B1: Thiết kế chớnh xỏc sản phẩm.
B2: Vẽ đường phõn khuụn, trong trường hợp cần thiết phải cú gúc vỏt mộp để cho cỏc thanh thộp khụng cú sỏt vào nhau làm hỏng đường phõn khuụn.
B3: Đặt cỏc miệng phun và chốt đẩy cho cỏc kờnh nhựa → vị trớ sản phẩm và một đường trung tõm của khuụn được xỏc định.
B4: Để cú sự bố trớ phự hợp nờn bắt đầu từ tấm khuụn trước. Khi vị trớ của một lũng khuụn đó cố định, thờm vào bạc cuống phun → thiết kế vị trớ khỏc của lũng khuụn cú liờn quan đến bạc cuống phun.
B5: Sau khi đó bố trớ xong lũng khuụn, cú thể xỏc định hỡnh dạng ngoài của miếng ghộp lũng khuụn.
B6: Thiết kế hệ thống làm nguội xung quanh miếng ghộp để đảm bảo quỏ trỡnh làm nguội tiết kiệm nhất.
B7: Đặt bổ sung cỏc chốt dẫn hướng sau khi cỏc kớch thước của khuụn đó cố định. Bổ sung bộ phận kẹp của khuụn để hoàn tất quỏ trỡnh thiết kế tấm khuụn trước.
B8: Sau khi làm xong khuụn trước, thiết kế độ dày của cỏc miếng ghộp và đồng thời độ dày tấm khuụn cũng được xỏc định.
B9: Xỏc định cỏc miếng ghộp lừi và khi tiến hành cần đặc biệt chỳ ý đến khớa cạnh gia cụng.
B10: Xỏc định quỏ trỡnh đẩy và cố định độ dày tấm.
B11: Sơ đồ khuụn đó hoàn chỉnh. Thiết kế lừi khuụn cú liờn quan đến cỏc vị trớ lũng khuụn dựng hỡnh dạng vừa xỏc định được của cỏc miếng ghộp, bổ xung thờm phần làm nguội quanh cỏc miếng ghộp và hoàn chỉnh hỡnh dạng ngoài của tấm.
B12: Thờm cỏc chốt hồi về và xỏc định hỡnh dạng hệ thống đẩy.
B13: Lập bảng kờ chi tiết thiết kế trờn khuụn với đầy đủ thụng tin như kớch thước, vật liệu, số lượng….