V. Sàng, làm sạch bột và tách lignin bằng oxy:
b. Làm sạch bột thô:
Làm sạch bột thô đợc tiến hành qua hệ thống lắng lọc ly tâm 4 giai đoạn. Có
sử dụng các Cyclon lọc cát (Sc3024 Sc305).
Giai đoạn 1(Sc302) có: 34 chiếc Giai đoạn 2(Sc303) có: 10 chiếc Giai đoạn 3(Sc304) có: 3 chiếc Giai đoạn 4(Sc305) có: 1 chiếc
kiệm để hạn chế tới mức tối thiểu sự mất mát sơ sợi cuốn theo bột cặn ra cống rãnh.
Bột hợp cách từ các sàng cấp 1 (Sc223) đợc dẫn tới ống hút của bơm Pu512 để cấp vào hệ thống làm sạch giai đoạn 1 (Sc302). Đờng hút của bơm cấp đợc nối vào bể nớc lọc Ch85 nên bột đợc pha loãng từ nồng độ 2,5% xuống 0,6%. Bột hợp cách của giai đoạn sau đợc đa vào giai đoạn trớc còn bột thải của giai đoạn trớc lại đợc đa vào giai đoạn sau.
Bột hợp cách từ giai đoạn làm sạch thứ nhất(Sc302) đợc cô đặc trên thiết bị kết hợp cô đặc và lọc rửa Th108-109 từ nồng độ khoảng 0.51% đến 12% -20% bột không hợp cách từ giai đoạn làm sạch thứ nhất đợc dẫn tới ống hút của bơm Pu613 để cấp bột vào hệ thống làm sạch giai đoạn 2 (Sc303). Bơm cấp này đợc nối với bể nớc lọc cũng giống nh cấp bột cho làm sạch giai đoạn thứ nhất, do vậy bột sẽ đợc pha loãng xuống khoảng 0,5%.
Cấc van đóng mở liên động điện đợc lắp trên đờng ống đẩy của các bơm cấp bột cho hệ thống làm sạch giai đạn thứ nhất và thứ hai để giảm chấn động khi khởi động bơm. Mức độ giảm áp ở giai đoạn thứ hai đợc điều chỉnh bằng các van tay đối với cả hai đờng bột vào và đờng bột hợp cách ra. Bột hợp cách giai đoạn thứ hai đợc quay trở lại bơm Pu612 để cấp cho hệ thống làm sạch giai đoạn 1. Bột không hợp cách của giai đoạn 2 đợc dẫn đến bơm Pu613 để cấp vào Cyclon làm sạch giai đoạn 3 Sc304.Tại đây nó đợc pha loãng xuống khoảng 0,4%. Mức độ giảm áp suất đợc điều chỉnh nh giai đoạn 2. Bột hợp cách ở giai đoạn 3 đợc quay trở về giai đoạn 2 qua bơm Pu613. Bột không hợp cách của giai đoạn 3 đợc đa tới đờng hút của bơm cấp(Pu615) cho giai đoạn 4. Bột hợp cách của giai đoạn 4 lại đợc quay trở lại bơm Pu614 để cấp cho giai đoạn 3. Cặn thải ở giai đoạn 4 đợc đa xuống bộ tiết kiệm. Bột tách ra từ bộ tiết kiệm đợc đa quay trở lại lọc cát giai đoạn 4.
Lu lợng nớc tới bộ tiếp kiệm dới Cyclon đợc điều chỉnh sao cho sơ sợi đợc tách bỏ khỏi phần cặn triệt để nhất. Phần cặn thải ở giai đoạn thứ 4 này đợc thải bỏ ra ngoài.
c.Thiết bị cô đặc kết hợp rửa bột (Th108-109):
Thiết bị kết hợp cô dặc và rửa bột bao gồm: Máy cô đặc Th180 loại2045 và máy lọc chân không Th109 loại VFA3045. Máy lọc chân không đợc lắp 5 ống phun rửa bột lần cuối cùng trớc khi bột vào công đoạn tẩy trắng. Lu lợng nớc rửa(VKK) đợc điều chỉnh bằng bộ điều khiển lu lợng FRC F79.
Lợng nớc rửa phải đợc quyết định cho phù hợp với việc sử dụng nớc khép kín trong dây truyền. Các ống phun rửa di động để vệ sanh lới lọc lắp trên cả lô cô đặc bột và lô lọc chân không. Nớc trắng từ bể Ch89 đợc bơm Pu534 cấp dùng để phun rửa lới lô lọc Th109 đợc trang bị cả dao bóc bột bằng hơi và quạt thổi khí để bóc bột.
Bột hợp cách từ hệ thống Cyclon làm sạch giai đoạn thứ nhất Sc302 có nồng độ khoảng 0,51%, đợc tách bớt nớc ở máy cô đặc Th108 tới nồng độ bột khoảng 1% rồi đợc cấp vào thiết bị lọc rửa Th109.
Trên ống thoát nớc lọc của lô cô đặc Th108 đợc lắp một bộ điều khiển mức LICA L79 bộ điều khiển này đợc xử dụng để điều khiển nồng độ bột ra khỏi máy cô đặc phù hợp với nồng độ bột vào của máy lọc rửa Th109 khoảng 15%. Bột ra khỏi Th109 đạt nồng độ khoảng 10-12%.Từ vít tải vận chuyển kết hợp đánh tơi bột Ev127 lắp sau máy lọc Th109, bột rơi xuống bể chứa Ch85. Chụp máy lọc rửa đợc thoát khí bằng quạt có ống dẫn nối vào bộ khuếch tán ở mái nhà phân xởng bột. Chụp lô lọc rửa và các ống dẫn đều đợc làm bằng chất dẻo có gia cờng sợi FRP.