L ời cam đ oan
4.2.3.5. Ảnh hưởng của áp suất phuntới độ bền vađậ p
Tiến hành phân tích phương sai của các đại lượng đã thu được theo dạng đa thức bậc 2, kiểm tra sự tồn tại của các hệ số hồi quy theo tiêu chuẩn Student, kiểm tra mô hình theo tiêu chuẩn Fisher (phụ lục 35)tìm được mối quan hệ rất chặt giữa áp suất phun với độ bền va đập ở dạng mã hóa như sau:
Y5 = 9,4396 + 0,1353.X1 + 0,0464.X2 + 0,0721.X3 + 0,0925.X4+ 0,0461.X1.X2 + 0,0329.X1.X3– 0,0429.X1.X4+ 0,0445.X2.X4– 0,0328.X3.X4 + 0,0736.X12 + 0,0453.X22 + 0,0626.X32 + 0,0294.X42 (3.4)
Thông qua phương trình tương quan chúng tôi mô hình hóa mối qua hệ
giữa áp suất phun với độ bền va đập bằng đồ thịở dạng thực như sau:
Hình 4.28: Ảnh hưởng của áp suất P1 và P2 tới độ bền va đập
Hình 4.29: Ảnh hưởng của áp suất P3 và P4 tới độ bền va đập
Thông việc mô hình hóa về mối quan hệ giữa áp suất phun với độ bền kéo qua phương trình tương quan và đồ thị xác định được độ bền kéo lớn nhất khi áp suất phun là P1 = P2 = P3 = P4= 9,0MPa
Nhận xét:Qua nghiên cứu thực nghiệm và mô hình hóa mối quan hệ
giữa áp suất phun với một số tính chất của vật liệu chúng tôi rút ra một số nhận xét sau:
- Mức độảnh hưởng của áp suất phun các vùng tới tính chất của WPC khác nhau; cụ thể mức độảnh hưởng lớn nhất là áp suất phun vùng 1, sau đó là áp suất phun vùng 2, tiếp đến là áp suất phun vùng 3 và cuối cùng là áp suất phun vùng 4.
- Áp suất phun các vùng trong phạm vi khảo sát cho thấyáp suất phun ít tới độ hút nước của vật liệu, điều này phù hợp với thực tế vì độ hút nước chủ
yếu phụ thuộc vào tỷ lệ bột gỗ có thành phần trong vật liệu.
- Khi áp suất phun tăng thì khối lượng thể tích và độ bền vật liệu tăng nhưng lúc đầu tăng nhanh sau đó tăng chậm là vì:áp suất phun đóng vai trò tạo sự tiếp xúc giữa bột gỗ - nhựa, loại bỏ túi khí, bọt khí, nén ép nhựa khuếch tán vào các khoảng trống trong bột gỗ,... chính vì vậy mới có hiện tượng trên.