- Sự thay đổi chu trình điều khiển,
30 Cty Cơ khí Ô tô và Xe máy Công trình
5.2.1. Đánh giá của các cơ quan chức năng về chất l−ợng và chỉ tiêu kỹ thuật đối với sản phẩm
đối với sản phẩm
Mỗi sản phẩm của Dự án sau khi lắp đặt vào dây chuyền đều đ−ợc hiệu chuẩn hệ thống định l−ợng và các hệ thống đo khác (nh− nhiệt độ), chạy thử không tải và có tải toàn dây chuyền và làm biên bản nghiệm thu kỹ thuật sơ bộ giữa Dự án và nhà chế tạo dây chuyền. Sau khi dây chuyền đã đ−ợc lắp đặt tại nơi sử dụng, Cơ quan đăng kiểm Nhà N−ớc sở tại sẽ kiểm tra các chỉ tiêu kỹ thuật của dây chuyền trong đó có cả hệ thống ĐKGS là sản phẩm của Dự án và cấp giấy chứng nhận đăng kiểm hiệu chuẩn đạt yêu cầu để cho phép đ−a dây chuyền vào hoạt động. Công việc hiệu chuẩn lại hệ thống định l−ợng của các dây chuyền sản xuất là công tác th−ờng kỳ (hàng năm theo quy định của Nhà N−ớc), do cơ sở sản xuất cùng Chi cục Tiêu chuẩn Đo l−ờng chất l−ợng địa ph−ơng tiến hành với H−ớng dẫn quy trình hiệu chuẩn cụ thể mà Dự án đã cấp theo mỗi sản phẩm. Cho đến nay VELINA với t−
cách là nhà chế tạo các sản phẩm (với hơn 80 hệ thống sản phẩm cho cả hai giai đoạn) ch−a lần nào phải trực tiếp tham gia việc đăng kiểm cũng nh− hiệu chuẩn lại các sản phẩm của mình tại các địa ph−ơng mà chỉ có vài tr−ờng hợp h−ớng dẫn quy trình hiệu chuẩn trực tiếp qua điện thoại.
Do ít có liên hệ trực tiếp với bộ phận quản lý thuộc các cơ sở sản xuất nên việc tập hợp các giấy chứng nhận chất l−ợng liên quan đến sản phẩm của Dự án
không đ−ợc quan tâm thực hiện một cách hệ thống. Cơ sở để đánh giá về mặt định l−ợng các chỉ tiêu chất l−ợng của các sản phẩm Dự án là những tài liệu sau:
• Giấy chứng nhận do Đăng kiểm Việt nam cấp ngày 15/05/2002 cho Trạm trộn bê tông xi măng trong đó có các chỉ tiêu kỹ thuật của Hệ định l−ợng – sản phẩm CPC;
• Giấy chứng nhận hiệu chuẩn Hệ định l−ợng trạm trộn Bê tông asphalt (sản phẩm APC) do Trung tâm Đo l−ờng thuộc Tổng cục Tiêu chuẩn Đo l−ờng chất l−ợng cấp ngày 22/04/2004;
• Giấy chứng nhận hiệu chuẩn Hệ định l−ợng Dây chuyền Thức ăn chăn nuôi
(sản phẩm CFPC) do Trung tâm Đo l−ờng thuộc Tổng cục Tiêu chuẩn Đo l−ờng chất l−ợng cấp ngày 07/06/2004;
• Sản phẩm BFC sử dụng các giấy chứng nhận hiệu chuẩn của giai đoạn tr−ớc và Biên bản Kiểm tra, Hiệu chỉnh thực tế cân băng định l−ợng sản phẩm BFC giai đoạn này làm cơ sở để đánh giá về các chỉ tiêu chất l−ợng của sản phẩm BFC của Dự án.
Các tài liệu trên đ−ợc tập hợp trong Phụ lục A. Ngoài ra một cơ sở khác để đánh giá các chỉ tiêu chất l−ợng các sản phẩm đó là các biên bản nghiệm thu kỹ thuật của mỗi sản phẩm đ−ợc làm tr−ớc khi bàn giao cho cơ sở sử dụng trạm vì đây chính là sự công nhận đạt yêu cầu kỹ thuật của mỗi sản phẩm từ phía khách hàng. Một số biên bản nh− thế thuộc mỗi dòng sản phẩm đ−ợc tập hợp trong Phụ lục B.
Các số liệu từ các Chứng nhận chất l−ợng trên đ−ợc tổng hợp lại trong bảng 5-3 để đánh giá so với mức đã đăng ký trong Thuyết minh Dự án nh− sau:
Bảng 5-3. Đánh giá các chỉ tiêu chất l−ợng đã đạt đ−ợc Mức chất l−ợng T T Tên sản phẩm và chỉ tiêu chất l−ợng chủ yếu Đơn vị
đo Kế hoạch Thực hiện
Hệ thống APC (trạm trộn BT nhựa)
Số thành phần/ số cân 6tp/3cân 6/3cân
Độ chia giá trị cân vạch 4000 4000
Sai số cân Cốt liệu % 0.25 0.1
Sai số cân Phụ gia % 0.1 0.05
Sai số cân Nhựa % 0.1 0.05
Sai số đo nhiệt độ 0C 5 5
1
Năng suất trạm T/h 120 104-120
Hệ thống CPC (trạm BT xi măng)
Số thành phần/ số cân 5-7tp/3-4 5tp/3cân
Độ chia giá trị cân vạch 4000 4000
Sai số cân Cốt liệu % 0.25 0.15
Sai số cân Xi măng % 0.1 0.07
Sai số cân N−ớc % 0.1 0.08
Sai số cân phụ gia % 0.1 (không cân)
2
Năng suất trạm m3/h 90 90
Hệ thống CFPC (Dây chuyền TAGS)
Số thành phần/ số cân 10/2-3cân 10tp/2cân
Độ chia giá trị cân vạch 4000 4000
Sai số cân phối liệu % 0.25 0.25
Sai số cân vi l−ợng % 0.1 (không cân)
3
Năng suất dây chuyền T/h 25 10-25
Hệ thống BFC (Dây chuyền NPK)
Số băng cân định l−ợng 6-8 7
Độ chia giá trị cân vạch 4000 4000
Sai số cân định l−ợng động % 2.5 2
4
Năng suất dây chuyền T/h 30-45 35