đoạn clo hoá(C):

Bột thô(C=10%) từ tháp nồng độ cao Ch83 đợc đa tới máy rửa ép Th201, sau

máy rửa bột có nồng độ từ 25430% đợc pha loãng xuống nồng độ 12% tại

vít tải Ev401 rồi đợc tháp nồng độ trung bình Ch141. Từ đây bột đợc bơm nồng độ trung bình Pu635 bơm tới máy trộn clo Mi201.

Lu lợng bột ở giai đoạn này đợc điều khiển trên bộ điều khiển FC F02. Nồng độ bột đợc điều chỉnh trên bộ điều khiển QRC Q01. Lu lợng khí clo tới máy trộn clo đợc điều khiển bằng FC F04.

Bột đã đựoc clo hoá một phần ở máy trộn clo Mi201 đợc đa tới đáy tháp qua thiết bị phân tán bột Mi202 ở đáy tháp. Với công suất 209 tấn bột tẩy trắng / ngày thì thời gian lu lại trong tháp clo ngợc dòng là 30 phút.

Thời gian lu của bột sẽ phụ thuộc vào lu lợng bột vào trên bộ điều khiển FC F02.

Từ tháp tẩy clo hoá bột đợc pha loãng( bằng bơm Pu637 và Pu502) tới nồng độ 1.2% và rửa trên máy rửa chân không Th100. Lu lợng nớc pha loãng đợc điều chỉnh bàng van tay trên van điều khiển HC C01. Nớc

nóng 750C từ công đoạn nấu bột (bộ phận 532) đợc dùng làm nớc rửa bột

nhằm rửa bột đợc sạch nhất và giữ nhiệt cho bột trớc khi cấp sang giai đoạn tẩy EOP.

c. Giai đoạn trích ly kiềm có tăng cờng oxy và peroxit(EOP):

Tại đờng ra của bột ở máy rửa Th100 sau giai đoạn clo hoá, ngời ta nạp

kiềm(NaOH.10%) với mức dùng khoảng 242.5% so với bột KTĐ. Dung

dịch hypo peroxit(H2O2) đợc bổ sung vào bột ở bể chứa bột nồng độ trung bình

Ch143 với mức dùng từ 9410 kg/ tấn bột KTĐ.

tẩy trắng / ngày và nhiệt độ phản ứng là 704750C thì thời gian lu của bột trong

tháp là 1104120 phút, tuỳ theo năng suất chạy máy.

Tại vùng pha loãng ở đáy tháp xuôi dòng, bột đợc pha pha loãng từ nồng độ khoảng 12% xuống khoảng 3% bằng nớc lọc bơm lên từ bể Ch 65. Ngay trớc máy rửa bột đợc pha loãng xuống khoảng 1.2% bằng nớc lọc từ giai đoạn tẩy EOP. Nớc lọc hypo(BHY) từ bể nớc lọc Ch69 đợc dùng làm nớc rửa bột qua các vòi phun trên máy rửa Th101.

Một phần của tài liệu Tổng quan về nhà máy giấy Bãi Bằng (Trang 59 - 60)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(98 trang)
w