II. Phân tích tình hình chất lợng sản phẩ mở Công ty 20 trong thời gian qua.
b. Yêu cầu đối với các bán thành phẩm.
Các bán thành phẩm đợc kiểm tra kỹ càng trớc khi chuyển đến các phân xởng may để hoàn thiện sản phẩm. Các chỉ tiêu cần kiểm tra: vị trí, chất liệu, hình dáng, chủng loại. Những chi tiết đạt yêu cầu là những chi tiết đáp ứng đợc những tiêu chuẩn sau:
+ Dựng không dính: phải phẳng, đúng kích thớc.
+ Dựng dính: không đợc chảy nhựa sang mặt phải của vải, không bong dộp, phải phẳng, đúng kích thớc.
-Sang dấu vị trí:
+ Đúng nh mẫu: Nẹp, đai gấu, tra khoá, moi... + Đúng vị trí: Vị trí của chi tiết đúng nh mẫu paton.
+ Túi: Sang dấu vào thân khớp với mẫu, với mẫu khoá, túi cần làm.
- Kiểm tra vắt sổ:
+ Màu chỉ vắt sổ phải đúng.
+ Độ mau tha hợp lý (theo yêu cầu của khách hàng). + Đờng vắt sổ không đợc lỏng, sùi chỉ.
+ Bờ vắt sổ: Tuỳ theo yêu cầu của khách hàng mà kiểm tra đạt ở mức 0,7 ly hay 0,5 ly.
-May chi tiết rời.
+ May túi: Sao cho đúng kiểu túi, đúng chi tiết, vị trí, kích thớc, may đều mũi chỉ, tránh sùi chỉ, đứt chỉ, đờng lại chỉ phải trùng khớp với đờng may thẳng không bị sóng, với các đờng lợn phải tròn đều nh mẫu.
+ May cổ: không đợc dúm, déo, vặn, độ tròn đều, đúng kích thớc các điểm đối xứng.
-Công đoạn là: là phẳng, phải đảm bảo vải là vào mặt trái, dãn đờng may. -Dán đ ờng may:
+ Kiểm tra trớc khi dán: Vệ sinh công nghiệp sạch sẽ, không càn tạp chất trên đờng may, đờng may sửa gọn theo yêu cầu của quy trình, đúng kích thớc, không sùi chỉ hay bỏ mũi.
+ Kiểm tra sau khi dán: Vệ sinh công nghiệp sạch sẽ, không còn tạp chất trên đờng may, đờng may sửa gọn theo yêu cầu của quy trình, đúng kích thớc, không sùi chỉ hay bỏ mũi.
+ Kiểm tra sau khi dán: Phải đều, dính chặt, đờng may giữa băng dán, đờng dán không đợc chồng chéo, dúm, nhiệt độ vừa đủ.
Chú ý: Muốn thử đờng băng dán đảm bảo, ngời kiểm tra phải dùng máy áp
ợng phun nớc, đờng dán không đúng nhiệt độ quy định, cha đạt yêu cầu phải dùng máy dán tăng cờng để sửa chữa.