Yêu cầu về môi trờng vệ sinh công nghiệp:

Đảm bảo các khoảng cách bảo vệ,vệ sinh công nghiệp, thoả mãn yêu cầu quy phạm quy định về bảo vệ môi trờng vệ sinh cộng nghiệp.

Vị trí xây dựng nhà máy: ở cuối hớng chủ đạo,nguồn nớc thải của nhà máy đợc xử lý trớc khi thải ra ngoài.

II. Bố trí tổng mặt bằng nhà máy

1. Tính toán kíck thớc các hạng mục công trình a. Kho chứa nguyên liệu :

Kho bao gồm:

-Khu vực chứa nguyên liệu: chứa đủ nguyên liệu trong 1 tháng sản xuất (25 ngày) đợc đặt trên các kệ kê và đợc vận chuyển bằng băng tải.

Tính diện tích kho chứa:

-

-

( )

50 17016 =

-

( )

50 7284 =

-

-

20 3625

8500⁺ = (chồng).

-

S = 606 ì 1 = 606 (m2)

-

-

-

b. Phân xởng nấu:

Phân xởng nấu đợc tách riêng với phân xởng lên men để quá trình nấu không ảnh h- ởng đến quá trình lên men. Các thiết bị trong nhà nấu:

STT Tên thiết bị Số lợng Đặc điểm kỹ thuật

1 Nồi hồ hoá 1 ^{D = 3000 mm.} H = 1800 mm. 2 Nồi đờng hoá 1 ^{D = 4200 mm.} H = 3400 mm. 3 Thùng lọc đáy bằng 1 ^{D = 5600 mm.} H = 2400 mm.

4 Nồi nấu hoa 1 ^{D = 4700 mm.}

H = 3800 mm.

5 Nồi lắng xoắy 1 ^{D = 4500 mm.}

H = 2700 mm. 6 CIP cho nhà nấu 3 ^{D = 1400 mm.} H = 2100 mm.

7 Máy lạnh nhanh 1 ^{Số tấm: 18}

d = 0,1 mm

Các thiết bị trong phân xởng nấu đợc xắp xếp liên tục thành một khu trong phân x- ởng sản xuất chính. Dựa vào kích thớc các thiết bị có thể xác định đợc kích thớc nhà nấu:

-

-

-

-

h = 3,8 + 0,6 + 1 + 1,6 = 7 (m) (1,6 là chiều cao ống hơi)

-

Chọn phơng thức xây dựng:

-Khung nhà xây dựng bằng khung thép.

-Dầm mái dàn thép lắp ghép.

-Sử dụng tôn làm mái có hệ thống thông gió.

Khu vực để các thùng chứa nớc nóng và nớc lạnh:

Thùng chứa nớc nóng và nớc lạnh cũng đợc đặt trong phân xởng sản xuất nấu để cung cấp nớc cho quá trình nấu và nhà hoàn thiện sản phẩm.

Dựa theo phần tính và chọn thiết bị ta chọn kích thớc của khu vực đặt thùng chứa nớc nóng, nớc lạnh:

-

-Chiều rộng: 5m.

-

c

:

Phân xởng lên men đợc đặt ngay cạnh phân xởng sản xuất chính để tiện cho việc đa dịch đờng đi lên men và đa bia trở lại để lọc, bão hoà CO2 và chiết bock, chiết chai. Phân xởng lên men bao gồm các thiết bị sau:

STT Tên thiết bị Số lợng Đặc điểm kỹ thuật

1 Thùng lên men 18 ^{D = 4000 mm.} H = 12000 mm. 2 ^{Thùng gây men cấp} ₂ 1 ^{D = 1700 mm.} H = 5000 mm. 3 ^{Thùng gây men cấp} ₁ 1 ^{D = 800 mm.} H = 2400 mm. 4 ^{Thùng chứa và rửa} _men 1 ^{D = 1000 mm.} H = 3000 mm.

5 CIP trung tâm 5 ^{D = 2000 mm.}

H = 3000 mm. 6 Nhà hoá nghiệm 1 S1 = 9 m ì 6 m

7 Máy cấp lạnh 1 5 m ì 5 m

Tính toán xây dựng:

-

-

-

Tổng diện tích phân xởng lên men là: S = 1200 (m2) Chọn hình thức xây dựng:

-Thùng lên men đợc đặt ngoài trời, có sàn thao tác với thang và lan can làm bằng thép không rỉ. Sàn thao tác giữa các thùng lên men là các tấm kiểu ô vuông bàn cờ.

-Nhà hoá nghiệm và khu vực đặt CIP trung tâm, máy cấp lạnh, thùng chứa men và các thùng gây giống đợc xây liền với khu vực để thùng lên men với kết cấu nhà khung thép.

d. Nhà hoàn thiện sản phẩm:

Bao gồm máy rửa chai, máy chiết chai, máy thanh trùng, máy dán nhẵn, máy rửa két, máy xếp két, máy lọc bia, máy rửa bock, chiết bock.

Dựa vào kích thớc các thiết bị đã tính trong phần chọn thiết bị và dựa vào các tiêu chẩn trong xây dựng, ta có kích thớc của nhà hoàn thiện sản phẩm:

-

-

-

e. Kho chứa thành phẩm ( bia hơi) :

-

-

-

-Mỗi bock có đờng kính 600 mm, diện tích bock chiếm: S1 = 960ì0,36=346 (m2)

-Diện tích thao tác bằng 50% diện tích để bock, vậy diện tích của kho chứa là:

S = 346 + 346 ì 50% = 520(m2)

f. Kho chứa thành phẩm ( bia chai) :

Chai 450 ml= 0,45 l Số lợng chai 267000 chai/ngày. Mỗi két xếp đợc 24 chai,vậy số lợng két là 24 267000 =11125(két)

Do bia sản xuất đợc đa ra thị trờng tiêu thụ ngay nên lợng bia chứa trong kho không nhiều.Ta tính diện tích kho để chứa đợc số lợng bia trong 3 ngày sản xuất.

Tổng số két trong kho chứa 11125

ì

Chiều cao mỗi két bia khoảng 0,3 m;diện tích chiếm chỗ khoảng 0,2m2/két. Một chồng ta xếp 15 két,diện tích thao tác bằng 30% diện tích kho.

Vậy diện tích kho là S = 0,2 % 70 15 33375 ì x ^{= 636 (m} 2)

Chiều rộng kho : 24 m Chiều dài : 48 m

Chiều cao kho H = 15ì 0,3 + 2 = 6,5 m

Theo tiêu chuẩn hoá ta chọn chiều cao kho H = 7,2 m

g. Các nhà phụ trợ trong nhà máy:Nhà nấu hơi: Nhà nấu hơi:

-Nhà nấu hơi bao gồm 2 khu vực:

+Khu vực đặt lò hơi.

+Khu vực chứa nhiên liệu (than).

-Diện tích nhà nồi hơi phải rộng, thông thoáng. Chọn kích thớc nhà nấu hơi:

+Chiều dài: 6 m.

+Chiều rộng 9 m.

-

Xởng cơ điện:

Chọn kích thớc xởng cơ điện nh sau:

-Chiều rộng: 8 m. -Chiều dài: 15 m.

-

+Chiều rộng: 9 m.

+Chiều dài: 12 m.

+Diện tích nhà: S = 108 (m

+2 bể chứa nớc sạch.

+1 bể nớc ngầm.

+Khu chứa các tháp lọc.

+Chiều rộng: 9 m.

+Chiều dài: 15 m.

+Diện tích: S = 135 (m

Khu xử lý nớc thải:

-Khu xử lý nớc thải bao gồm :

+2 bể xử lý nớc.

+1 bể nớc ngầm chứa nớc cha xử lý.

+Chiều rộng: 9 m.

+Chiều dài: 15 m.

+Diện tích: S = 135 (m

-Nhà hành chính là khu nhà hai tầng đợc nằm ngay gần cổng chính để tiện cho nhân viên làm việc và tiếp khác đến giao dịch. Nhà hành chính đợc xây dựng gồm các phòng:

+1 Phòng giám đốc.

+2 phòng phó giám đốc.

+1 phòng kế toán tài vụ.

+1 phòng kế hoạch.

+1 phòng kỹ thuật.

+1 phòng vật t.

+1 phòng quản lý nhân sự

+1 phòng khách.

+1 hội trờng.

-Diện tích của nhà hành chính nh sau:

+Chiều dài: 15 m.

+Chiều rộng: 9 m.

+Diện tích: S = 135 (m

+Chiều cao mỗi tầng 3,5 m, hành lang rộng 2 m, cầu thang bố trí ở giữa nhà rộng 2 m.

Nhà giới thiệu sản phẩm:

-Nhà giới thiệu sản phẩm đợc xây dựng sát cổng chính để thuận tiện cho việc bán và giới thiệu sản phẩm.

-Chiều rộng: 9 m.

-Chiều dài: 15 m.

-

Nhà ăn ca và căng tin:

-Chiều rộng: 9 m.

-Chiều dài: 15 m.

-

Gara ô tô:

-ô tô trong nhà máy bao gồm:

+1 ô tô phục vụ cho việc giao dịch và đi lai của ban giám đốc.

+1 ô tô đa đón nhân viên.

+3 ô tô chở sản phẩm và các nguyên vật liệu.

-Diện tích gara ô tô:

+Chiều rộng: 8 m.

+Chiều dài: 16 m.

+Diện tích: S = 128 m.

Nhà để xe:

-Nhà để xe phải đảm bảo để đợc cả xe máy và xe đạp của công nhân.

-Diện tích nhà để xe:

+Chiều rộng: 9 m.

+Chiều dài: 20 m.

+Diện tích: S = 180 m

+Chiều rộng: 3 m.

+Chiều dài: 3 m.

+Diện tích: S = 9 m.

+Chiều rộng: 6 m.

+Chiều dài: 9 m.

+Diện tích: S = 54 m.

2. Giải pháp thiết kế tổng mặt bằng.

Theo đặc thù sản xuất của nhà máy mà ta áp dụng nguyên tắc phân vùng trong thiết kế tổng mặt bàng, biện pháp này chia diện tích nhà máy thành 4 vùng chính:

-Vùng trớc nhà máy:

+Nơi bố trí các nhà hành chính quản lý, phục vụ sinh hoạt, cổng ra vào gara.

+Diện tích vùng này tuỳ theo đặc điểm sản xuất, quy mô của nhà máy có diện tích từ

-Vùng sản xuất:

+Nơi bố trí nhà và các công trình nằm trong dây chuyền sản xuất chínhcủa nhà máy nh

+Diện tích vùng này chiếm từ 22-52% diện tích toàn nhà máy, đây là vùng quan trọng

-Vùng công trình phụ:

+Nơi đặt các nhà và công trình cung cấp năng lợng bao gồm các công trình cấp điện, hơi,

+Diện tích này chiếm từ 14-28% diện tích toàn nhà máy.

Phải bố trí hợp lý nơi cung cấp và nơi tiêu thụ năng lợng. Tận dụng các khu đất không lợi về hớng giao thông. Các công trình có nhiều bụi, khói hoặc chất thải bất lợi đều phải bố trí.

-Vùng kho tàng và phục vụ giao thông:

+Bối trí hệ thống kho tàng, bến bãi, các cầu bốc dỡ hàng hoá, sân ga ...

+Có thể bố trí trên vùng đất không u tiên về hớng nhng phải phù hợp với các nơi tập kết

-Ưu điểm:

+Dễ dàng quản lý theo ngành, theo các công đoạn có đặc điểm sản xuất của nhà máy.

+Thích hợp với nhà máy có những xởng, công đoạn có đặc điểm sản xuất khác nhau.

+Dễ dàng bố trí hệ thống giao thông trong nhà máy.

+Phù hợp với đặc điểm khí hậu xây dựng ở nớc ta.

-Nhợc điểm:

+Dây chuyền sản xuất kéo dài.

+Hệ thống đờng ống tăng.

+Hệ số xây dựng thấp.

3. Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật : a, Hệ số xây dựng Kxd : Hệ số xây dựng đợc xác định nh sau: S B A K_{xd =} +

Trong đó : A: Là tổng diên tích xây dựng của nhà máy ( m2) B : Là tổng diện tích xây dụng của sân bãi sản xuất ( m2) S : Tổng diện tích của nhà máy ( m2)

Từ tổng mặt bằng của nhà máy ta có : A = 6030 ( m2) B = 260 ( m2) S = 18000 ( m2) Kxd = 0,35 b. hệ số sử dụng : Hệ số sử dụng đợc xác định nh sau : S C B A K_{sd =} + +

Trong đó : A: Là tổng diên tích xây dựng của nhà máy ( m2) B : Là tổng diện tích xây dụng của sân bãi sản xuất ( m2)

C : Là diện tích chiếm đất của đờng, mặt bằng hệ thống kỹ thuật, hè rãnh thoát nớc.

S : Tổng diện tích của nhà máy ( m2)

Từ tổng mặt bằng ta có : C = 6250 ( m2 )

Ksd = 70 %

4. Thiết kế nhà sản xuất chính ( phân xởng nấu) :

Việc thiết kế nhà sản xuất chính phải phù hợp với công nghệ, độ bền, an toàn và thẩm mỹ. Bởi tất cả những điều trên có ảnh hởng trực tiếp hoặc gián tiếp đến quá trình sản xuất.

Rộng : 18 ( m2) Dài : 36 ( m2 )

Chọn khung nhà cho phân xởng sản xuất chính là khung thép Zamil Steel do nhà khung thép có kết cấu đơn giản, dễ cơ động, dễ mở rộng, thời gian thi công ngắn.

Dựa trên đặc điểm sản xuất, vận chuyển và tính kinh tê ta chọn nhà một nhịp 12m, bớc cột 6m, có mở rộng hệ thống cột chống gió. Cả phân xởng đợc chia thành các khu vục sau : Khu nghiền đợc đặt ở bên trái và đợc ngăn cách với khu nấu bằng tờng . Khu nấu đợc đặt bên phải có sàn thao tác cao 3,5m.

Từ chiều cao của thiết bị chọn chiều cao nhà là 8,4m Ngoài ra lựa chọn một số kết cấu khác:

Kết cấu bao che: bao gồm tờng, cửa sổ, tấm che ma nắng, cửa đi và hệ thống thoát nớc mai. Dựa trên tiêu chuản của nhà khung thép cũng nh đặc điểm sản xuất lựa chọn kết cấu bao che nh sau :

Tờng : tờng gạch dày 220mm. Chịu lực tốt, dễ thi công, đơn giản, cách âm cách nhiệt tốt.

Cửa sổ : Chọn loai cửa sổ là cửa kính co kích thớc là 2500 x 3000

Tấm che ma, nắng : dùng tấm che ngang bêtông cột thép loại tấm che ngang đặc Cửa đi : Sử dụng loại cửa kéo

Mái : Chọn mái dốc với độ dốc i = 1/10. Cấu tạo của mái gồm : + Tấm lợp kim loại phía trên cùng

+ Tấm cách nhiệt phía dới + Tiếp đến là xà gồ C200

+ Hệ thống dầm mái phía dới cùng

Hệ thống thoát nớc mái : dùng loại thoát nớc mái bao che bằng tờng gạch, dày 220mm.

Kết cấu sàn, nền, móng, cầu thang: Nền : bao gồm + gạch nát nên dày 20mm + bêtông chống thấm dày 100 mm + lớp đất dầm chắc dày 200 mm + đất tự nhiên Sàn : dùng thép dày 20mm Dầm : dầm chính I600, dầm phụ I200 Móng : có kích thớc nh sau + chiều dài : 1500mm

+ chiều rộng : 1500mm + cao : 300mm

Cầu thang: cầu thang bằng thép co độ dốc 450, chiều cao bậc 200mmm, chiêu rộng bậc là 250mm

phần viiI: Tính hơi - lạnh - điện- nớc

Hơi sử dụng trong quá trình nấu bia rất quan trọng. Hơi cần đảm bảo đợc cung cấp đủ cho các quá trình: hồ hoá gạo, đờng hoá, đun nớc nóng để rửa bã, houblon hoá dịch đờng, vệ sinh thiết bị.

Sử dụng hơi bão hoà có áp suất p = 2 kg/ cm2 và có nhiệt độ 119,6°C.

1. Tính hơi cho nồi hồ hoá

Tính hơi cho mỗi mẻ nấu.

-Trong quá trình hồ hoá nhiệt độ đợc điều chỉnh nh sau:

' 30 ' 15 ' 30 ' 35 ' 10 100 90 50°C→ °C→ °C

-

G = 11 ì 1,07 ì 1000 = 11770 (kg)

-