- Tạo Modun: Được tổ hợp, hàn giữa lớp chẵn vào lớp lẻ.
4. TCVN 170:2007: Kết cấu thép gia công, lắp ráp và nghiệm thu yêu cầu kỹ thuật.
Bảng 1. Thông số các loại cốt thép
Loại Mác Giới hạn chảy, Mpa
D22 và dưới D22 SD390 390 D25 và trên D25 SD490 490 Thép buộc SD295 295
Toàn bộ mối nối thép cột, vách và phần lớn mối nối thép dầm, công xôn đều sử dụng mối nối ren coupler. Loại mối nối này bộc lộ rất nhiều ưu điểm: tiết kiệm thép do không mất chiều dài nối, thanh thép làm việc đúng tâm, gia công lắp dựng nhanh chóng thuận lợi,...
b. Cốp pha
- Sử dụng hệ thống cốp pha bàn, lợi dụng đặc điểm phần lớn các sàn đều là sàn điển hình: tổ hợp hệ thống chân giáo, giằng chống, ván sàn,... thành những hệ lớn cố định tại những vị trí nhất định gọi là cốp pha bàn, khi
vận chuyển chỉ cần tháo dỡ tấm cốp pha bàn ở tầng dưới và vận chuyển bằng cẩu tháp lên sàn thi công, lắp dựng đúng vào vị trí tương ứng của nó.
- Với dự án Hanoi Landmark Tower, nhà thầu chính đã sử dụng hệ thống cốp pha hợp kim nhôm aluminum với lõi tòa nhà Hotel và sử dụng hệ thống cốp pha định hình tổ hợp với lõi của tòa Ressident. Đây là hệ thống cốp pha hiện đại được tính toán và thiết kế hợp lý, kết hợp với hệ thống cây chống thân và chống chân làm việc 2 phương nên việc lắp dựng, điều chỉnh hệ thống cốp pha lõi, cốp pha cột hết sức nhanh chóng, thuận tiện và hiệu quả. Ngoài ra hệ thống cốp pha cột định hình đã được tính toán trước việc co ngắn tiết diện cột nên nhà thầu chính tổ hợp phần dài hơn của cột gắn với phần thân chính bằng hệ bu lông. Khi đến tầng co tiết diện cột chỉ cần tháo bỏ phần mở rộng là có thể tiếp tục sử dụng hệ thống cốp pha này, góp phần đẩy nhanh tiến độ và hết sức tiết kiệm, đem lại hiệu quả lớn về kinh tế..
Hình 3. Cần phân phối bê tông dự án Keangnam Hanoi Landmark Tower
Hình 4. Cần phân phối bê tông dự án Keangnam Hanoi Landmark Tower
Hình 5. Mối nối ren Coupler
tương đương với 3% xi măng nên nó giúp làm giảm nhiệt hydrat hóa.
2.2.2. Lựa chọn thiết bị vận chuyển bê tông theo phương ngang và đứng
a) Thiết bị vận chuyển
Thiết bị vận chuyển bê tông cho công trình Keangnam HaNoi Landmark Tower dùng các xe bồn có chất lượng cao Huyndai, Deawo, Hino,... với dung tích bồn chứa từ 7 - 9 m3 đảm bảo chất lượng của bê tông rất tốt, trong điều kiện giao thông phức tạp và điều kiện thời tiết khắc nghiệt ở Việt Nam.
b) Thiết bị bơm bê tông và phân phối bê tông
- Công trình Keangnam HaNoi Landmark Tower gồm 72 tầng, cao 336m, sử dụng máy bơm cao áp BSA 14000 HP-D : 4ea và cần JB29H-125, JB33H-125 với áp lực bơm >200bar, số lần đẩy phít tông >17lần/phút, đường kính xi lanh bơm 200mm, công suất bơm bê tông tới >100m3/h đều có thể đáp ứng được yêu cầu cùng với hệ thống vòi voi nối dài hỗ trợ
2.2.3. Lắp đặt cốt thép và cốp pha a. Cốt thép
Cốt thép sử dụng tại dự án là những thanh có gờ với thông số như sau:
Hình 1. Công trình Keangnam Hà Nội Landmark Tower
- Trong quá trình thi công công trình Keangnam Hanoi Landmark Tower đã xảy ra một vài sự cố nứt bê tông dầm sàn tại một số vị trí (Hình 13, 14).
a. Đánh giá
- Các vết nứt xảy ra chủ yếu không phải là vết nứt kết cấu. Nguyên nhân chính gây ra phần lớn các vết nứt là do co ngót bê tông. Đối với các sàn có hệ thống cáp dự ứng lực, tại khu vực mà đường cáp được lắp đặt theo hai phương, các vết nứt co ngót không xảy ra do ứng suất nén theo hai chiều gần bằng nhau. Tuy nhiên đối với khu vực cáp dự ứng lực lắp đặt theo một phương, các vết nứt co ngót xuất hiện dọc theo đường cáp. Theo quan trắc, sau 6 tháng thì các vết nứt hầu như không phát triển thêm, nên đây cũng là thời điểm phù hợp để chúng ta sửa chữa các vết nứt. (Hình 15, 16)
b. Xử lý
Dựa trên kết quả đánh giá vết nứt ở trên, biện pháp bơm epoxy được xem là một biện pháp thích hợp với trường hợp vết nứt tại công trình Keangnam Landmark Tower
Biện pháp thi công keo Epoxy:
- Vệ sinh vết nứt: bước đầu tiên là vệ sinh làm sách
vết nứt. Các chất gây ô nhiễm như: dầu mỡ, bụi bẩn, hoặc các hạt trong thành phần bê tông sẽ ngăn epoxy chảy vào vết nứt làm giảm hiệu quả của việc sửa chữa. Có thể sử dụng máy nén khí hoặc bàn chải để vệ sinh vết nứt.
- Lắp đặt các xi lanh bơm Epoxy: Dọc theo vết nứt cần xác định các vị trí đặt xi lanh để bơm keo Epoxy. Khoảng cách giữa các xi lanh tùy thuộc vào bề rộng hoặc chiều dài vết nứt, thông thường là từ 20-25 cm.
- Sơn phủ bề mặt: Có thể sử dụng sơn hoặc các vật liệu khác tương đương để phủ một lớp dọc theo bề mặt vết nứt để ngăn sự thất thoát epoxy trong quá trình bơm.
- Trộn hỗn hợp keo: trộn hỗn hợp keo từ hai thành phần theo chỉ dẫn của nhà sản xuất.
- Bơm keo Epoxy vào vết nứt: hỗn hợp keo đã trộn xong được cho vào các xi lanh và bơm vào khe nứt dưới áp lực nhỏ. Do đặc tính tự chảy và độ nhớt thấp nên epoxy có thể thẩm thấu vào sâu bên trong các khe nứt nhỏ. Vị trí tốt nhất để bắt đầu bơm thường là tại những vị trí có bề rộng vết nứt lớn nhất hoặc tại vị trí giao giữa các vết nứt. Đối với các vết nứt theo phương đứng nên bắt đầu bơm từ vị trí thấp nhất rồi tăng dần lên các vị trí trên cao. Khi keo ở xi lanh ít hơn 20-25CC nên thay thế bằng một xi lanh khác tại cùng vị trí. Quá trình bơm kết thúc khi keo
Hình 10. Chia vùng đổ tòa nhà khách sạn 70 tầng
Hình 11. Chia vùng đổ tòa nhà chung cư A&B
Hình 13. Vết nứt tại tầng kỹ thuật tòa tháp A Hình 6. Hệ thống cốp pha bàn (Table Form) Hình 7. Mặt bằng bố trí bơm tĩnh và cần phân phối
bê tông
Hình 8. Sơ đồ thiết bị hệ thống bơm
Hình 9. Hệ thống bơm và phân phối bê tông tại công trường
2.2.4. Thi công và bảo dưỡng bê tông a. Thi công bê tông
- Mặt bằng bố trí hệ thống bơm tĩnh, ống dẫn, phân phối bê tông (Hình 7, 8, 9).
- Chia vùng đổ bê tông (Hình 10, 11).
b) Bảo dưỡng bê tông
Phủ film PE trong suốt quá trình ninh kết của bê tông, liên tục bơm nước để giải nhiệt cho quá trình nhiệt thủy hóa,... (Hình 12)
2.2.5. Đánh giá và xử lý khuyết tật
Hình 12. Phủ film PE và phun nước sau khi đổ bê tông
Tóm tắt
Đồ án các nhóm ngành kỹ thuật nói chung và đồ án thép 1 nói riêng có khối lượng tính toán