Phđn tích giâ thănh chế biến sản phẩm

Một phần của tài liệu Một số giải pháp hoàn thiện công tác quản lý chất lượng tại Công ty Hữu nghị Đà Nẵng (Trang 35 - 41)

II. Xđy dựng giải phâp nhằm kiểm soât chất lượng tại công ty

1.Phđn tích giâ thănh chế biến sản phẩm

Chuyên đề tốt nghiệp

a. Quy trình công nghệ:

b. Xâc định câc vấn đề gđy nín sự mất ổn định trong quâ trình sản xuất giăy:

Quâ trình sản xuất mặt hăng giăy nói chung thường trải qua 3 khđu chính lă cắt - may - gò. Tại mỗi khđu do đặc thù tính chất, tiíu chuẩn riíng. Chính vì đặt thù của mỗi khđu nín mỗi vị trí đều có những nguyín nhđn, lý do khâc nhau lăm cho sản phẩm lỗi. Chính vì thế cần thống kí, quan sât thu thập dữ liệu, phđn tích để phòng ngừa câc hiện tượng tương tự có thể xảy ra trong tương lai.

Câc vấn đề có thể nhìn thấy rõ từ khđu tiếp nhận nguyín vật liệu, tổ chức triển khai sản xuất theo kế hoạch, bố trí con người trín chuyền sản xuất, quản lý vă đưa họ văo hệ thống quản lý nhằm thu được kết quả cao trong điều kiện hiện có tại công ty.

c. Phđn tích chi phí sai lỗi trín 3 khđu của chuyền sản xuất giăy tại Công ty Hữu Nghị Đă Nẵng:

Theo thống kí 3 năm ta có:

Bảng 9 TT Công đoạn SX Chi phí xử lý Chi phí loại bỏ Tổng chi phí

1 Cắt 83.324.460 12.400.000 95.724.460

2 May 47.567.800 2.100.000 49.667.800

3 Gò râp 36.162.400 140.382.000 176.544.400

TT Công đoạn SX Chi phí nhđn công Tỷ lệ % Chi phí NVL Tỷ lệ % 1 Cắt 43.353.607 45,29 50.370.853 54,7 2 May 41.224.274 83 8.443.526 17 3 Gò râp 23.833.494 13,5 15.271.906 86,5

Năm 2002 : số lượng 1.700.000 đôi

TT Công đoạn SX Chi phí xử lý Chi phí loại bỏ Tổng chi phí

1 Cắt 49.126.000 11.200.000 60.326.000

2 May 52.167.400 1.870.000 54.037.400

Chuyên đề tốt nghiệp

TT Công đoạn SX Chi phí nhđn công Tỷ lệ % Chi phí NVL Tỷ lệ % 1 Cắt 28.123.400 46,7 32.202.600 53,3 2 May 39.167.400 72,5 14.870.000 27,5 3 Gò râp 46.220.000 27,7 120.976.000 72,3

Năm 2003 : số lượng 1.950.000 đôi

TT Công đoạn SX Chi phí xử lý Chi phí loại bỏ Tổng chi phí

1 Cắt 37.988.600 7.965.000 45.953.600

2 May 60.000.000 0 60.000.000

3 Gò râp 22.681.600 149.094.000 171.775.600

TT Công đoạn SX Chi phí nhđn công Tỷ lệ % Chi phí NVL Tỷ lệ % 1 Cắt 29.618.000 64,45 16.335.600 35,55 2 May 48.216.000 80,36 11.784.000 19,64 3 Gò râp 18.600.000 10,8 153.175.600 89,2

Biểu đồ tổng chi phí sai lỗi qua 3 năm:

Biểu đồ : May 2003 2002 2001 Năm Ghi chú: sản phẩm lỗi 0,0006 0,0008 0,42 0,5106 0,5408 SP sai lỗi 0 50 100 150 200 2001 2002 2003 Cắt May Gò ráp

Chuyên đề tốt nghiệp

Theo quy trình công nghệ sản xuất giăy tại công ty trải qua 3 công đoạn sản xuất chính:

* Phương phâp tính chi phí mă em âp dụng: lă bình quđn tổng chi phí trín sản phẩm lỗi.

A. Tại khđu cắt

Khi lăm ra bân thănh phẩm tại khđu cắt bì lỗi. Nếu phât hiện được thì tốn một khoản chi phí xử lý lă A. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Nếu không phât hiện được chuyển giao cho khđu may. Nếu trước khi may phât hiện thì chi phí xử lý cũng lă A.

Không phât hiện được may xong kiểm tra phât hiện mất một khoản chi phí lă A + B (B: lă khoản chi phí tăng thím khi phải xử lý liín quan đến phần may)

Trong trường hợp không phât hiện được đưa qua gò nếu trước khi gò phât hiện được tốn một khoản chi phí xử lý lă A+B.

Nếu không phât hiện được gò xong kiểm tra lần cuối phât hiện được tốn một khoản chi phí xử lý lă : A + B + C. với điều kiện lă sản phẩm xử lý được.

Theo thống kí thì lỗi tại khđu gò khi gò xong mă phât hiện được thì 65,3% thuộc về bộ phận gò vă 34,7% thuộc về bộ phận may.

B. Bắt đầu từ khđu may:

Nếu bân tỏ tại cắt đạt tiíu chuẩn thiết kế kỹ thuật chuyển sang công đoạn may. Trong quâ trình may phât hiện bị sai lỗi hay khi may xong phât hiện sai lỗi tốn 1 khoản chi phí để khắc phục lỗi lă B.

Nếu vẫn không phât hiệntại may chuyển sanggò trong quâ trình gònếu phât hiện xử lý sẽ tốn chi phí lă B.

Nếu như gò xong mới phât hiện sẽ tốn chi phí xử lý lă C + B. với điều kiện lă lỗi đó có thể khắc phục được.

Nếu như không xử lý được sẽ lă mất trắng. Chi phí đó tăng thím 65,3% của phế phẩm tại gò râp.

Chuyên đề tốt nghiệp

C. Bắt đầu tại gò:

Nếu trong hai khđu cắt vă may bân thănh phẩm đạt tiíu chuẩn về kỹ thuật cũng như mỹ thuật thì chuyển qua gò.

Trong quâ trình gò nếu phât sinh hay bị sự cố sai lỗi trín sản phẩm mă phât hiện được thì tốn chi phí lă C (tức lă trong trường hợp sai lỗi đó vẫn có thể xử lý được)

Nếu không xử lý được thì lă phế phẩm mă phế phẩm thì chi phí xử lý lă D.

Nếu sai lỗi đó không được phât hiện kịp thời mă trong quâ trình kiểm tra đóng gói để xuất vẫn không phât hiện được. Thì nguy cơ tăng cho việc vi phạm sản phẩm lỗi trín hợp đồng sẽ tăng vă khả năng mất uy tín đối với cộng đồng sẽ rất lớn. Chi phí dănh cho khoản năy rất khó có thể mă lường được.

* Ta tính cụ thể chi phí sai lỗi trín 1 sản phẩm trín chuyền sản xuất giăy năm 2003.

+ Bắt đầu từ cắt:

Chi phí xử lý 1 sản phẩm tại cắt nếu phât hiện ra: A = 14.180 đồng.

Trong đó nhđn công: a1 = 11.055 đồng.

Chi phí nguyín vật liệu a2 = (16..35.600 - 7.965.000 ) / 2679 = 3.124 Nếu không phât hiện chuyển cho ma, may xong bân thănh phẩm kiểm tra mới phât hiện tốn chi phí lă B + A...

B = 7326 đồng .

Chi phí nhđn công b1 = 5.887 đồng. Chi phí nguyín vật liệu b2 = 1.438 đồng.

A + B = 14.180 + 7.326 = 21.506 đồng

Nếu không phât hiện chuyển qua gò, gò xong mới phât hiện được thì phải mất một khoản chi phí lă: A + B + C với điều kiện lă sai lỗi trín sản phẩm vẫn xử lý được.

C = 54.392

Với chi phí nhđn công C1 = 44.604.

Chi phí nguyín vật liệu C2 = 54.392 - 44.604 = 9.788 A +B + C = 21.506 + 54.392 = 75.898 đồng * Bắt đầu tại may:

Chuyên đề tốt nghiệp

Trong khi may có sai lỗi phât hiện được xử lý tại may thì phải tốn một khoản chi phí lă B. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

B = 7.326 đồng.

Trong trường hợp không phât hiện được chuyển sang gò, gò xong mới phât hiện tốn một khoảng chi phí lă C + B với điều kiện lă vẫn xử lý được.

C = 54.392 đồng + B = 54.392 + 7326 = 61.718. Nếu không xử lý được thì chi phí đó sẽ lă:

+ 65,3% tại gò (phế phẩm) = 129.294 đồng * Bắt đầu tại gò :

Trong 2 quâ trình trước nếu bân thănh phẩm tốt thì chuyển qua gò. Trong quâ trình gò có sai lỗi trín sản phẩm nếu phât hiện được mất 1 khoản chi phí xử lý lă C.

C = 54.392 đồng (trong trường hợp sự cố vẫn còn xử lý được)

Nếu không xử lý được sẽ mất trắng giâ trị một sản phẩm lă D = 198.000 đ.

Qua bảng phđn tích chi phí sai hỏng vă số lượng sản phẩm lỗi trín dđy chuyền sản xuất giăy ta nhận thấy:

Tổng số sản phẩm lỗi trín khđu may lă Qmax = 8190 sản phẩm Chi phí dănh để khắc phục sự cố ở khđu gò lă Pmax = 54.392 đồng.

Như vậy, ta có thể thấy rõ vì gò lă công đoạn cuối cho nín chi phí xử lý tại gò sẽ lă rất lớn.

* Do vậy, muốn kiểm soât vă ngăn ngừa câc sai sót trong quâ trình sai sót trong quâ trình sản xuất nhằm giải chi phí đem lại hiệu quả trong sản xuất kinh doanh bắt buộc doanh nghiệp phải có giải phâp để hạn chế chi phí xử lý vă loại bỏ câc sai lỗi trín sản phẩm.

Mặt khâc, xu thế hội nhập ngăy căng diễn ra với hướng đa phương hoâ, toăn cầu hoâ do đó bắt buộc câc sản phẩm của công ty phải vừa đẹp, bền giâ cả hợp lý thì mới có thể cạnh tranh vă đảm bảo cạnh tranh thắng lợi.

Thị trường sản phẩm giăy của công ty chủ yếu tại EU vă một số nước như: Đăi Loan, Hăn Quốc, Nhật... như chúng ta đê biết mức sống cao đi đôi với việc đâp ứng câc nhu cầu của cuộc sống lă mong muốn hăng đầu tại thị trường năy.

Chính vì vậy, cần phải kiểm soât vă phòng ngừa câc sai lỗi tại câc vị trí then chốt lă vấn để bắt buộc phải thực hiện vă thực hiện triệt để. Như vậy, qua phđn tích chi phí vă quy trình công nghệ ta thấy may lă công đoạn trung gian, chi phí dănh cho việc xử lý sản phẩm lỗi tại may lớn hơn cắt vă nhỏ hơn gò. Do đặc thù vị trí vă tính chất của may, may lă công đoạn tiếp nhận nguyín vật liệu từ cắt vă cung cấp khoảng 60% sản phẩm hoăn thănh cho gò. Chính vì vậy kiểm

Chuyên đề tốt nghiệp

soât tốt bộ phận may lă tiền đề quan trọng đem lại sản phẩm tốt có chất lượng góp phần thực hiện thắng lợi mục tiíu chất lượng của công ty.

Một phần của tài liệu Một số giải pháp hoàn thiện công tác quản lý chất lượng tại Công ty Hữu nghị Đà Nẵng (Trang 35 - 41)