I. KHÁT QUÁT CHUNG VỀ CÔNG TY
1. Đặc điểm tổ chức, quản lý chi phí sản xuất, phân loại và đối tượng chi phí sản xuất
1.1. Đặc điểm tổ chức và quản lý sản xuất ảnh hưởng đến xác định đối tượng tập hợp
tượng tập hợp chi phí và tính giá thành
Công ty có ba xí nghiệp sản xuất: Xí nghiệp chế biến lâm sản Nam Định, Xí nghiệp chế biến gỗ Hòa Xá và Xí nghiệp chế biến gỗ Trình Xuyên. Mỗi xí nghiệp có bốn tổ sản xuất và một tổ phục vụ, các xí nghiệp đều được thống nhất từ trên công ty thực hiện theo nguyên tắc tham mưu, lấy tổ sản xuất làm đơn vị khép kín. Như vậy, công nghệ sản xuất hoàn toàn khép kín, độc lập và giống nhau trong mỗi đơn vị trực thuộc.
Quy trình công nghệ của công ty được bố trí theo dây chuyền chế biến qua các tổ sản xuất từ tổ phục vụ tiếp nhận gỗ nguyên liệu chính qua sơ chế ra quy cách của sản phẩm đưa vào lò sấy, sau đó qua tổ mộc máy tới tổ mộc tay rồi chuyển qua hoàn thiện và cuối cùng là bộ phận cuối kiểm tra chất lượng sản phẩm.
SƠ ĐỒ 1.1
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN LÂM SẢN NAM ĐỊNH
Tổ phục vụ Tổ mộc máy K.C.S sản phẩm Tổ hoàn thiện Tổ mộc tay Nhập kho
Thuyết minh sơ đồ dây chuyền: Các công đoạn sản xuất
- Công đoạn 1: Tổ phục vụ tiếp nhận nguyên, vật liệu chính là gỗ tròn (Gỗ rừng trồng 100% bao gồm gỗ keo, gỗ thông) mua từ khách hàng, qua công đoạn xẻ xơ chế bằng máy cưa vòng đẩy sang công đoạn xẻ phôi bằng các máy cưa đĩa sau đó đưa vào lò sấy hơi nước, thời gian sấy từ 7 đến 10 ngày mới đảm bảo đủ độ ẩm cho phép.
- Công đoạn 2: Tổ mộc máy tiếp nhận gỗ đã được sấy lần lượt qua các máy từ pha cắt chi tiết đến bào thảm, cắt mộng, trà nhám hoàn chỉnh các chi tiết sản phẩm.
- Công đoạn 3: Tổ mộc tay (tổ lắp ráp) tiếp nhận các chi tiết sản phẩm đã hoàn chỉnh từ tổ mộc máy để lắp ráp hoàn chỉnh sản phẩm.
- Công đoạn 4: Tổ hoàn thiện tiếp nhận các sản phẩm đã được lắp ráp hoàn chỉnh, lau chuốt lại lần cuối cùng để đóng vào bao bì bảo quản.
- Công đoạn 5: Bộ phận cuối kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi đóng hàng vào hộp để nhập kho thành phẩm.
Mỗi xí nghiệp của công ty được chuyên môn hoá về mặt hàng sản xuất. + Xí nghiệp Nam Định: giá để tạp chí, ván ghép thanh loại A, ván ghép thanh loại B,…
+ Xí nghiệp Hoà Xá: Các loại bàn ghế xuất khẩu sang thị trường Châu Âu như sản phẩm Platta, sản phẩm bàn Applaro lá rơi,….
+ Xí nghiệp Trình Xuyên: Nhóm mặt hàng tiêu thụ trong nước: bàn ghế học sinh,….
Khi doanh nghiệp nhận được đơn đặt hàng, phòng điều hành sản xuất sẽ xác định đơn hàng đó gồm những mặt hàng gì (thông thường đơn hàng công ty kí kết với các khách hàng chỉ chuyên về một mặt hàng nhất định). Sau đó phòng điều hành sản xuất sẽ lên kế hoạch sản xuất giao cho xí nghiệp chuyên sản xuất loại mặt hàng đó chuẩn bị sản xuất.
Theo nhu cầu của thị trường trong nước và thị trường nước ngoài, công ty cổ phần lâm sản Nam Định đã có những dây chuyền sản xuất mới, hiện đại. Bằng khả năng của mình, nhằm ổn định sản xuất và ngày càng phát triển vững chắc, các sản phẩm của công ty sản xuất là các đồ mộc dân dụng, mộc xây dựng cơ bản tiêu thụ trong nước và xuất khẩu ra nước ngoài luôn đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn mẫu mã chính xác. Vì vậy việc xác định đúng đắn đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất phù hợp với đặc điểm tình hình sản xuất, đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm và đáp ứng được yêu cầu quản lý chi phí sản xuất của công ty, giúp công ty tính toán chính xác số chi phí tiêu hao trong một giá trị sản phẩm sản xuất.
Với khối lượng nghiệp vụ phát sinh mỗi kỳ hạch toán tương đối ổn định theo từng đơn hàng, bộ phận kế toán của công ty đã sử dụng phương pháp hạch toán chi phí trực tiếp vào sản phẩm.
1.2. Phân loại chi phí sản xuất
* Phân loại theo khoản mục chi phí
Để phục vụ cho công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, chi phí sản xuất ở công ty được phân loại theo khoản mục chi phí (theo mục đích và công dụng của chi phí).
DANH SÁCH CÁC KHOẢN MỤC CHI PHÍ
Mã Diễn giải
VatLieu Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
NhanCong Chi phí nhân công trực tiếp
Chung Chi phí sản xuất chung
Trong đó:
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm: Chi phí nguyên vật liệu chính là các loại gỗ, chi phí nguyên vật liệu phụ bao gồm các loại keo: keo ghép dọc 3396, keo ghép ngang 1980, cứng keo 1993,…; các loại sơn: Sơn lót, sơn màu,…; xăng, dầu, ….. được tập hợp trực tiếp cho từng đơn hàng.
- Chi phí nhân công trực tiếp: Gồm các khoản phải trả cho người lao động trực tiếp sản xuất như tiền lương, các khoản phụ cấp độc hại, các khoản trích theo lương BHXH, BHYT, KPCĐ.
- Chi phí sản xuất chung: Gồm các khoản chi phí sản xuất chung phát sinh tai phân xưởng như tiền lương nhân viên phân xưởng, các khoản phụ cấp trách nhiệm, tiền ăn ca, các khoản trích theo lương, chi phí vật tư, chi phí khấu hao tài sản cố định, các khoản chi phí dịch vụ như điện, điện thoại, nước,…..
Các khoản chi phí này chỉ bao gồm chi phí sản xuất
* Phân loại theo yếu tố chi phí
Ngoài ra để phục vụ cho việc tập hợp, quản lý chi phí theo nội dung kinh tế ban đầu thống nhất của nó mà không xét đến công dụng cụ thể, địa diểm phát sinh, chi phí được phân theo yếu tố.
- Yếu tố nguyên vật liệu: bao gồm toàn bộ giá trị nguyên, vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ, phụ tùng thay thế, công cụ, nhiên liệu,… mà doanh nghiệp sử dụng trong quá trình sản xuất kinh doanh.
- Yếu tố lương và các khoản trích theo lương:phản ánh toàn bộ số tiền lương, các khoản phục cấp và các khoản trích theo lương (BHXH, BHYT, KPCĐ) tính vào chi phí.
- Yếu tố khấu hao tài sản cố định: Phản ánh tổng số khấu hao TSCĐ phải trích trong kỳ của tất cả TSCĐ sử dụng cho sản xuất kinh doanh như khấu hao máy móc thiết bị, phương tiện, nhà cửa,…
- Yếu tố chi phí dịch vụ mua ngoài: Bao gồm toàn bộ số tiền mà doanh nghiệp phải chi trả về các loại dịch vụ từ bên ngoài: tiền điện, nước, điện thoại phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.
- Yếu tố chi phí khác bằng tiền: Gồm các khoản chi phí khác bằng tiền chưa phản ánh ở các yếu tố trên dùng vào sản xuất kinh doanh trong kỳ.
Các yếu tố chi phí này bao gồm cả chi phí sản xuất, chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp.
1.3. Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất
Công ty sản xuất nhiều đơn hàng một lúc nên kế toán căn cứ đơn đặt hàng để khai báo theo từng công việc cụ thể trên phần mềm để tập hợp chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm theo từng đơn hàng.
Do công ty sản xuất nhiều nhóm sản phẩm mà mỗi nhóm sản phẩm lại có quy trình công nghệ khác nhau. Tuy nhiên phương pháp tập hợp chi phí và tính giá thành cho từng nhóm sản phẩm đều giống nhau vì vậy trong nội dung chuyên đề này em xin được trình bày phương pháp tập hợp chi phí và tính giá thành của Đơn đặt hàng Sản phẩm Platta và Đơn đặt hàng Sản phẩm bàn Applaro lá rơi được làm từ gỗ keo xẻ và xuất khẩu theo đơn hàng cho khách hàng Châu Âu được sản xuất tại Xí nghiệp chế biến gỗ Hoà Xá.
Khi nhận được đơn hàng, phòng điều hành sản xuất sẽ tiến hành lập kế hoạch sản xuất căn cứ vào định mức tiêu hao nguyên vật liệu chính cho một đơn vị sản phẩm và bảng đơn giá nhân công.
Biểu 1: Kế hoạch sản xuất sản phẩm Platta
KÊ HOẠCH SẢN XUẤT
Số 08/02HX - Tên sản phẩm: Sản phẩm Platta
- Đơn vị sản xuất: XNCB Gỗ Hoà Xá - Khối lượng sản phẩm:
Kích thước: L450 x B450 x H24,mm = 11.328 Chiếc. Ngày bắt đầu sản xuất: Ngày 05 tháng 01 năm 2008 Ngày xuất hàng: Ngày 02 tháng 03 năm 2008
I. Yêu cầu kỹ thuật:
- Sản phẩm có độ ẩm < 14%
- Yêu cầu sản xuất theo bản vẽ, mẫu, bảng kê chi tiết, đang lưu tại xí nghiệp
- Chấp hành đúng sự chỉ dẫn của cán bộ kỹ thuật công ty.
- Chấp hành đúng quy trình công nghệ về sử dụng nguyên vật liệu và thiết bị
- Sản phẩm cho phép gỗ giác, mốc, mắt chiết < 10mm
- Sản phẩm hoàn thiện nhẵn phẳng, đều màu, mối ráp đinh đế và nan kín khít chắc chắn, không cong vênh, dập nứt các góc cạnh phải vuông, đường vê, vát cạnh phải đều nhau, chám trít phải đều màu nhưng không cho phép trám chít góc cạnh
- Bao bì đóng gói chắc chắn, sạch sẽ đảm bảo theo tiêu chuẩn IKEA
II. Định mức nguyên vật liệu + tiền lương
1. Nguyên vật liệu chính: Gỗ keo xẻ: 68,60 m3
2. Tỷ lệ thu hồi: 2,1
3. Sản phẩm thu hồi: 33,665 m3
4. Chi phí tiền lương công nhân sản xuất hoàn thiện: - Nhân công chọn gỗ, tận dụng gỗ:
11.328 chiếc x 200 đ/chiếc = 2.265.600 đồng
- Sản xuất hoàn thiện phần máy:
11.328 chiếc x 2.200 đ/chiếc = 24.921.600 đồng - Nhân công trà nhám, lau dầu, hoàn thiện:
11.328 chiếc x 600 đ/chiếc = 6.796.800 đồng
III. Thưởng phạt theo quy định
Ngày 02 tháng 01 năm 2008
Biểu 2: Kế hoạch sản xuất sản phẩm Applaro lá rơi
KẾ HOẠCH SẢN XUẤT
M: 01 Số 08/HX12 - Tên sản phẩm: Bàn Applaro lá rơi
- Đơn vị sản xuất: XNCB Gỗ Hoà Xá - Khối lượng sản phẩm:
Kích thước: L2.600 x B 780 x H 716 mm = 2.800 chiếc Ngày bắt đầu sản xuất: Ngày 12 tháng 2 năm 2008 Ngày xuất hàng: Ngày 20 tháng 03 năm 2008
I. Yêu cầu kỹ thuật:
- Sản phẩm có độ ẩm < 14%
- Yêu cầu sản xuất theo bản vẽ, mẫu, bảng kê chi tiết, đang lưu tại xí nghiệp
- Chấp hành đúng sự chỉ dẫn của cán bộ kỹ thuật công ty.
- Chấp hành đúng quy trình công nghệ về sử dụng nguyên vật liệu và thiết bị
- Sản phẩm hoàn thiện nhẵn phẳng, đều màu, mộng mòi kín khít chắc chắn, không cong vênh, dập nứt các góc cạnh phải vuông, đường vê R các cạnh phải đều nhau.
- Bao bì đóng gói chắc chắn, sạch sẽ đảm bảo theo tiêu chuẩn IKEA
II. Định mức nguyên vật liệu + tiền lương
1. Nguyên vật liệu chính: Gỗ keo xẻ: 299,60 m3
2. Tỷ lệ thu hồi: 2,0
3. Sản phẩm thu hồi: 149,80m3
4. Chi phí tiền lương công nhân sản xuất:
- Nhân công chọn phôi, sản xuất hoàn thiện phần máy:
2.800 chiếc x 33.000 đ/chiếc = 92.400.000 đồng
- Nhân công lắp ráp phụ kiênh, trà nhám, lau dầu, hoàn thiện, đóng gói: 2.800 chiếc x 17.000 đ/chiếc = 47.600.000 đồng
III. Thưởng phạt theo quy định
Ngày 10 tháng 02 năm 2008