. Sai số kẹp chặt phôi εk cho kích thướ cA không ảnh hưởng tới sai số gá đặt trong trường hợp này
7.27.Nguyên công 27:Phay gờ định vị giữa thân và đế.
CHƯƠNG VIII XÁC ĐỊNH THỜI GIAN NGUYÊN CÔNG.
Trong sản xuất hàng loạt và hàng khối, thời gian nguyên công được tính theo công thức sau:
Ttc = T0 + Tp + Tpv + Ttn. Ở đây:
Ttc - thời gian từng chiếc (thời gian nguyên công).
T0 - thời gian cơ bản (thời gian cần thiết để biến đổi trực tiếp hình dáng, kích thước và tính chất cơ lí của chi tiết).
Tp - thời gian phụ (thời gian cần thiết để công nhân gá, tháo chi tiết, mở máy, chọn chế độ cắt, dịch chuyển ụ dao và bàn máy, kiểm tra kích thước của chi tiết...), một cách gần đúng lấy Tp = 10%T0.
Tpv - thời gian phục vụ chỗ làm việc gồm: thời gian phục vụ kĩ thuật như đổi dụng cụ, sửa đá, mài dao, điều chỉnh máy; và thời gian phục vụ tổ chức như kiểm tra dầu cho máy, thu dọn chỗ làm việc, bàn giao ca kíp..., một cách gần đúng lấy Tpv = (8% + 3%)T0.
Ttn - thời gian nghỉ ngơi tự nhiên của công nhân, lấy Ttn = 5%T0. Như vậy:
Ttc = T0 + Tp + Tpv + Ttn =
= T0 + 10%T0 + (8% + 3%)T0 + 5%T0 = = 1,26T0
*Thời gian cơ bản T0 được xác định theo công thức sau:
0 S .n .i(phót) L L L T v 2 1+ + =
L - Chiều dài bề mặt gia công (mm). L1- Chiều dài ăn dao (mm).
L2- Chiều dài thoát dao (mm). Sv - Lượng chạy dao vòng (mm/vg). n - Số vòng quay trong 1 phút (vg/ph). i - Số lần gia công.
Hoặc tính thời gian cơ bản T0 theo lượng chạy dao phút Sp = Sv.n (mm/ph): ) ( . 0 i phót S L L L T p 2 1+ + =