1. Đổi mới kỹ thuật và công nghệ sản xuất
a/ Căn cứ đề xuất giải pháp :
Có thể nói, tiến bộ khoa học kỹ thuật là động lực của sự phát triển kinh tế - xã hội. Đổi mới công nghệ là vấn đề tất yếu quy định sự tồn tại và phát triển của các doanh nghiệp. Nó cho phép nâng cao chất lợng sản phẩm, tạo ra nhiều sản phẩm mới, tăng năng suất lao động, sử dụng hợp lý và tiết kiệm nguyên vật liệu; nhờ đó tăng sức cạnh tranh, mở rộng thị trờng, nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh. Tuy nhiên, đổi mới công nghệ không đơn thuần chỉ là đổi mới máy móc thiết bị mà phải đổi mới cả kiến thức kỹ năng, phơng pháp công nghệ và tổ chức quản lý. Bất kỳ một công nghệ nào cũng bị giới hạn khả năng hoạt động và quản lý, đặc biệt là chi phí cho đầu t. Ban đầu, chi phí để có đợc công nghệ là rất lớn, nhng kết quả thu đợc lại thấp. Khi ổn định đợc sản xuất, hiệu quả của việc đổi mới đợc phát huy thì kết quả thu đợc sẽ tăng lên. Tuy nhiên, đến một lúc nào đó công nghệ lại dần bị lạc hậu bởi sự phát triển của khoa học kỹ thuật thì nó lại là nhân tố làm kìm hãm quá trình sản xuất. Do vậy, việc đổi mới công nghệ phải đợc thực hiện một cách thờng xuyên theo chu kỳ nhất định của đời sống công nghệ.
Cũng nh các doanh nghiệp khác, nhà máy bia Đông Nam á tuy đợc đầu t dây chuyền sản xuất mới, nhng vẫn có những thiết bị bổ xung vẫn cha đợc đồng bộ, hạn chế về phơng pháp công nghệ và kỹ năng vận hành. Do đó, để đảm bảo cho chất lợng luôn đợc ổn định thì cần phải đầu t thêm các trang thiết bị mới phục vụ, bổ xung cho dây chuyền sản xuất chính. Điều quan trọng hơn ở đây là vốn đầu t cho các trang thiết bị này huy động nh thế nào. Thêm vào đó, để có thể đạt đợc các mục tiêu kinh doanh đặt ra : mở rộng thị trờng thì việc đầu t và sử dụng các thiết bị này là rất quan trọng và cần thiết.
b/ Nội dung và điều kiện áp dụng biện pháp :
Dới sự tác động mạnh mẽ của thị trờng trong và ngoài nớc, nhà máy buộc phải nghiên cứu, tính toán để lựa chọn trang thiết bị, công nghệ phù hợp với nhu cầu tiêu dùng sản phẩm, đảm bảo đầu t hoàn vốn nhanh từ quá trình sử dụng sau này. Để có thể thực hiện việc đầu t này, công ty có thể huy động vốn trên các nguồn khác nhau bằng các phơng án:
Trong những năm qua, nhà máy huy động chủ yếu từ nguồn vốn vay ngắn hạn của các tổ chức tín dụng, ngân hàng; do vậy việc sử dụng còn kém hiệu quả, trả lãi suất cao, thời gian lại ít. Biện pháp đa ra nhằm khắc phục khó khăn này là đa dạng hoá các nguồn vốn vay, tìm những nguồn vay đảm bảo đợc lãi suất thấp, các điều kiện vay thuận lợi, thời hạn vay dài… Đặc biệt trong thời gian tới nhà máy cần hạn chế nguồn vay ngắn hạn, tăng lợng đầu t dài hạn. Ngoài ra, nhà máy có thể huy động thêm vốn bằng cách kết nạp thêm các thành viên góp vốn mới.
- Tận dụng chính sách trả chậm trong những phơng thức mua bán và thanh toán.
Thông thờng, khi mua trang thiết bị công nghệ, nhà máy nên tính toán các phơng án khác nhau nhằm tìm ra phơng án khả thi nhất, đảm bảo có thể tận dụng tối đa số tín dụng trả chậm từ phía đối tác. Số tiền trả chậm tơng đối lớn so với vốn đầu t đổi mới của các doanh nghiệp Việt Nam. Do đó, doanh nghiệp nào tận dụng tốt sẽ không những đảm bảo thực hiện tốt quá trình đầu t mà sẽ góp phần nâng cao hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp mình.
- Huy động từ nội bộ doanh nghiệp :
Đây là nguồn chủ yếu mà nhà máy cần khai thác nhiều hơn nữa. Có thể huy động góp thêm từ các cổ đông, cán bộ công nhân viên hay việc sử dụng tiết kiệm các tài sản trong công ty nh đẩy nhanh vòng quay của vốn lu động để giảm bớt gánh nặng trong việc trả lãi vay; tính toán tỷ lệ khấu hao tài sản cố định hợp lý, đảm bảo sản xuất kinh doanh có lãi và đúng quy định pháp luật của Nhà nớc.
Trên đây là một số giải pháp cụ thể nhằm giải quyết khó khăn về vốn cho đầu t trang thiết bị công nghệ. Tuy nhiên, không chỉ đầu t trang thiết bị mà nhà máy cần đổi mới t duy và cách thức tổ chức quản lý sao cho có sự phối hợp một cách đồng bộ, nhịp nhàng, linh hoạt giữa công nghệ và con ngời. Trong quá trình đổi mới, cần phải bảo đảm :
- Nắm vững khai thác và sử dụng triệt để những thiết bị đã có và đợc bổ xung thêm
- Nghiên cứu, tiếp thu, chọn lọc và dần tìm ra các giải pháp khắc phục, bảo dỡng, tu sửa máy móc, thiết bị, tránh phụ thuộc quá nhiều vào đối tác chuyển giao công nghệ.
- Đào tạo đội ngũ cán bộ kỹ thuật, cán bộ quản lý và đội ngũ công nhân kỹ thuật có đủ khả năng tiếp thu, đánh giá và dự đoán xu hớng phát triển của
các trang thiết bị phù hợp với yêu cầu và điều kiện thực tế, đem lại hiệu quả cao.
2. Biện pháp bảo đảm chất lợng nguyên vật liệu :
a/ Căn cứ đề xuất giải pháp :
Nguyên vật liệu - đối tợng lao động chủ yếu trong qúa trình sản xuất- là yếu tố cơ bản cấu thành nên sản phẩm. Do những đặc tính của sản phẩm chịu ảnh hởng rất lớn vào chất lợng các nguyên vật liệu đa vào quy trình sản xuất. NVL tốt đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật cùng với một trình độ nhất định về công nghệ, tay nghề và quản lý là cơ sở để tạo ra các sản phẩm có chất lợng cao. Vấn đề đặt ra là phải tổ chức tốt công tác cung ứng nguyên vật liệu trong mỗi doanh nghiệp một cách hợp lý đáp ứng nhu cầu cho sản xuất kinh doanh về số lợng, chất lợng, thời gian và chi phí …
Đối với nhà máy bia Đông Nam á, sản phẩm đợc sản xuất từ một dây chuyền cho nên chất lợng sản phẩm có thể nói là nh nhau trong một mẻ. Do đó, việc đảm bảo chất lợng không tốt các nguyên vật liệu sẽ ảnh hởng lớn tới chất lợng sản phẩm cuối qui trình. Thêm vào đó, hầu hết các loại nguyên vật liệu : Malt, Houblon, đều phải nhập từ nớc ngoài, các nguyên liệu khác : gạo và vật liệu phụ đợc mua trong nớc. Đối với các nguyên vật liệu nhập từ nớc ngoài cần phải đợc xem xét cẩn thận, kiểm tra chặt chẽ về chất lợng trớc khi nhập. Các nguyên liệu trong nớc cũng cần phải kiểm tra một cách kỹ lỡng. Việc đảm bảo chất lợng cho các nguyên liệu còn phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố, đặc biệt là công tác bảo quản. Vì vậy, để đảm bảo cho quá trình sản xuất diễn ra liên tục không bị gián đoạn thì cần có lhệ thống kho dự trữ một cách hợp lý, tránh dự trữ quá nhiều hoặc quá ít ảnh hởng tới chi phí, quy mô và phơng tiện bảo quản.
b. Nội dung và điều kiện áp dụng biện pháp.
- Bảo đảm nguồn vốn lu động cần thiết cho hoạt động mua sắm nguyên vật liệu. Cần lập ra kế hoạch mua sắm cụ thể trên cơ sở nghiên cứu và tính toán nhu cầu tiêu dùng và khả năng sản xuất của nhà máy trong kỳ. Từ đó, ta có thể xác định đợc mức vốn lu động sử dụng trong kỳ.
- Thiết lập đội ngũ nhân viên thu mua có trình độ, có kinh nghiệm, trung thực am hiểu tình hình giá cả của nguyên vật liệu trên thị trờng và những yêu cầu của mỗi loại nguyên vật liệu cần mua.
- Cần phân định rõ trách nhiệm, nghĩa vụ của các phòng ban trong công tác cung ứng nguyên vật liệu cụ thể.
Lập kế hoạch tiến độ cung ứng, tính toán nguyên vật liệu cần dùng, dự trữ và mua sắm, chi tiết đối với từng chủng loại.
Tổ chức cấp phát nguyên liệu cho các phân xởng, bộ phận sản xuất, thiết lập hệ thống kiểm soát nội bộ đối với việc cáp phát nguyên vật liệu đảm bảo nhanh chóng, kịp thời và hiệu quả.
+ Bộ phận kỹ thuật.
Cần ban hành hệ thống các mức tiêu dùng nguyên vật liệu: Kiểm tra kiểm soát chất lợng nguyên vật liệu trong quá trình thu mua, bảo quản và cung ứng.
+ Phòng Tài chính:
Bảo đảm đầy đủ nguồn tài chính cho công tác thu mua, cung ứng.
Xác định rõ trách nhiệm của ngời thu mua, thời gian mua, chất lợng, số l- ợng nguyên vật liệu sử dụng.
* Xác định khối lợng nguyên vật liệu cần mua.
- Căn cứ vào định mức tiêu dùng nguyên vật liệu và khối lợng sản phẩm mỗi loại sẽ sản xuất trong kỳ, xác định khối lợng mỗi loại nguyên vật liệu cần dùng theo công thức sau:
∑ = = n i i i td Q m M 1 *
Trong đó: Mtd: Khối lợng nguyên vật liệu tiêu dùng Qi: Khối lợng sản phẩm loại i
mi: Mức tiêu dùng nguyên vật liệu cho một đơn vị sản phẩm loại i.
Đối với các nguyên vật liệu không có mức tiêu dùng thì đợc xác định theo công thức: ∑ = = n i i tti td M h M 1 % *
Trong đó: Mtti: Khối lợng nguyên vật liệu tiêu dùng
%hi: Phần trăm tăng giảm sản lợng so với kỳ trớc của sản phẩm loại i
- Xác định nguyên vật liệu dự trữ.
Trong nhiều trờng hợp để bảo đảm cho quá trình sản xuất diễn ra liên tục, đồng thời đáp ứng kịp thời các đơn đặt hàng của khách thì cần có một lợng
nguyên vật liệu dự trữ nhất định, nhằm phòng tránh các rủi ro trong quá trình cung ứng:
n
dt m T
M = *
Trong đó: Mdt: Lợng nguyên vật liệu dự trữ thờng xuyên m: Mức tiêu dùng nguyên vật liệu một ngày đêm Tn: Thời gian dự trữ thờng xuyên
Sau khi xác định đợc các tiêu thức trên đây, để xác định đợc khối lợng nguyên vật liệu cần mua, cần xác định đợc lợng nguyên vật liệu tồn kho đầu kỳ (Ođk).
Khối lợng nguyên vật liệu cần mua đợc xác định theo công thức: Mcm = Mtd + Mdt = Mtd + Ock - Ođk
Trong đó:
Mcm: Khối lợng nguyên vật liệu cần mua Ođk: Lợng tồn kho đầu kỳ
Ock: Lợng dự trữ cuối kỳ.
Để đảm bảo chất lợng nguyên vật liệu, nhà máy Bia Đông Nam á cần đầu t thêm vào hệ thống kho dự trữ, các thiết bị, công cụ sử dụng để kiểm tra, kiểm soát chất lợng sản phẩm. Hệ thống kho cần phải bảo đảm đầy đủ ánh sáng, nhiệt độ, thông thoáng và thuận tiện cho việc cung ứng, kiểm tra và các hoạt động khác trong kho (đảm bảo 3 dễ: dễ thấy, dễ lấy, dễ kiểm tra).
3. Biện pháp về quản lý chất lợng sản phẩm.
a. Căn cứ đa ra giải pháp.
Nếu nh kỹ thuật công nghệ và nguyên vật liệu đầu vào đợc coi là "phần cứng" của quá trình sản xuất, thì công tác quản lý chất lợng đợc coi là "phần mềm". Quản lý chất lợng sản phẩm không dừng lại ở các khâu, các bộ phận, cá nhân, mà nó bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất, con ngời... Nếu nh công tác quản lý chất lợng đợc thực hiện tốt thì nó sẽ là yếu tố chính đảm bảo cho sản phẩm có đầy đủ các đặc tính thoả mãn nhu cầu của ngời tiêu dùng. Tuy nhiên việc quản lý chất lợng sản phẩm phụ thuộc rất nhiều vào tổ chức lao động, con ngời, phơng pháp sản xuất. Tổ chức lao động chính là việc sắp xếp một cách có khoa học những công việc phù hợp với từng công nhân, cán bộ nhằm đảm bảo thực hiện đúng các phơng pháp sản xuất.
Công tác quản lý chất lợng ở Nhà máy Bia Đông Nam á đã có những thay đổi lớn. Việc áp dụng phơng pháp sản xuất mới cũng đã góp phần thực hiện tốt công tác này. Bên cạnh những gì đạt đợc thì vẫn còn có những biểu hiện cho sự lơi lỏng việc quản lý chất lợng. Sự phối hợp thiếu đồng bộ giữa các khâu còn hạn chế, cha chặt chẽ. Việc tổ chức lao động vẫn cha phát huy hết khả năng sáng tạo trong công việc của mỗi cá nhân. Các công nhân còn cha thực sự quan tâm nhiều đến chất lợng sản phẩm, nhiều khi họ chỉ đảm bảo song công việc mà không chú ý tới việc có thực hiện theo đúng quy trình hay không.
b. Nội dung và điều kiện áp dụng biện pháp.
Quản lý chất lợng cần phải thực hiện một cách đồng bộ, nhịp nhàng. Các khâu, các bộ phận cần tự quản lý chất lợng trong khâu của mình, điều này sẽ góp phần tạo ra một sản phẩm hoàn chỉnh tới tay ngời tiêu dùng. Để quản lý chất lợng tốt, thì ngay từ khâu đầu là nghiên cứu, thiết kế sản phẩm cho đến khi bán đợc hàng cần phải thực hiện một cách đầy đủ và chặt chẽ. Các biện pháp cụ thể có thể đợc thực hiện trong Nhà máy Bia Đông Nam á.
- Thay đổi cách nhìn nhận của cán bộ, công nhân viên của nhà máy về chất lợng và quản lý chất lợng sản phẩm. Điều này cho phép kiểm tra, đánh giá chính xác về sản phẩm, mức độ cho phép và nguyên nhân dẫn đến sự sai sót của sản phẩm.
- Thiết lập hệ thống các chỉ tiêu chất lợng cho từng khâu, từng bộ phận. Đây là căn cứ để xác định sự phù hợp của sản phẩm theo thiết kế, công thức sản xuất. Là cơ sở cho việc tăng cờng kiểm tra, giám sát các bộ phận, các khâu trong quy trình sản xuất.
- Tổ chức tốt công tác quản lý chất lợng thông qua việc thành lập các nhóm chất lợng trong từng khâu, từng giai đoạn công việc. Nhóm chất lợng là một nhóm ngời lao động cùng làm công việc giống nhau một cách đều đặn và tự nguyện nhằm xác minh phân tích và giải quyết các vấn đề liên quan đến chất lợng sản phẩm hay xử lý các vấn đề trục trặc ở các công đoạn, quá trình chế tạo, chế biến sản phẩm. Mỗi nhóm đợc thành lập từ 3 - 15 ngời tham gia một cách tự nguyện bao gồm: Các thành viên, ngời lãnh đạo, ngời hỗ trợ hoặc điều phối và ban quản lý. Hoạt động của nhóm chất lợng đợc thực hiện một cách đều đặn tập trung vào việc xác minh phân tích, giải quyết những vấn đề có liên quan đến công tác và đề xuất, kiến nghị những giải pháp cho ban quản lý, hoặc tự thực hiện các giải pháp nếu điều kiện có thể. Điều này cho phép giảm tỷ lệ phế phẩm ở các công đoạn sản xuất đồng thời thúc đẩy cải tiến kỹ thuật, quy trình công
nghệ, nâng cao đợc chất lợng sản phẩm, trong khi chi phí bỏ ra để đào tạo kiến thức cho nhóm chất lợng là không đáng kể, mà lại làm tăng doanh thu cho nhà máy từ việc nâng cao tỷ lệ chính phẩm (thờng là 0,5%).
Giả sử mỗi nhóm có khoảng 7 - 8 ngời, chi phí đào tạo lại 1 lần thì tổng chi cho nhóm sẽ khoảng từ 25 đến 30 triệu đồng. Trong khi đó, doanh thu dự kiến năm tới là 523.073.120 nghìn đồng. Nh vậy, nếu thành lập nhóm thì doanh thu sẽ tăng lên đạt 536.743.485,6 nghìn đồng. Nh vậy, ta sẽ thấy đợc tác dụng của biện pháp là rất lớn, không những doanh thu của doanh nghiệp tăng lên mà chất lợng sản phẩm đợc nâng cao cũng là điều kiện đảm bảo cho nhà máy nâng cao cũng là điều kiện đảm bảo cho nhà máy nâng cao uy tín, tạo lòng tin đối với khách hàng, có điều kiện nâng cao mức sống cho công nhân viên trong nhà máy.
4. Biện pháp về nhân sự.
a. Căn cứ đa ra giải pháp.
Con ngời là chủ thể của một quá trình, hoạt động kinh tế - xã hội, là nhân