Nước thải từ các phân xưởng của nhà máy theo hệ thống thốt nước tới bể thu gom, do nước thải chế biến cà phê chứa nhiều vỏ cà phê, cành, lá cây,… cần phải qua thiết bị lược rác thơ để loại bỏ rác cĩ kích thước lớn nhằm mục đích khơng làm tắc nghẽn đường ống, bơm và các cơng trình xử lý phía sau. Rác thải được nhân viên thu gom để làm phân compost hoặc được dùng để chơn lấp chung với chất thải rắn trong nhà máy.
Tại bể thu gom bố trí 2 bơm chìm hoạt động luân phiên nhau, bơm sang bể
điều hịa nhằm ổn định lưu lượng và nồng độ nước thải giúp ổn định các cơng trình
phía sau. Mặc khác, trong bể điều hịa được lắp đặt hệ thống phân phối khí giúp oxi hĩa một phần các chất hữu cơ cĩ trong nước thải và tránh quá trình lên men yếm khí gây mùi hơi.
châm vào với liều lượng nhất định bằng bơm định lượng với tốc độ 100 vịng/phút, đảm bảo hĩa chất được tiếp xúc hồn tồn với nước thải.
Theo máng răng cưa nước thải tiếp tục chảy qua ngăn tạo bơng, tốc độ khuấy trộn trong bể tạo bơng là 15 vịng/ phút, đảm bảo các bơng cặn khơng bị vỡ ra mà kết thành khối lớn.
Nước thải theo hệ thống máng răng cưa tiếp tục chảy qua bể lắng hĩa lý, tại đây các bơng cặn hoặc rắn lơ lửng lắng xuống đáy và được máy gạt bùn gom xuống hố thu và bơm sang bể nén bùn.
Từ bể lắng nước thải được 2 bơm chìm (hoạt động luân phiên nhau), bơm qua bể lọc sinh học kỵ khí cĩ vật liệu đệm (UAF), xử lý trong điều kiện khơng cĩ Oxy, nhằm làm giảm các chất hữu cơ trong nước thải và giảm lượng N, P do VSV sử dụng để xây dựng tế bào. Vật liệu đệm sử dụng trong bể là các tấm PVC dạng tấm được kết thành khối cĩ diện tích tiếp xúc khoảng 200m2/m3
Bể lọc sinh học kỵ khí cĩ ưu điểm là chịu tải trọng cao, tránh bị sốc tải cho quá trình vận hành. Hiệu quả xử lý của bể khoảng 60 - 65% làm nhiệm vụ chính là giảm tải trọng ơ nhiễm cho các cơng trình xử lý phía sau và phân hủy các chất khĩ phân hủy. Đồng thời bể vẫn khởi động lại tốt sau thời gian nghỉ (hết mùa vụ).
Sau bể sinh học kỵ khí nước thải vẫn cịn chứa hàm lượng các chất hữu cơ nên được dẫn qua bể sinh học hiếu khí Aerotank. Đây là cơng trình xử lý bùn hoạt tính, bể sẽ phát huy hết ưu thế và khả năng xử lý khi các cơng trình trước hoạt động hiệu quả.
Trong bể sinh học hiếu khí Aerotank vi sinh vật tăng trưởng trong mơi trường lơ lửng, quá trình phân hủy các chất hữu cơ xảy ra khi vi sinh vật tiếp xúc với nước thải trong điều kiện cĩ đủ oxi.
Đĩa phân phối khí được sử dụng để đảm bảo oxi được cấp liên tục vì đĩa tạo ra các bọt khí mịn tiếp xúc với nước thải. Đồng thời duy trì bùn hoạt tính luơn ở trạng thái lơ lững. Để loại bỏ các chất ơ nhiễm trong nước thải sử dụng các chủng vi sinh trong quá trình bùn hoạt tính gồm: Pseudomonas, Flavobacterium, Comamonas,
Bacillus, Archromobacter, Alacingenes, Sphaerotilus, Zoogloea. Archromobacter, Alacingenes, Flavobacterium. Pseudomonas là vi khuẩn dị dưỡng, chúng rất quan trọng trong việc phân hủy các chất hữu cơ thành dạng bơng bùn hoạt tính.
− Phương trình phân hủy các chất hữu cơ của vi sinh hiếu khí:
VSV + C5H7NO2 (chất hữu cơ) + 5O2⇒ 5CO2 + 2H2O + NH3 + VSV mới
Hỗn hợp nước thải và bùn hoạt tính (dung dịch xáo trộn) được dẫn qua bể
lắng 2. Hỗn hợp đi vào ống lắng trung tâm, theo dịng nước đi xuống, theo tấm
hướng dịng đi ngược trở lên. Dưới tác dụng của trọng lực, các bơng bùn sẽ rơi xuống, phần nước trong máng răng cưa đi ra ngồi và đến bể khử trùng.
Một phần bùn hoạt tính được tuần hồn lại bể lắng hĩa lý để đảm bảo mật độ vi sinh vật, phần cịn lại được bơm về bể nén bùn.
Sau khi qua bể lắng, nước thải qua bể khử trùng trước khi ra nguồn tiếp nhận nhằm mục đích tiêu diệt các vi khuẩn, đảm bảo chất lượng nước đầu ra đạt tiêu chuẩn xả thải. Trong bể khử trùng cĩ xây các vách ngăn nhằm tạo sự tiếp xúc tốt giữa nước và chất khử trùng, nâng cao hiệu quả xử lý của bể.
Nước thải sau khi khử trùng được dẫn vào hệ thống thốt nước chung của khu vực.