Giảm hiệu suất Ví dụ cặp pittơn g xi lanh làm việc bị mịn

Một phần của tài liệu Cơ sở thiết kế máy - Chương 1,2 (Trang 45 - 46)

máy chạy sẽ khơng tốt, đĩa xích mịn, gây nên sự dao động lớn của

xích khi làm việc...

- Giảm sức bền của chi tiết máy do bị mịn, sẽ tăng sự tập trung

ứng suất và làm giảm tiết điện nguy hiểm.

- Gây ơn lớn: khi làm việc do bị mịn xuất hiện khe hở giữa các

bộ phận (ví dụ, khe hở giữa con lăn và vịng cách lớn), từ đĩ tải trọng

sinh ra sẽ thay đổi khi làm việc và sinh ra hiện tượng va đập và gây

Các chỉ tiêu thiết kế 55

2- Tính tốn độ bên mịn

Như trên ta đã biết, mịn là kết quả tác dụng của ứng suất tiếp xúc và áp suất khi các bể mặt tiếp xúc trượt tương đối với nhau.

Cường độ mịn, cũng như thời gian sử dụng của chi tiết máy theo chỉ

tiêu mịn, phụ thuộc vào trị số ứng suất tiếp xúc hay áp suất, vận tốc trượt tương đối, hệ số ma sát và tính chống mịn của vật liệu.

Nghiên cứu về mịn và kinh nghiệm sử dụng cho thấy rằng, mịn sẽ khơng xảy ra giữa hai bề mặt tiếp xúc làm việc nếu như giữa chúng luơn tơn tại lớp dâu bơi trơn, ngăn khơng cho các đỉnh nhấp nhơ trực tiếp tiếp xúc với nhau (bơi trơn ma sát ướt trong ổ trượt). Trong trường hợp khơng thể tạo ra chế độ bơi trơn ma sát ướt, tính tốn về độ mịn

dựa trên cơ sở hạn chế áp suất khơng cho vượt quá giá trị cho phép:

Ðbụ < Ea] (2.38)

hoặc: ĐẹU ŠS [pap] (2.33a)

Trường hợp cần so sánh độ bền mịn của các kết cấu, cĩ thể sử

dụng phương trình đường cong mịn:

Đẹỹ`L = consl (2.33b)

trong đĩ: p„ - áp suấp sinh ra trên bể mặt; L - quãng đường ma sát;

m - chỉ số mũ phụ thuộc vào điều kiện bơi trơn: ma sát khơ m = 1;

nửa khơ m = 1+2; Rửa ướt và ướt n = 3. 3- Các biện phúp giảm mịn

Các biện pháp giảm mịn bao gồm:

- Sử dụng vật liệu giảm ma sát (đồng thanh, gang chịu ma sát...)

đối với những bộ phận cĩ vận tốc trượt lớn (bánh vít, ố trượt...)

- Giảm tải cho bề mặt chịu ma sát, phân bổ tải đều trên bể mặt tiếp xúc (dùng ổ tự lựa, cơ cấu tự lựa...), tránh ứng suất tập trung, kết cấu bề mặt tiếp xúc sao cho khơng tiếp xúc ở những nơi cĩ ứng suất lớn.

- Bơi trơn và làm nguội tốt, chú ý độ nhám bề mặt, hình dạng bề mặt và vận tốc trượt tương đối tối ưu để hình thành màng dầu trên bể mặt tiếp xúc, bảo đảm ma sát sinh ra là ma sát ướt.

Một phần của tài liệu Cơ sở thiết kế máy - Chương 1,2 (Trang 45 - 46)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(72 trang)