Vật liệu làm khuụn

Một phần của tài liệu Ứng dụng phần mềm proengineer vào việc thiết kế và lập trình gia công khuôn trên máy phay CNC (Trang 69 - 72)

Vật liệu làm khuụn là một yếu tố rất quan trọng khi thiết kế khuụn. Khi chọn vật liệu làm khuụn cần lưu ý đến số lượng sản phẩm yờu cầu và loại nhựa để phun

khuụn vỡ cú những loại nhựa cú hại cho thộp làm khuụn.

Đối với quỏ trỡnh sản xuất loạt nhỏ, khuụn nhựa cú thể làm bằng đồng hoặc nhụm nhưng núi chung cỏc chi tiết khuụn như thõn khuụn, cỏc miếng ghộp hoặc cỏc tấm khuụn dựng để định hỡnh cỏc chi tiết sản phẩm và cỏc chốt đẩy làm bằng cỏc loại thộp khỏc nhau. Lựa chọn vật liệu khụng phải do giỏ vật liệu chi phối mà do tớnh gia cụng của nú và từ đú giảm bớt cụng sức và thời gian gia cụng.

Thõn khuụn: Cú thể mua thõn khuụn như một bộ tiờu chuẩn đó cú sự lựa chọn vật liệu. Thộp cacbon loại trung bỡnh (CW 45W) thường dựng nhưng với quy trỡnh sản xuất cao dựng thộp húa tụi (35Cr Mo2).

Cỏc miếng ghộp lũng khuụn và lừi: Dựng thộp húa tốt nếu khụng cần phải tụi. Loại vật liệu thụng dụng nhất là 35CrMo2: Vật liệu này tốt cho gia cụng, nhưng khụng tốt cho đỏnh búng hoặc chạm trổ. 40CrMnMo7: Vật liệu này hơi khú gia cụng nhưng dễ cho đỏnh búng cũng như chạm trổ. Nếu cần phải tụi cứng thỡ cú thể chọn: 40NiCrMoV4: Đõy là loại thụng dụng để làm miếng ghộp hoặc cỏc tấm tụi cứng hoàn toàn. 40Cr13: Loại này dễ đỏnh búng và cũng là vật liệu chịu ăn mũn tốt. Chốt và bạc dẫn hướng: Cú thể làm bằng đồng hoặc đồng thau hoặc đối với quỏ trỡnh sản xuất loạt lớn dựng thộp đó tụi và mài vụ tõm.

Một số mỏc thộp dựng làm thõn khuụn

* DME #1 (SAE-1030)

Thành phần: C - 0.30%, Mn - 0.75%, P - 0.04% max, S - 0.05% max, Si - 0.25%

Tớnh chất vật lý: Chịu kộo tốt, dễ gia cụng, sử dụng để làm thõn khuụn

* Thộp hợp kim DME #1 (AISI 4130 )

Thành phần: C - 0.30%, Mn - 1.20%, P - 0.03%, S - 0.04%, Mo - 0.20%, Cr -0.75% Tớnh chất vật lý: Độ cứng từ 28 – 34 HRC, độ bền cao, sử dụng làm lũng và lừi khuụn, tấm kẹp và cỏc tấm đỡ * Thộp hợp kim DME #3 Thành phần: C - 0.30%, Mn - 1.20%, P - 0.015%, Si - 0.03%, Cr - 1.10%, V - 0.08%, Mo - 0.55% Tớnh chất vật lý: Độ cứng từ 29 – 36 HRC dễ gia cụng, dễ đỏnh búng. Ứng dụng: Dựng làm tấm lũng khuụn, làm miếng ghộp lũng khuụn, làm khối lừi, làm miếng ghộp lừi, và làm cỏc gõn.

* Thộp hợp kim DME #7

Thàn phần: C - 0.30%, Mn - 1.10%, S - 0.15%, Si - 0.70%, Cr - 14.00%

Tớnh chất vật lý: Độ cứng từ 33 – 37 HRC, dễ gia cụng trờn mỏy, chống ăn mũn cao.

* Thộp hợp kim AISI 4140

Thành phần: C:0.36 - 0.44%, Mn: 0.70 - 1.00%, Si:0.15 - 0.40%, Cr - 0.80 - 1.15%, Mo - 0.15 - 0.25%.

Tớnh chất vật lý: Độ dai va đập cao, chống xước bề mặt tốt, thớch hợp làm cỏc chi tiết vỏ và chi tiết trượt

Lũng và lừi khuụn là hai chi tiết quan trọng, yờu cầu cú những tớnh chất riờng, như là: Dễ gia cụng trờn mỏy, đủ độ cứng, cú khả năng đỏnh búng, cú độ bền nhiệt, chống ăn mũn tốt, chống chầy xước bề mặt.

Vật liệu làm lũng khuụn và lừi khuụn thường sử dụng là hợp kim. Khi cỏc nguyờn tố hợp kim được thờm vào thộp thỡ nú ảnh hưởng tới cơ tớnh của thộp. Việc thờm cỏc nguyờn tố hợp kim này cú thể cú ý nghĩa rất lớn ảnh hưởng tới hiệu suất của quỏ trỡnh sản xuất.

Một số mỏc thộp dựng làm lũng và lừi khuụn

Hỡnh 3.29: Một số thộp làm lũng khuụn và lừi khuụn

* Thộp hợp kim DME #5

c điểm: Chịu nhiệt độ tốt, dễ dàng gia cụng cơ, dễ gia cụng nhiệt, biến dạng nhỏ, cú khả năng đỏnh búng cao, sử dụng

để chế tạo khuụn dập và khuụn ộp nhựa

Ứng dụng: Dựng làm chốt đẩy, chốt dẫn hướng, khối lũng khuụn, miếng ghộp lừi, miếng ghộp lũng khuụn, tấm kẹp, phần khuụn di động.

* Thộp hợp kim DME #6

c điểm:Cú khả năng tụi đạt tới 200 - 240 HB, dễ gia cụng cơ, chống ăn mũn tốt.

Ứng dụng: Dựng làm tấm chịu lực, tấm lũng khuụn, khối lũng khuụn, tấm lừi, miếng ghộp lừi, lừi di động, phần đẩy.

* Thộp hợp kim S7

c điểm: Chống va đập, cú độ dai cao.

Ứng dụng: Dựng làm cỏc bộ phận chịu va đập, Pecphun, tấm đẩy, lừi di động, tấm kẹp, cỏc tấm chịu lực, tấm lũng khuụn, miếng ghộp lũng khuụn, khối lừi, miếng ghộp lừi.

Một phần của tài liệu Ứng dụng phần mềm proengineer vào việc thiết kế và lập trình gia công khuôn trên máy phay CNC (Trang 69 - 72)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(130 trang)